陶瓷電容器的替代方案,鋁電解電容介紹
鋁電解類型是需要非常大電容值的首選組件。它們在幾乎所有絕對尺寸不是首要設(shè)計因素的電子設(shè)備中無處不在。鋁電解類型具有數(shù)百伏量級的大額定電壓和數(shù)千微法量級的巨大電容值。有專門品種的“超級電容器”,其電容值超過整法拉,這些主要用作電池替代品,而不是大容量去耦。
鋁電解電容器是高紋波電流應(yīng)用(如開關(guān)電源)的首選。它們可以具有非常低的 ESR 值,并且可以支持許多安培的 RMS 紋波電流。紋波電流額定值通常會隨著溫度和頻率而降低,因此請務(wù)必仔細(xì)檢查數(shù)據(jù)表的詳細(xì)規(guī)格以了解您的具體應(yīng)用,因為并非所有制造商都使用相同的額定值/降額方法或術(shù)語。幾十毫歐量級的ESR值現(xiàn)在普遍可用,這是開關(guān)電源設(shè)計者的夢想。典型的鋁電解降額乘數(shù)。對于不同制造商的產(chǎn)品和預(yù)期應(yīng)用,這些將有所不同。例如,打算在市電橋式整流器之后使用的電容器通常會將最大 RMS 紋波電流乘數(shù)參考為 120 Hz,而不是此處列出的 200 kHz。
鋁電解電容器確實具有預(yù)期的使用壽命,即使在適當(dāng)降額使用時也是如此。由于它們通常由液體電解質(zhì)制成,它們會隨著時間的推移而變干并失去電容,并且 ESR 會增加。有許多高可靠性類型可用,定義的壽命長達(dá)數(shù)萬小時,如果您的要求是長壽命產(chǎn)品,我建議您研究這些。還有一些更新的聚合物或有機(jī)類型有望降低 ESR 并提高紋波電流能力?,F(xiàn)在可以使用 ESR 值非常低的專用鋁電解液。超低 ESR 具有更高紋波電流能力的優(yōu)點,但具有“高 Q”阻抗曲線(如圖所示)的缺點,這可能會導(dǎo)致開關(guān)電源應(yīng)用中的振鈴。
一般來說,熱量是鋁電解電容器的一大殺手,因為熱量會使電容器中的電解液蒸發(fā),因此建議進(jìn)行充分的溫度降額,同時確保在任何 RMS 紋波電流受控的情況下保持自發(fā)熱。大多數(shù)類型的額定溫度為 -25 o C 至 85 o C 或 -55 o C 至 105 o C。電解液往往在較低溫度下凍結(jié),導(dǎo)致 ESR 升高并限制低溫性能。特殊型號的額定溫度為 -55 o C 至 150 o C。
為了獲得最大壽命,通常建議電壓降額低于額定最大電壓的 80%,而 RMS 電流通常降額至最大 75% 以下,并且由于自熱導(dǎo)致電容器上升10 o C 的限制。一些公司還指定最低工作電壓為額定最大值的 20%,以保持氧化層正確形成。
由于大多數(shù)鋁電解液的物理尺寸很大,安裝問題也會加劇故障,因為任何濕鋁電解液的第一個故障點是電解液的泄漏,而電解液的唯一真實路徑是通過橡膠端密封,它必須采取所有預(yù)防措施,以免在組裝或使用過程中干擾該橡膠密封件。
在產(chǎn)品組裝過程中彎曲或拉扯引線會損壞橡膠密封圈。如果引線空間在通孔部件上不完全正確,或者使用在 PCB 上彎曲的電容器并且在彎曲操作期間不支撐引線,則可能會發(fā)生這種情況。顯示了兩種快速縮短設(shè)計良好的鋁電解電容器應(yīng)用壽命的方法。對橡膠端密封件中的引線施加應(yīng)力會損壞鋁電解電容器,最終導(dǎo)致電解液泄漏。如果在 PCB 上安裝電容器時將引線平放在身體上彎曲,或者如果您將電容器安裝到引線間距錯誤的封裝中,則可能會發(fā)生損壞。在對引線進(jìn)行任何彎曲操作之前,請務(wù)必在夾具中或用鉗子支撐引線。
另一個安裝問題是當(dāng)大型罐型電解液位于 PCB 上時。即使將 PCB 從一個位置運(yùn)送到另一個位置,也會導(dǎo)致電容器振動并加工硬化引線,從而導(dǎo)致令人驚訝的早期引線斷裂或橡膠密封損壞。每當(dāng)您有機(jī)會在 PCB 上將幾個高鋁電解液放在一起時,您可以將它們以 90 度角相互安裝,然后用少量柔性粘合劑將它們粘合在一起。您可以采取任何措施來幫助防止電容器無阻尼地振動,從而防止引線加工硬化和失效。不要忘記在任何高鋁電解電容器上使用一些粘合劑,以防止振動損壞。將柔性粘合劑涂在電容器組或什至單個電容器和一些附近的組件上,可以顯著提高產(chǎn)品的生存能力。
當(dāng)我在 Hewlett-Packard 工作時,我們過去常常在設(shè)計階段對每臺儀器進(jìn)行搖晃/振動測試,即使在低運(yùn)輸水平的振動測試期間,所有鋁電解裝置也很容易從板上脫落。因此,我們只是習(xí)慣于在設(shè)計階段為每個產(chǎn)品中的這些組件提供機(jī)械支撐。不要忽視這種重要但低成本的方法,可以立即提高產(chǎn)品的可靠性。更好的是,如果您沒有將振動測試作為產(chǎn)品認(rèn)證過程的一部分,請盡快開始。