熱固性塑料和熱固性塑料是航空插座選用的絕緣材料，脲醛樹脂是熱固性塑料。.聚鄰苯二甲酸二烯丙酯.環(huán)氧樹脂及不飽和聚酯;玻璃纖維增強是熱固性塑料PET.PBT.PCT.PA6.PA66.PA6T.PA9T.聚苯二甲酸丙二醇酯酯.聚醚酰亞胺.聚醚砜.聚芳砜.聚芳醚等。
除上述材料外，德國還開發(fā)了專門用于表面安裝技術(shù)的新型插件材料-改性PPS和新式LCP。改性PPS與普通人相比，流動性明顯PPS增加了一半，成型周期縮短了一半，成型壓力降低了40%，可以加入40%的玻璃纖維進行增強。LCP與普通絕緣塑料材料相比，加工溫度較低，降低50%。℃，成型壓力降低了一半，成型周期也大大縮短，可以制成薄薄的成型。.小.造型復雜的航空插座。各地應如何選擇這些材料?
假設(shè)是低頻航空插座，過去選用的材料大多是礦物添加酚醛塑料，但生產(chǎn)效率低下，所以現(xiàn)在已被選中PA.PC.增強PC以及新型熱固性塑料如聚合物;如用于寒濕條件，可選用DAP材料制作;如果應用場所對密封性能要求較高，可以選擇介電性能好的無硫或低硫橡膠，如含硅的丁腈橡膠和氟橡膠;如果是高頻航空插座，可以選擇。GFPA類材，這些材料成本低，加工流通性好。.可生產(chǎn)薄壁產(chǎn)品;如對接插件的尺寸穩(wěn)定性和耐熱溫度要求較高，可選擇GFPBT材料;只有耐熱要求，才能選擇。PPS和LCP;假如插件的牙距只有1.27mm，為了滿足尺寸精度和加工要求，可選擇PES或PEI;若用于表面裝飾，應選用玻璃纖維增強。PA46.PA6T.PA9T.PPA等高耐熱材料，因表面裝飾應承受250℃，停留時間為5秒。
為了從根本上保證航空插座的可靠性，必須根據(jù)不同地方的不同要求選擇合適的絕緣塑料材料。
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