三相步進電機的用途是增加驅動器，脈沖由PLC或CNC(數(shù)控)等發(fā)送，三相步進電機也就是說，內部是由三相繞組連接成三角形，即三根電線。
步進電機的三根線接驅動器的UVW，驅動器另接220V電源，驅動器的控制脈沖和方向接PLC或CNC(數(shù)控)。
三相步進電機驅動器為什么叫三相?
一個線圈計為一相，而三個線圈計為三相。
1.三相電動機是指，當電動機的三相定子繞組(每個相的電角度相差120度)連接到三相交流電時，將產(chǎn)生旋轉磁場。旋轉磁場切斷轉子繞組，從而在轉子繞組中產(chǎn)生感應電流(轉子繞組為閉合路徑)。
2.電機在電路中用字母“ G”表示。它的主要功能是將機械能轉換為電能。目前，最常用的是利用熱能，水能等推動發(fā)電機轉子發(fā)電。
三相按鈕開關的接線方法
1.三相電源通過漏電開關到達設備。設備的三根進線和出線必須通過開關對稱地著色。交換機上的輸入導線從左到右分別為L1(黃色)，L2(綠色)，L3(紅色)。
常規(guī)的輸入行是A(黃色)，B(綠色)和C(紅色)。如果電源線的顏色也是黃色，綠色或紅色，請連接顏色;否則，請執(zhí)行以下步驟。如果連接后的電器不正常(三相電動機反轉)，則必須調整相位，并且顏色將不匹配。
2.三相按鈕有四個端子螺釘，分別對應開關中小端子的1239線。
3.解決此問題的最簡單方法是購買一個反向開關，直接連接三個電源線，然后再連接三個電動機。如果使用按鈕開關來執(zhí)行此操作，則必須將兩個交流接觸器與按鈕開關配合使用才能達到您所說的那種控制要求，因此解決起來相對容易。
在講解三相步進電機工作原理之前，需要先了解三相步進電機的機構，以下是三相步進電機結構的介紹。
轉子不采用永久磁鐵的步進電機(VR型或反應式或變磁阻式)很早就在三相步進電機上得到應用。1986開發(fā)了轉子為永久磁鐵，定子磁極帶有齒的步進電機，定、轉子齒距的配合，可以得到更高的角分辨率和轉矩。三相步進電機定子線圈的主極數(shù)為三的倍數(shù)，故三相步進電機的定子主極數(shù)為3、6、9、12等。
圖《三相步進電機結構》為不同相數(shù)的步進電機典型定子結構和驅動電路的比較，其中忽略了轉子結構圖。假設轉子均為PM型或HB型，并且依據(jù)定子為兩相、三相、五相等配備相應的轉子。定子采用不產(chǎn)生不平衡電磁力的小主極數(shù)結構，即兩相為4個主極、三相為3個主極、五相為5個主極時，結構上會產(chǎn)生不平衡電磁力。圖中定子的結構為兩相為8個主極、三相為6個主極、五相為10個主極，為簡單的結構。
另一方面，如雙極型(Bi-polar)線圈所使用的步進電機驅動電路，其功率管數(shù)，兩相為8個、五相為10個，三相則由于繞組采用Y或△接法的關系，3個出線口的驅動只用6個功率管就夠了，所以從電機和驅動器一體考慮，三相步進電機結構簡單，其兩者的制造成本很低。
從定子相數(shù)的奇偶數(shù)來看，奇數(shù)情況下驅動電路中切換功率管的數(shù)量要比偶數(shù)情況下少，例如三相步進電機要比兩相步進電機的驅動功率管數(shù)少。三相步進電機與兩相步進電機比較，在相同的轉子齒數(shù)時，具有提高1.5倍分辨率、振動低等優(yōu)點，所以使用數(shù)量會增加，價格會降低。
三相步進電機工作原理及工作方式
一、電機的工作原理
永磁式步進電機的轉子是永磁鐵,驅動器控制的U/V/W三相電形成電磁場,轉子在此磁場的作用下轉動,同時電機自帶的編碼器反饋信號給驅動器,驅動器根據(jù)反饋值與目標值進行比較,調整轉子轉動的角度。
優(yōu)點:
1、兩相繞組的導通方式能使電機旋轉起來,因此在不需要調速的情況下提供2個轉向,但需注意幾個問題:
1、步進電機工作原理:
當電流流過定子繞組時,定子繞組產(chǎn)生一矢量型旋轉磁場。該磁場將使轉子的一對磁場方向與定子的磁場的方向一致。當轉子旋轉時,由于轉子的旋轉力矩與定子繞組所產(chǎn)生的旋轉磁場相互作用,使轉子繞組進一步具備一個單獨的轉向,因而轉子繞組所產(chǎn)生的旋轉磁場與定子繞組的磁場相互作用,從而產(chǎn)生電磁轉矩,使轉子繞組進一步具備一個近似閉合的轉向。
2、直流電機調速:
直流電機調速方法:將電源電壓與電流的直流電壓變換為直流供電,通過電阻箱的轉換,實現(xiàn)電能的轉換,從而改變電機的轉速。
在軋線生產(chǎn)中,若是采用電阻箱的調速,電阻箱的調速量將大大簡化,同時,電阻箱的調速量也將大大簡化。在電阻箱中調速,應用最為廣泛的是交流異步電動機調速。
關于電阻箱調速,簡單的說就是在一定范圍內,通過電阻箱的輸出轉矩將調速量換算到電阻箱的輸出轉矩,以達到調速的目的。而采用電阻箱的調速,電阻箱的調速量一般只有幾種,有高電阻和低電阻。
1、斬波器:斬波器的調速量率較低,一般用于大功率及以下軋機.
2、電焊機:雙向可控硅調速。
3、絕緣電阻:抗干擾性強,安全可靠性比較好。
4、直流減速:抗干擾性能較好。
5、直流減速:抗干擾性能較低,具有一定的短接能力。
6、直流減速電機:抗干擾性能越小,具有一定的短接期間。
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