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[導讀]電動機全壓起動是一種簡單、經濟、可靠的起動方法。但是,全壓起動時,起動電流可以達到額定電流的4到8倍,當電動機容量大于10kW時,過大的起動電流會對電網產生很大的沖擊,所以一般采用降壓起動。

電動機全壓起動是一種簡單、經濟、可靠的起動方法。但是,全壓起動時,起動電流可以達到額定電流的4到8倍,當電動機容量大于10kW時,過大的起動電流會對電網產生很大的沖擊,所以一般采用降壓起動。

降壓起動是指起動時降低加在電動機定子繞組上的電壓,起動后再將電壓恢復到額定值正常運行。電動機的起動轉矩與加在定子上的電壓的平方成正比,降壓起動會使起動轉矩大大降低,因此降壓起動只適用于空載和輕載起動的場合。

三相異步電動機的降壓起動控制電路,設計思想一般是按時間原則控制起動過程,即實現(xiàn)起動到正常運行的自動切換。

時間控制電路是通過時間繼電器觸點的延時動作實現(xiàn)的。時間繼電器的整定時間一般是降壓后電動機的轉速從零開始升高到額定轉速所需要的時間。

降壓起動方式的三種方式:

一、定子串電阻的降壓起動控制線路

定子串電阻的降壓起動控制線路

兩個交流接觸器:KM1用于電動機串接電阻降壓控制,KM2用于電動機接全壓控制

一個時間繼電器:KT采用的是通電延時型時間繼電器

線路的控制過程:合上開關QS, 按下起動按鈕SB1,KM1線圈通電,使得KM1主觸頭閉合,定子串電阻R起動,KM1的輔助觸頭同時閉合并自鎖,電機持續(xù)運行。時間繼電器KT同時通電,延時一段時間后,KT常開觸點閉合, KM2的線圈通電,使得KM2主觸點短接電阻, M全壓運行。KM2的輔助常開觸點閉合并自鎖 ,M連續(xù)運行。KM2輔助常閉觸點斷開,使得KM1線圈斷電, KT線圈斷電。

優(yōu)點:不受電動機接線形式的限制,設備簡單、經濟,因電阻在電路中有分壓作用,使繞組電壓降低,從而減小了起動電流。待電動機轉速接近額定轉速時,再將串接電阻短接,使電動機在額定電壓下正常運行。

缺點:串接電阻有能量損失,電壓降低以后,起動轉矩與電壓的平方成比例的減小。

定子電路串接的電阻R改成自耦變壓器,就是自耦變壓器降壓起動的控制電路。電動機起動電流的限制是靠自耦變壓器降壓來實現(xiàn)的。采用時間繼電器完成電動機由起動到正常運行的自動切換。起動時串入自耦變壓器,起動結束后自動將其切除。

二、定子串自耦變壓器降壓啟動控制線路

定子串自耦變壓器降壓啟動控制線路

線路的控制過程:閉合QS,按下起動按鈕SB2,接觸器KM1、KM3與時間繼電器KT的線圈得電,KM1KM3主觸點閉合,電動機定子繞組經由自耦變壓器接至電源降壓起動。當時間繼電器KT延時時間到,其常閉的延時觸點打開,KM1、KM3線圈失電,KM1、KM3主觸點斷開,將自耦變壓器切除;同時,KT的常開延時觸點閉合,接觸器線圈KM2得電,KM2主觸點閉合,電動機投入正常運行。KM2的輔助觸點斷開,斷開時間繼電器線圈電路。

優(yōu)點:起動時對電網的電流沖擊小、功率損耗小。

缺點:自耦變壓器結構復雜、價格高。

主要用于在較大容量的電動機,以減小起動電流對電網的影響。

電動機是現(xiàn)代工業(yè)中最常見的動力裝置之一,可以將電能轉化為機械能,廣泛應用于各個領域。在電機的接線方式中,三角形接法和星形接法是兩種常見的接線方式。本文將詳細介紹這兩種接線方式的原理和特點。

一、三角形接法

1.1 原理

三角形接法又稱為DELTA接法,是將電動機的三個線圈依次連接起來,在電源中形成一個封閉的三角形電路。每個線圈之間都直接相連,形成一個等邊三角形結構。三角形接法的特點是電流較大,轉矩較小,適用于高轉速、小轉矩的場合。

1.2 特點

三角形接法具有以下幾個特點:

1) 電流大:由于線圈之間直接相連,電流可以在線圈之間充分流動,因此電流較大。

2) 轉矩?。河捎诰€圈之間的電流差異較小,所以三角形接法下的電動機轉矩比較小。

3) 功率因數(shù)較低:三角形接法下的電動機具有較低的功率因數(shù),需要額外的補償措施來改善功率因數(shù)。

1.3 應用場合

三角形接法適用于高速運轉和容忍較大的轉子短路電流的場合,常見的應用領域包括風力發(fā)電機組、壓縮機和離心泵等。

二、星形接法

2.1 原理

星形接法又稱為Y接法,是將電動機的三個線圈依次連接起來,并接地,形成一個封閉的星形電路。星形接法的特點是轉矩較大,電流較小,適用于需要大轉矩的場合。

2.2 特點

星形接法具有以下幾個特點:

1) 轉矩大:由于線圈之間的電流差異較大,星形接法下的電動機轉矩比較大。

2) 電流?。河捎陔娏髟诮泳€點處分流,星形接法下的電流比較小。

3) 較高的功率因星形接法下的電動機功率因數(shù)較高,在一定程度上不需要額外的功率因數(shù)補償措施。

2.3 應用場合

星形接法適用于需要大轉矩、較低轉速和較小負載的場合,常見的應用領域包括食品機械、風機和輸送機等。

三、三角形接法與星形接法的區(qū)別和選擇

3.1 區(qū)別

三角形接法和星形接法的區(qū)別主要體現(xiàn)在電流、轉矩和功率因數(shù)等方面:

1) 電流:三角形接法下的電流較大,星形接法下的電流較小;

2) 轉矩:三角形接法下的轉矩較小,星形接法下的轉矩較大;

3) 功率因三角形接法下的功率因數(shù)較低,星形接法下的功率因數(shù)較高。

3.2 選擇

選擇三角形接法還是星形接法需要根據(jù)具體的應用場景和要求進行判斷:

1) 如果需要較大的轉矩和較小的電流,那么可以選擇星形接法;

2) 如果需要較大的電流和較小的轉矩,可以選擇三角形接法;

3) 另外,功率因數(shù)和轉子短路電流也是選擇的考慮因素。

結論:

無論是三角形接法還是星形接法,都有各自的優(yōu)勢和適用場合。在實際應用中,根據(jù)不同的工作要求和要求來選擇合適的接線方式,以提高電機的工作效率和可靠性。通過深入了解和理解三角形接法和星形接法的特點和應用場合,可以更好地應對各類電機接線問題。

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