數(shù)控銑床有什么特點?數(shù)控銑床和普通銑床有哪些區(qū)別呢?

數(shù)控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類，是工業(yè)中常用的設備之一。為增進大家對數(shù)控銑床的認識，本文將對數(shù)控銑床的特點以及數(shù)控銑床和普通銑床的區(qū)別予以介紹。如果你對數(shù)控銑床具有興趣，不妨一起繼續(xù)往下閱讀哦。

一、數(shù)控銑床特點

1、加工特點

對于加工部位是框形平面或不等高的各級臺階，那么選用點位---直線系統(tǒng)的數(shù)控銑床即可。如果加工部位是曲面輪廓，應根據曲面的幾何形狀決定選擇兩坐標聯(lián)動和三坐標聯(lián)動的系統(tǒng)。也可根據零件加工要求，在一般的數(shù)控銑床的基礎上，增加數(shù)控分度頭或數(shù)控回轉工作臺，這時機床的系統(tǒng)為四坐標的數(shù)控系統(tǒng)，可以加工螺旋槽、葉片零件等。

2、尺寸

規(guī)格較小的升降臺式數(shù)控銑床，其工作臺寬度多在400mm以下，它最適宜中小零件的加工和復雜形面的輪廓銑削任務。規(guī)格較大的如龍門式銑床，工作臺在500—600mm以上，用來解決大尺寸復雜零件的加工需要。

3、精度

我國已制定了數(shù)控銑床的精度標準，其中數(shù)控立式銑床升降臺銑床已有專業(yè)標準。標準規(guī)定其直線運動坐標的定位精度為0.04/300mm，重復定位精度為0.025mm，銑圓精0.035mm。實際上，機床出廠精度均有相當?shù)膬淞?，比國家標準的允差值大約壓縮20%左右。因此，從精度選擇來看，一般的數(shù)控銑床即可滿足大多數(shù)零件的加工需要。對于精度要求比較高的零件，則應考慮選用精密型的數(shù)控銑床。

4、批量

對于大批量的，用戶可采用專用銑床。如果是中小批量而又是經常周期性重復投產的話，那么采用數(shù)控銑床是非常合適的，因為第一批量中準備好多工夾具、程序等可以存儲起來重復使用。從長遠考慮，自動化程度高的銑床代替普通銑床，減輕勞動者的勞動量提高生產率的趨勢是不可避免的。

二、數(shù)控銑床與普通銑床的主要區(qū)別

(一)性質不同

1、數(shù)控銑床：是在一般銑床的基礎上發(fā)展起來的一種自動加工設備，兩者的加工工藝基本相同，結構也有些相似。數(shù)控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。其中帶刀庫的數(shù)控銑床又稱為加工中心。

2、普通銑床：是用銑刀對工件多種表面進行加工的機床。

(二)應用特點不同

1、數(shù)控銑床：隨著社會生產和科學技術的迅速發(fā)展，機械產品日趨精密復雜，且需求頻繁改型，特別是在宇航、造船、軍事等領域所需的機械零件，精度要求高，形狀復雜，批量小。加工這類產品需要經常改裝或調整設備，普通機床或專用化程度高的自動化機床已不能適應這些要求。

為了解決上述問題，一種新型的機床——數(shù)控機床應運而生。這種新型機床具有適應性強、加工精度高、加工質量穩(wěn)定和生產效率高等優(yōu)點。它綜合應用了電子計算機、自動控制、伺服驅動、精密測量和新型機械結構等多方面的技術成果，是今后數(shù)控機床的發(fā)展方向。

2、普通銑床：零件加工的適應性強、靈活性好，能加工輪廓形狀特別復雜或難以控制尺寸的零件，如模具類零件、殼體類零件等;能加工普通機床無法加工或很難加工的零件，如用數(shù)學模型描述的復雜曲線零件以及三維空間曲面類零件。

(三)機械加工中數(shù)控銑床與普通銑床區(qū)別

1、數(shù)控銑床一般具有CRT屏幕顯示功能，顯示加工程序、多種工藝參數(shù)、加工時間、刀具運動軌跡以及工件圖形等。數(shù)控銑床一般還具有自動報警顯示功能，根據報警信號或報警提示，可以迅速查找機器故障。而普通銑床不具備上述功能。

2、數(shù)控銑床主傳動和進給傳動采用直流或交流無級調速伺服電動機。一般沒有主軸變速箱和進給變速箱，傳動鏈短。而普通銑床主傳動和進給傳動一般采用三相交流異步電動機，由變速箱實現(xiàn)多級變速以滿足工藝要求，機床傳動鏈長。

3、數(shù)控銑床一般具有工件測量系統(tǒng)，加工過程中一般不需要進行工件尺寸的人工測量。而普通銑床在加工過程中必須由人工不斷地進行測量，以保證工件的加工精度。

4、數(shù)控銑床與普通銑床最顯著的區(qū)別是當對象(工件)改變時，數(shù)控銑床只需改變加工程序(應用軟件)，不需要對機床作較大的調整，即能加工出各種不同的工件。

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