PCB精益生產(chǎn)標桿，浪潮信息一體化方案保障泰和電路核心生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定運行

北京2024年11月14日 /美通社/ -- 在電子產(chǎn)品高密度化、信號傳輸高頻化與高速智能化的發(fā)展趨勢下，PCB行業(yè)朝著高精度、高密度、高速、高可靠性的方向發(fā)展，對生產(chǎn)制造能力提出了全新要求。以精益化管理為核心提升PCB生產(chǎn)的技術創(chuàng)新能力與產(chǎn)能響應能力，成為產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關鍵趨勢。

泰和電路是廣東省高新技術企業(yè)，中國電子電路行業(yè)百強企業(yè)，在光電板和厚銅細分領域具有較強的市場競爭力。為構筑全新的PCB生產(chǎn)制造競爭力，泰和電路建設珠海工廠，打造全流程透明可追溯性的數(shù)字化生產(chǎn)車間以及多條高精密多層印制板生產(chǎn)線，項目年產(chǎn)值達30億元，落成后將成為泰和電路總部。

浪潮信息全程參與珠海數(shù)字化工廠規(guī)劃和建設，為泰和電路量身定制一體化解決方案，以四路服務器為核心算力支撐，通過雙活存儲和分層虛擬化架構設計，確保泰和電路珠海工廠核心生產(chǎn)系統(tǒng)的高穩(wěn)定、高性能與高可靠運行，助力泰和電路實現(xiàn)復雜生產(chǎn)流程的精益化管理，打造PCB生產(chǎn)制造新標桿。

泰和電路珠海工廠，打造高效精密PCB制造標桿

泰和電路珠海工廠主要研發(fā)生產(chǎn)智能醫(yī)療、精密線路板、高端工控設備等產(chǎn)品，達產(chǎn)后每年可生產(chǎn)360萬平方米雙面、多層精密線路板。PCB產(chǎn)品需要定制化加工，制造流程長，涉及設備種類多、管控點多，工序內需要進行人、機、料、法、環(huán)、測的多方面管控，管理難度大。

泰和電路珠海工廠開發(fā)整合了MES制造執(zhí)行系統(tǒng)、IoT設備聯(lián)網(wǎng)平臺、QMS質量管理系統(tǒng)等數(shù)十個業(yè)務系統(tǒng)，打造全面可追溯的一體化車間，實現(xiàn)復雜生產(chǎn)流程的透明化管理與自動化決策。要進一步提升PCB生產(chǎn)制造的穩(wěn)定性與精細化水平，需要確保工廠IT基礎設施的穩(wěn)定、性能、兼容性及產(chǎn)品質量。為此，泰和電路珠海工廠需要全套IT基礎設施解決方案，并對解決方案提出了更高要求：

• 確保核心系統(tǒng)可靠穩(wěn)定：在PCB制造生產(chǎn)中，核心業(yè)務系統(tǒng)需要借助實時的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，實現(xiàn)對不同產(chǎn)線生產(chǎn)進度的實時感知、智能分析、自主決策以及精準執(zhí)行，可對工序進行精確計劃和排序，對車間作業(yè)優(yōu)化調度，獲得工序作業(yè)計劃的動態(tài)最優(yōu)解。核心業(yè)務系統(tǒng)一旦中斷將會導致產(chǎn)線各項業(yè)務無法正常開展，直接影響到生產(chǎn)及運營，因此對數(shù)據(jù)庫的穩(wěn)定性、安全性需求非常高。
• 支撐業(yè)務系統(tǒng)高產(chǎn)出高周轉：泰和電路珠海工廠的目標是確保各生產(chǎn)設備做到高自動化、高效、高產(chǎn)出、高周轉率，要確保業(yè)務系統(tǒng)能高效順暢運行，需要IT基礎設施具備高速處理、查詢大量并發(fā)數(shù)據(jù)的能力，需要更高的吞吐量和更快的響應速度。
• 交付周期緊張：時間就是效率，對泰和電路來說，項目早投產(chǎn)，才能早一步搶占市場，而業(yè)內同類生產(chǎn)系統(tǒng)IT方案建設周期一般在12個月以上，極大影響了珠海工廠的建設周期和進度。

攜手浪潮信息，泰和電路構筑精益化生產(chǎn)底座

針對業(yè)務系統(tǒng)高效運行、數(shù)據(jù)庫穩(wěn)定安全、交付周期緊張等問題，浪潮信息為泰和電路珠海工廠的業(yè)務系統(tǒng)定制了一套專屬的、全面的基礎設施解決方案。方案以NF8260M6服務器為核心基座，通過光纖網(wǎng)絡連接HF5000全閃雙活存儲，打造數(shù)據(jù)庫集群，承載核心數(shù)據(jù)庫業(yè)務；配置NF5280M6服務器組成應用集群，承載MES/ERP核心應用，以及OA、文件共享等一般應用；配置備份一體機，作為數(shù)據(jù)庫、應用數(shù)據(jù)備份，為珠海數(shù)字化工廠提供高性能、高可靠、高穩(wěn)定性的硬件底座。

高可靠機制，保證生產(chǎn)連續(xù)性與數(shù)據(jù)安全：針對核心的MES/ERP系統(tǒng)，考慮到客戶系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫訪問并發(fā)量較大，浪潮信息提供了NF8260M6四路服務器和全閃存儲雙活架構，能夠為實時業(yè)務提供穩(wěn)定可靠的算力和存力支持，NVME全閃存儲實現(xiàn)IO亞毫秒級的處理，該存儲6個9可靠性保證數(shù)據(jù)安全及性能。同時方案通過操作系統(tǒng)保護、主機和站點級的數(shù)據(jù)保護，以及跨地域的容災策略等多層次的可靠機制，實現(xiàn)數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)故障恢復時間≈0，系統(tǒng)數(shù)據(jù)零丟失，保證業(yè)務連續(xù)性和數(shù)據(jù)安全性。

分層架構策略，實現(xiàn)性能成本最優(yōu)解：結合不同系統(tǒng)應用的實際情況，采用了分層虛擬化集群架構設計，針對MES/ERP等核心應用，考慮到業(yè)務的高并發(fā)及計算時延要求高，單獨規(guī)劃了SSD高速虛擬化資源區(qū)，其它業(yè)務如OA/HR/文件共享等應用，單獨規(guī)劃了HDD普通虛擬化資源區(qū)，既保證了核心業(yè)務的運行效率，又與其它應用實現(xiàn)了有效的隔離，避免"一刀切"式的建設模式，也為客戶節(jié)省了約20%的設備采購成本。

快速完成上線部署，保障工廠順利投產(chǎn)：項目從需求溝通到最終產(chǎn)品方案交付，整體用時3個月。浪潮信息憑借著自身智慧工廠樣板的建設經(jīng)驗，實現(xiàn)了同類業(yè)務場景的快速復制，大幅減少了需求分析及方案規(guī)劃的時間，相較于同類的生產(chǎn)系統(tǒng)IT建設周期（包括項目啟動、建設目標確定、需求分析、方案規(guī)劃、實施交付等），為客戶縮短了75%的項目建設時間，成功保障新工廠上線投產(chǎn)。

在珠海數(shù)字化工廠的幫助下，泰和電路完成了生產(chǎn)與運營管理的數(shù)智化轉型，建立起一套快速適應市場變化和滿足客戶需求的高效、精密的生產(chǎn)管理體系，顯著減少了物料和調度的人力投入，大幅提升了產(chǎn)能和效率，為PCB行業(yè)的技術創(chuàng)新和產(chǎn)品升級樹立了新典范。