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[導讀]對于電子設備來說,工作時都會產(chǎn)生一定的熱量,從而使設備內(nèi)部溫度迅速上升,如果不及時將該熱量散發(fā)出去,設備就會持續(xù)的升溫,器件就會因過熱而失效,電子設備的可靠性能就會下降。

隨著電子設備性能的不斷提升,散熱問題成為了設計中不可忽視的一環(huán)。散熱不良不僅會導致設備性能下降,還可能縮短設備的使用壽命。以下是十種提高PCB散熱效率的策略。

對于電子設備來說,工作時都會產(chǎn)生一定的熱量,從而使設備內(nèi)部溫度迅速上升,如果不及時將該熱量散發(fā)出去,設備就會持續(xù)的升溫,器件就會因過熱而失效,電子設備的可靠性能就會下降。

在現(xiàn)代電子領域,隨著器件尺寸的不斷縮小和性能的不斷提高,熱管理問題日益凸顯,不容忽視。電子設備在運行過程中產(chǎn)生的熱量,如果處理不當,散發(fā)不了,就會像潛移默化的威脅一樣,悄無聲息地危及設備的穩(wěn)定性和壽命。

電子設備在運行過程中會產(chǎn)生一定的熱量,導致設備內(nèi)部溫度迅速升高。如果不及時散發(fā)這種熱量,設備會繼續(xù)發(fā)熱,導致元件因過熱而失效,從而降低電子設備的可靠性和性能,如何在源頭驗證PCB的可制造性就至關重要,這也是PCB制造的關鍵問題。

因此,有效管理電路板的散熱至關重要。PCB的散熱起著至關重要的作用,所以讓我們討論一些PCB散熱技術。

廣泛使用的散熱PCB材料包括覆銅環(huán)氧玻璃布基板或酚醛樹脂玻璃布基板,少數(shù)還使用紙基銅包板。

雖然這些基板具有優(yōu)異的電氣和加工性能,但它們的散熱性很差。作為高發(fā)熱元件的冷卻方式,幾乎不可能依靠PCB樹脂本身的熱傳導,而是將熱量從元件表面散發(fā)到周圍的空氣中。

但隨著電子產(chǎn)品進入元器件小型化、高密度組裝、高發(fā)熱時代,僅僅依靠元器件的小表面積進行散熱是遠遠不夠的。

同時,由于QFP和BGA等表面貼裝元件的廣泛使用,電子元件產(chǎn)生的熱量被廣泛傳遞到PCB上。因此,解決散熱問題的最有效方法是增強PCB與發(fā)熱元件直接接觸的固有散熱能力,從而允許熱量通過PCB傳導或散發(fā)。

因此,對電路板進行很好的散熱處理是非常重要的。PCB電路板的散熱是一個非常重要的環(huán)節(jié),那么PCB電路板散熱技巧是怎樣的,下面我們一起來討論下。

01

通過PCB板本身散熱目前廣泛應用的PCB板材是覆銅/環(huán)氧玻璃布基材或酚醛樹脂玻璃布基材,還有少量使用的紙基覆銅板材。

這些基材雖然具有優(yōu)良的電氣性能和加工性能,但散熱性差,作為高發(fā)熱元件的散熱途徑,幾乎不能指望由PCB本身樹脂傳導熱量,而是從元件的表面向周圍空氣中散熱。

但隨著電子產(chǎn)品已進入到部件小型化、高密度安裝、高發(fā)熱化組裝時代,若只靠表面積十分小的元件表面來散熱是非常不夠的。

同時由于QFP、BGA等表面安裝元件的大量使用,元器件產(chǎn)生的熱量大量地傳給PCB板,因此,解決散熱的最好方法是提高與發(fā)熱元件直接接觸的PCB自身的散熱能力,通過PCB板傳導出去或散發(fā)出去。

1、利用PCB板材的散熱潛力

盡管傳統(tǒng)的PCB板材如覆銅環(huán)氧玻璃布基材在電氣性能上表現(xiàn)出色,但其散熱能力有限。為了應對高功率密度的挑戰(zhàn),現(xiàn)代PCB設計需要考慮板材的熱傳導性能。通過優(yōu)化板材選擇和布局,可以顯著提高散熱效率。

2、散熱器和導熱材料的應用

對于高功率器件,單純的PCB散熱可能不足以滿足需求。這時,可以采用散熱器或?qū)岚鍋磔o助散熱。對于多個發(fā)熱器件,可以考慮定制散熱罩或平板散熱器,并使用熱相變導熱墊來提高接觸效率。

3、器件排列的優(yōu)化

在設計PCB時,應根據(jù)器件的發(fā)熱量和耐熱性進行分區(qū)排列。將耐熱性差的器件放置在冷卻氣流的上游,而將耐熱性好的器件放置在下游,以實現(xiàn)更有效的熱管理。

4、走線設計的策略

合理的走線設計對于散熱同樣重要。通過增加銅箔線路和導熱孔,可以提高PCB的熱傳導效率。同時,計算PCB的等效導熱系數(shù),有助于評估和優(yōu)化散熱設計。

5、布局的細致調(diào)整

在PCB布局中,大功率器件應盡可能靠近邊緣布置,以縮短熱傳導路徑。在垂直方向上,應將這些器件布置在上方,以減少對其他器件的影響。

6、空氣流動路徑的規(guī)劃

空氣流動是PCB散熱的關鍵。設計時應考慮空氣流動路徑,合理配置器件,避免在某些區(qū)域形成較大的空域,以促進空氣流動。

7、敏感器件的安置

對于溫度敏感的器件,應將其安置在溫度較低的區(qū)域,避免直接放置在發(fā)熱器件的上方,并在水平面上進行交錯布局。

8、發(fā)熱器件的散熱優(yōu)化

將功耗高和發(fā)熱大的器件布置在散熱條件最佳的位置附近,避免將它們放置在PCB的角落和邊緣,除非有額外的散熱裝置。

9、避免熱點的集中

在PCB設計中,應避免功率密度過高的區(qū)域,以防止熱點的形成。通過均勻分布功率,可以保持PCB表面溫度的均勻性。

10、創(chuàng)新散熱技術的應用

除了傳統(tǒng)的散熱方法,還可以探索如熱管、相變材料、微通道冷卻等創(chuàng)新散熱技術,以適應不斷增長的散熱需求。

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