∑-△ADC原理及應(yīng)用
一、∑-△ADC工作原理
要理解∑-△ADC的工作原理,首先應(yīng)對(duì)以下概念有所了解:過(guò)采樣、噪聲成形、數(shù)字濾波和抽取。
1.過(guò)采樣
首先,考慮一個(gè)傳統(tǒng)ADC的頻域傳輸特性。輸入一個(gè)正弦信號(hào),然后以頻率fs采樣-按照Nyquist定理,采樣頻率至少兩倍于輸入信號(hào)。從
FFT分析結(jié)果可以看到,一個(gè)單音和一系列頻率分布于DC到fs/2間的隨機(jī)噪聲。這就是所謂的量化噪聲,主要是由于有限的ADC分辨率而造成的。單音信號(hào)的幅度和所有頻率噪聲的RMS幅度之和的比值就是信號(hào)噪聲比(SNR)。對(duì)于一個(gè)Nbit ADC,SNR可由公式:SNR=6.02N+1.76dB得到。為了改善SNR和更為精確地再現(xiàn)輸入信號(hào),對(duì)于傳統(tǒng)ADC來(lái)講,必須增加位數(shù)。
如果將采樣頻率提高一個(gè)過(guò)采樣系數(shù)k,即采樣頻率為Kfs,再來(lái)討論同樣的問(wèn)題。FFT分析顯示噪聲基線降低了,SNR值未變,但噪聲能量分散到一個(gè)更寬的頻率范圍。∑-△轉(zhuǎn)換器正是利用了這一原理,具體方法是緊接著1bit ADC之后進(jìn)行數(shù)字濾波。大部分噪聲被數(shù)字濾波器濾掉,這樣,RMS噪聲就降低了,從而一個(gè)低分辨率ADC, ∑-△轉(zhuǎn)換器也可獲得寬動(dòng)態(tài)范圍。
那么,簡(jiǎn)單的過(guò)采樣和濾波是如何改善SNR的呢?一個(gè)1bit ADC的SNR為7.78dB(6.02+1.76),每4倍過(guò)采樣將使SNR增加6dB,SNR每增加6dB等效于分辨率增加1bit。這樣,采用1bit ADC進(jìn)行64倍過(guò)采樣就能獲得4bit分辨率;而要獲得16bit分辨率就必須進(jìn)行415倍過(guò)采樣,這是不切實(shí)際的。∑-△轉(zhuǎn)換器采用噪聲成形技術(shù)消除了這種局限,每4倍過(guò)采樣系數(shù)可增加高于6dB的信噪比。
2.噪聲成形
通過(guò)圖1所示的一階∑-△調(diào)制器的工作原理,可以理解噪聲成形的工作機(jī)制。
∑-△調(diào)制器包含1個(gè)差分放大器、1個(gè)積分器、1個(gè)比較器以及1個(gè)由1bit DAC(1個(gè)簡(jiǎn)單的開(kāi)關(guān),可以將差分放人器的反相輸入接到正或負(fù)參考電壓)構(gòu)成的反饋環(huán)。反饋DAC的作用是使積分器的平均輸出電壓接近于比較器的參考電平。調(diào)制器輸出中“1”的密度將正比于輸入信號(hào),如果輸入電壓上升,比較器必須產(chǎn)生更多數(shù)量的“1”,反之亦然。積分器用來(lái)對(duì)誤差電壓求和,對(duì)于輸入信號(hào)表現(xiàn)為一個(gè)低通濾波器,而對(duì)于量化噪聲則表現(xiàn)為高通濾波。這樣,大部分量化噪聲就被推向更高的頻段。和前面的簡(jiǎn)單過(guò)采樣相比,總的噪聲功率沒(méi)有改變,但噪聲的分布發(fā)生了變化.
現(xiàn)在,如果對(duì)噪聲成型后的∑-△調(diào)制器輸出進(jìn)行數(shù)字濾波,將有可能移走比簡(jiǎn)單過(guò)采樣中更多的噪聲。這種調(diào)制器(一階)在每?jī)杀兜倪^(guò)采樣率下可提供9dB的SNR改善。
在∑-△調(diào)制器中采用更多的積分與求和環(huán)節(jié),可以提供更高階數(shù)的量化噪聲成形。例如,一個(gè)二階∑-△調(diào)制器在每?jī)杀兜倪^(guò)采樣率可改善SNR 15dB。圖2顯示了∑-△調(diào)制器的階數(shù)、過(guò)采樣率和能夠獲得的SNR三者之問(wèn)的關(guān)系。
3.數(shù)字濾波和抽取
∑-△調(diào)制器以采樣速率輸出1bit數(shù)據(jù)流,頻率可高達(dá)MHz量級(jí)。數(shù)字濾波和抽取的目的是從該數(shù)據(jù)流中提取出有用的信息,并將數(shù)據(jù)速率降低到可用的水平。
∑-△ADC 中的數(shù)字濾波器對(duì)1bit數(shù)據(jù)流求平均,移去帶外量化噪聲并改善ADC的分辨率。數(shù)字濾波器決定了信號(hào)帶寬、建立時(shí)間和阻帶抑制。
∑-△轉(zhuǎn)換器中廣泛采用的濾波器拓?fù)涫荢INC3,一種具有低通特性的濾波器。這種濾波器的一個(gè)主要優(yōu)點(diǎn)是具有陷波特性,可以將陷波點(diǎn)設(shè)在和電力線相同的頻率,抑制其干擾。陷波點(diǎn)直接相關(guān)于輸出數(shù)據(jù)速率(轉(zhuǎn)換時(shí)間的倒數(shù))。SINC3濾波器的建立時(shí)間三倍于轉(zhuǎn)換時(shí)問(wèn)。例如,陷波點(diǎn)設(shè)在50Hz時(shí)(60Hz數(shù)據(jù)速率),建立時(shí)間為3/60Hz=50ms。有些應(yīng)用要求更快的建立時(shí)間,而對(duì)分辨率的要求較低。對(duì)于這些應(yīng)用,新型ADC諸如MAX1400系列允許用戶選擇濾波器類型SINC1或SINC3。SINC1濾波器的建立時(shí)間只有一個(gè)數(shù)據(jù)周期,對(duì)于前面的舉例則為1/60Hz=16.7ms。由于帶寬被輸出數(shù)字濾波器降低,輸出數(shù)據(jù)速率降低于原始采樣速率,但仍滿足Nyquist定律。這可通過(guò)保留某些采樣而丟棄其余采樣來(lái)實(shí)現(xiàn),這個(gè)過(guò)程就是所謂的按M因子“抽取”。M因子為抽取比例,可以是任何整數(shù)值。在選擇抽取因子時(shí)應(yīng)該使輸出數(shù)據(jù)
速率高于兩倍的信號(hào)帶寬。這樣,如果以fs的頻率對(duì)輸入信號(hào)采樣,濾波后的輸出數(shù)據(jù)速率可降低至fs/M,而不會(huì)丟失任何信息。
二、 MAXIM的新型∑-△ADC
新型高集成度∑-△ADC正在得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用,這種ADC只需極少外接元件就可直接處理微弱信號(hào)。MAX1402便是這種新一代ADC的一個(gè)范例,大多數(shù)信號(hào)處理功能已被集成于芯片內(nèi)部,可視為一個(gè)片上系統(tǒng),如圖3所示。該器件在480sps工作速率下可捉供16bit精度,4800sps時(shí)精度達(dá)12bit,工作模式下僅消耗250uA的電流,掉電模式僅消耗2uA。信號(hào)通道包含一個(gè)靈活的輸入多路復(fù)用器,可被設(shè)置為3路全差分信號(hào)或5路偽差分信號(hào)、2個(gè)斬波放大器,1個(gè)可編程PGA(增益從1~128)、1個(gè)用于消除系統(tǒng)偏移的粗調(diào)DAC和1個(gè)二階∑-△調(diào)制器。調(diào)制器產(chǎn)生的1bit數(shù)據(jù)流被送往一個(gè)集成的數(shù)字濾波器進(jìn)行精處理(配置為SINC1或SINC3)。轉(zhuǎn)換結(jié)果可通過(guò)SPITM/QSPITM兼容的三線串行接口讀取。另外,該芯片還包含有2個(gè)全差分輸入通道,用于系統(tǒng)校準(zhǔn)(失調(diào)和增益);2個(gè)匹配的200 uA電流源,用于傳感器激勵(lì)(例如可用于3線/4線RTD);2個(gè)“泵出”電流,用于檢測(cè)選定傳感器的完整性。通過(guò)串行接口訪問(wèn)器件內(nèi)部的8個(gè)片內(nèi)寄存器,可對(duì)器件的工作模式進(jìn)
行編程。輸入通道可以在外部命令的控制下進(jìn)行采樣或者連續(xù)采樣,通過(guò)SCAN控制位設(shè)定,轉(zhuǎn)換結(jié)果中附加有3bit“通道標(biāo)識(shí)”位,用來(lái)確定輸入通道。
兩個(gè)附加的校準(zhǔn)通道CALOFF和CALGAIN可用來(lái)校準(zhǔn)測(cè)量系統(tǒng)。此時(shí)可將CALOFF輸入連接到地,將CALGAIN輸入連接到參考電壓。對(duì)上述通道的測(cè)量結(jié)果求取平均后可用來(lái)對(duì)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行校準(zhǔn)。
三、 ∑-△ADC的應(yīng)用
1 熱電偶測(cè)量及冷端補(bǔ)償
如圖4所示,在本應(yīng)用中,MAX1402工作在緩沖方式,以便允許在前端采用比較大的去耦電容(用來(lái)消除熱電偶引線拾取的噪聲)。為適應(yīng)輸入緩沖器的共模范圍,采用參考電壓對(duì)AIN2輸入加以偏置。在使用熱電偶測(cè)溫時(shí),要獲得精確的測(cè)量結(jié)果,必須進(jìn)行冷端補(bǔ)償。
熱電偶輸出電壓可表示為
V=a(t1-tref)
其中a是與熱電偶材料有關(guān)的Seebeck常數(shù),t1是待測(cè)溫度,tref 是接線盒處的溫度。為了對(duì)tref 造成的誤差進(jìn)行補(bǔ)償,可以在熱電偶輸出端采用二極管補(bǔ)償;也可以測(cè)出接線盒處的溫度,然后用軟件進(jìn)行補(bǔ)償。在本例中,差分輸入通道AIN3、AIN4被用來(lái)測(cè)量P-N結(jié)的溫度(用內(nèi)部200uA電流源加以偏置)。
2 3線和4線RTD測(cè)量
鉑電阻溫度傳感器(RTD)被許多需要測(cè)量溫度的應(yīng)用所優(yōu)選,因?yàn)樗鼈兙哂袃?yōu)異的精度和互換性。一個(gè)在0℃時(shí)具有100 Ω電阻的RTD,到+266℃時(shí)電阻會(huì)達(dá)到200 Ω,靈敏度非常低,約為△R/△t=100 Ω/266℃。200 uA的激勵(lì)電流在0℃時(shí)可產(chǎn)生20mV輸出,+266~C時(shí)輸出40mV。MAX1402可直接處理這種低電平的信號(hào)。
根據(jù)不同應(yīng)用,引線電阻對(duì)于測(cè)量精度會(huì)產(chǎn)生不同程度的影響。一般來(lái)講,如果RTD靠近轉(zhuǎn)換器,采用最簡(jiǎn)單的兩線結(jié)構(gòu)即可;而當(dāng)RTD比較遠(yuǎn)時(shí),引線電阻會(huì)疊加入RTD阻抗,并給測(cè)量結(jié)果引入顯著誤差。這種情況通常采用3線或4線RTD配置,如圖5所示。
MAX1402內(nèi)部?jī)蓚€(gè)匹配的200 uA電流源可用來(lái)補(bǔ)償3線或4線RTD配置中引線電阻造成的誤差。在3線配置中,兩個(gè)匹配的200 uA電流源分別流過(guò)RL1和RL2這樣,AIN1和AIN2端的差分電壓將不受引線電阻的影響。這種補(bǔ)償方法成立的前提是兩條引線材質(zhì)相同,并具有相同的長(zhǎng)度,還要求兩個(gè)電流源的溫度系數(shù)精確匹配(MAX1402為5×10-6/℃)。4線配置中引線電阻將不會(huì)引入任何誤差,因?yàn)樵谶B接到AIN1和AIN2的
測(cè)量引線中基本上沒(méi)有電流流過(guò)。在此配置中,電流源OUT1被用來(lái)激勵(lì)RTD傳感器,電流源OUT2被用來(lái)產(chǎn)生參考電壓。在這種比例型配置中,RTD的溫漂誤差(由RTD激勵(lì)電流的溫漂引起)被參考電壓的漂移補(bǔ)償。
3 智能4~20mA變送器
老式的4~20mA變送器采用一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)安裝的敏感元件感測(cè)一些物理信息,例如壓力或溫度等,然后產(chǎn)生一個(gè)正比于待測(cè)物理量的電流,電流的變化范圍標(biāo)準(zhǔn)化為4~20mA。電流環(huán)具有很多優(yōu)點(diǎn):測(cè)量信號(hào)對(duì)于噪聲不敏感;可以方便地進(jìn)行遠(yuǎn)端供電。第二代4~20mA變送器在遠(yuǎn)端進(jìn)行一些信號(hào)處理,通常采用微控制器和數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換器,如圖6所示。
這種變送器首先將信號(hào)數(shù)字化,然后采用微控制器內(nèi)置的算法進(jìn)行處理,對(duì)增益和零點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化,對(duì)傳感器進(jìn)行線性化,最后再將信號(hào)轉(zhuǎn)換到模擬域,作為一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)電流通過(guò)環(huán)路傳送。第三代4~20mA變送器被稱為“靈巧且智能”,實(shí)際上是在前述功能的基礎(chǔ)上增加了數(shù)字通信(和傳統(tǒng)的4—20mA信號(hào)共用同一條雙絞線)。利用通信信道可以傳送一些控制和診斷信號(hào)。MAX1402這樣的低功耗器件對(duì)于此類應(yīng)用非常適合,250 uA的功耗可以為變送器中的其余電路節(jié)省出可觀的功率。智能變送器所采用的通信標(biāo)準(zhǔn)是Hart協(xié)議。這是一種基于Bell 202電信標(biāo)準(zhǔn)的通信協(xié)議,工作于頻移鍵控方式(FSK)。數(shù)字信號(hào)由兩種頻率組成:1200Hz和2200Hz,分別對(duì)應(yīng)于數(shù)碼1和0。兩種頻率的正弦波
疊加在直流模擬信號(hào)上,通過(guò)同一條電纜同時(shí)傳送。因?yàn)镕SK信號(hào)的平均值總是零,因此4—20mA模擬信號(hào)不會(huì)受到影響。在不干擾模擬信號(hào)的前提下,數(shù)字通信信號(hào)具有每秒更新2—3個(gè)數(shù)據(jù)的響應(yīng)速度。通信所需的最小環(huán)路阻抗是23 Ω。
小結(jié)
在高集成度調(diào)理系統(tǒng)出現(xiàn)之前,過(guò)程控制通常采用多個(gè)獨(dú)立的芯片實(shí)現(xiàn)信號(hào)調(diào)理和處理。∑-△技術(shù)降低了這部分電路的成本、空間需求和功率需求(事實(shí)上多數(shù)應(yīng)用只需要+3V/+5V單電源)。這種特性尤其適合于電池供電的便攜系統(tǒng)。元件數(shù)量的降低同時(shí)還改善了系統(tǒng)的可靠性。