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[導(dǎo)讀] 盡管標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)的汽車(chē)可以相對(duì)輕松地從12V電池供電和相應(yīng)的12V/14V交流發(fā)電機(jī)獲取車(chē)載系統(tǒng)的電氣需求,但由于混合動(dòng)力電動(dòng)汽車(chē)采用了幾個(gè)系統(tǒng),它們需要更高的功率級(jí)別。對(duì)于輕混、全混、插電式混合動(dòng)力汽車(chē)或

 盡管標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)的汽車(chē)可以相對(duì)輕松地從12V電池供電和相應(yīng)的12V/14V交流發(fā)電機(jī)獲取車(chē)載系統(tǒng)的電氣需求,但由于混合動(dòng)力電動(dòng)汽車(chē)采用了幾個(gè)系統(tǒng),它們需要更高的功率級(jí)別。對(duì)于輕混、全混、插電式混合動(dòng)力汽車(chē)或純電動(dòng)汽車(chē)而言,耗能最多的組件是電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置。該裝置需要在沒(méi)有內(nèi)燃機(jī)支持的情況下,至少在一定時(shí)間內(nèi)有效驅(qū)使車(chē)輛行進(jìn)。為在不損失阻性連接通道上大部分電能條件下,為數(shù)十千瓦至上百千瓦的大功率電機(jī)供電,大電流路徑需要實(shí)現(xiàn)更高的電壓(范圍為600V至1200V)。但即使在如此之高的電壓條件下,所需的電流水平也不過(guò)為幾百安培。
  高壓電網(wǎng)的引入,使汽車(chē)行業(yè)開(kāi)始采用兩個(gè)全新的功率密集型產(chǎn)品:將直流轉(zhuǎn)換成交流以驅(qū)動(dòng)電機(jī)的DC-AC逆變器,以及在高壓電網(wǎng)和12V電網(wǎng)之間實(shí)現(xiàn)電能交換的DC-DC 轉(zhuǎn)換器?;旌蟿?dòng)力汽車(chē)仍然需要12V電網(wǎng),因?yàn)槎鄶?shù)標(biāo)準(zhǔn)汽車(chē)電子系統(tǒng)都采用12V電源。
  如前所述,換流器和轉(zhuǎn)換器需要管理幾千瓦的功率,因此需要配備優(yōu)化半導(dǎo)體器件和高級(jí)封裝的十分復(fù)雜的高效電子裝置。專(zhuān)注功率管理的國(guó)際整流器(IR)公司因此認(rèn)為這種半導(dǎo)體平臺(tái)要滿足這些全新高功率電子系統(tǒng)的要求需具備下述性能:
  1) 在各種應(yīng)用中具備更高能效;
  2) 更高的載流能力,在600V至1200V典型電壓條件下,載流能力為100A至300A;
  3) 更出色的機(jī)械和電氣性能,確保能夠經(jīng)受惡劣的汽車(chē)環(huán)境,同時(shí)滿足防失效設(shè)計(jì)的所有安全和保護(hù)要求;
  4) 更低的電磁干擾和寄生電感,由于開(kāi)關(guān)大電流和高壓會(huì)產(chǎn)生極強(qiáng)的電磁場(chǎng),包括傳導(dǎo)或傳遞噪聲/電磁干擾、過(guò)壓尖峰和對(duì)汽車(chē)敏感電子裝置造成影響的其他干擾等。
  下文詳細(xì)探討圖1所示的可解決上述問(wèn)題的5個(gè)主要平臺(tái)元素:


 

  圖1:滿足混合動(dòng)力電動(dòng)汽車(chē)的功率管理需求的五大“必備要素”
 1. 高效的高壓IGBT:在電壓范圍為600V至1200V條件下,要想高效地開(kāi)關(guān)幾百安培的大電流,需要采用這種類(lèi)型的功率開(kāi)關(guān)。相對(duì)于MOSFET而言,世界一流的溝槽型IGBT在這些高壓條件下能效更高。這些器件在極高的電流密度條件下,具備極低的導(dǎo)通電阻。如果采用標(biāo)準(zhǔn)引線鍵合封裝,其性能將會(huì)極大地受到這種傳統(tǒng)裝配技術(shù)的限制。因此IR公司采用專(zhuān)利的可焊正面金屬工藝,使IGBT能夠被焊接在兩側(cè),從而徹底避免在換流器或轉(zhuǎn)換器模塊中使用引線鍵合。該解決方案可解決上文所述的兩個(gè)以上的問(wèn)題:由于避免了“鍵合引線脫落”這種典型的故障模式,無(wú)引線鍵合裝配的可靠性和穩(wěn)健性大幅提高。潛在的故障機(jī)制是焊劑磨損殆盡,但這需要很長(zhǎng)的時(shí)間和很高的應(yīng)力。采用這種技術(shù)的模塊廠商可使用更小的器件——相對(duì)于一流的引線鍵合裝配解決方案,可在更高溫度條件下運(yùn)行,并能夠承受更寬的溫度變化。圖2顯示的是高級(jí)無(wú)引線鍵合裝配的應(yīng)力測(cè)試典型結(jié)果。
  圖2:采用基于專(zhuān)利陶瓷的定制封裝的引線鍵合IGBT,與無(wú)引線鍵合雙面焊接IGBT的功率循環(huán)的比較。左圖和右圖顯示不同的溫度應(yīng)力剖面,每個(gè)豎條代表一種被測(cè)器件。
  除提高穩(wěn)健性外,采用前面可焊金屬的器件還能改善其他問(wèn)題,包括寄生電感、產(chǎn)生噪聲的振鈴以及大電流開(kāi)關(guān)帶來(lái)的電磁干擾等。通過(guò)實(shí)現(xiàn)雙面焊接連接,感應(yīng)率被降至最低或者完全消失。事實(shí)證明,IR公司的無(wú)引線鍵合器件相對(duì)于任何標(biāo)準(zhǔn)的引線鍵合或塑料封裝器件,具備更出色的開(kāi)關(guān)性能。例如,圖3為IR公司的專(zhuān)利DirectFET封裝與引線鍵合塑料封裝器件的快速開(kāi)關(guān)性能比較。


  圖3:IR公司的專(zhuān)有無(wú)引線鍵合DirectFET封裝,可降低寄生電感和振鈴,明確具備更出色的電磁干擾性能。
  2. 先進(jìn)的封裝是高效電源管理平臺(tái)的另一個(gè)重要的因素。如上文所述,IR公司針對(duì)汽車(chē)行業(yè)推出了十分先進(jìn)的封裝技術(shù)。將結(jié)實(shí)耐用的前面金屬層置于我們的硅開(kāi)關(guān)(MOSFET、IGBT)上,使我們能夠?qū)o(wú)引線鍵合的芯片級(jí)功率封裝應(yīng)用于所有功率開(kāi)關(guān)。直接封裝(Direct-Packages)具備出色的開(kāi)關(guān)性能、基本為零的寄生電感、更強(qiáng)的機(jī)械可靠性和魯棒性——原因是避免了引線鍵合,還能實(shí)現(xiàn)芯片雙面散熱。如果一面有引線鍵合是無(wú)法實(shí)現(xiàn)雙面散熱的。這些封裝解決了上文所述的主要問(wèn)題,使客戶能夠設(shè)計(jì)出創(chuàng)新的控制裝置和電源模塊。

3. 快速開(kāi)關(guān)器件也是混合動(dòng)力電動(dòng)汽車(chē)應(yīng)用一個(gè)十分重要的需求。盡管電機(jī)驅(qū)動(dòng)變頻器的典型開(kāi)關(guān)頻率為6 kHz 至10kHz,但DC-DC 轉(zhuǎn)換器或其他電池充電裝置通常具備更高的頻率范圍(100kHz至200kHz),以提高降壓/升壓轉(zhuǎn)換器效率,并縮小這些系統(tǒng)中的無(wú)源組件(電感器/電容器)的尺寸。不幸的是,基于其雙極器件物理特征,IGBT可在10KHz開(kāi)關(guān)頻率下達(dá)到最理想的性能,但在100kHz以上的高頻條件下,需采用特殊的MOSFET、CoolMOS或超結(jié)(Super Junction)器件。不過(guò),這些器件都有缺點(diǎn),例如極高的成本和有限的穩(wěn)健性等。IR公司的汽車(chē)產(chǎn)品組合,提供了以更低的成本和出色的開(kāi)關(guān)性能解決這些問(wèn)題的替代解決方案。IR公司的汽車(chē)用DirectFET,設(shè)立了電壓高達(dá)250V的快速開(kāi)關(guān)性能的標(biāo)桿。更高電壓的快速開(kāi)關(guān)產(chǎn)品,需要采用IR公司的專(zhuān)有WARP speed IGBT。相比典型的高壓超結(jié)器件而言,WARP speed IGBT可以更出色的性價(jià)比實(shí)現(xiàn)更高的開(kāi)關(guān)頻率。新一代汽車(chē)WARP speed IGBT可滿足100kHz以上的開(kāi)關(guān)頻率要求,因此是混合動(dòng)力電動(dòng)汽車(chē)的大功率DC-DC 轉(zhuǎn)換器的理想解決方案。


 

  圖4:IR公司的車(chē)用柵極驅(qū)動(dòng),由于采用專(zhuān)有的工藝和設(shè)計(jì),因此更加穩(wěn)健耐用。這些工藝特性和設(shè)計(jì)可確保生成高負(fù)電壓尖峰的大型IGBT的絕對(duì)栓鎖控制。
  4. 具備高抗雪崩能力的MOSFET,是混合動(dòng)力電動(dòng)汽車(chē)半導(dǎo)體平臺(tái)的另一個(gè)重要部件。硬開(kāi)關(guān)產(chǎn)品常常需要MOSFET通過(guò)進(jìn)入雪崩模式實(shí)現(xiàn)重復(fù)開(kāi)關(guān)。在雪崩模式下,電壓基本上會(huì)超過(guò)擊穿電壓,高度加速的載流子在擊穿電壓水平下,會(huì)涌入MOSFET的PN結(jié)區(qū)。這些高度加速的“熱載流子”通常會(huì)逐漸損壞柵極氧化層。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間或重復(fù)多次出現(xiàn)雪崩事件后,MOSFET會(huì)出現(xiàn)不可逆轉(zhuǎn)的損傷。閾值電壓漂移,漏電流逐漸增大,或者有時(shí)柵極氧化層斷裂。IR公司的專(zhuān)利MOSFET尤其穩(wěn)健耐用,可實(shí)現(xiàn)可靠的重復(fù)雪崩開(kāi)關(guān)。事實(shí)證明,這些器件應(yīng)用于電機(jī)驅(qū)動(dòng)等電感負(fù)載的硬開(kāi)關(guān)產(chǎn)品時(shí),穩(wěn)健性。結(jié)合無(wú)引線鍵合Direct封裝,這些器件可設(shè)立開(kāi)關(guān)性能標(biāo)桿,同時(shí)確保出眾的硅片穩(wěn)健性。
  5.驅(qū)動(dòng)功率器件的穩(wěn)健耐用、功能強(qiáng)大的控制IC。為幫助系統(tǒng)設(shè)計(jì)人員利用所需的控制IC完成整個(gè)功率級(jí)開(kāi)發(fā)任務(wù),IR公司推出了陣容強(qiáng)大的汽車(chē)用驅(qū)動(dòng)IC產(chǎn)品組合。該產(chǎn)品組合適用于廣泛的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu),可滿足高級(jí)換流器、轉(zhuǎn)換器或電源的系統(tǒng)需求。專(zhuān)有的汽車(chē)用高壓和低壓柵極驅(qū)動(dòng)IC,具備非凡的穩(wěn)健性和自鎖抗擾度。針對(duì)電壓小于75V的應(yīng)用,IR推出了專(zhuān)利智能化功率IC,它們能夠處理的電流,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于采用尖端BCD工藝制造的模擬混合信號(hào)IC。針對(duì)電壓范圍為100V 至1200V的應(yīng)用,也推出了眾多具備業(yè)界領(lǐng)先的負(fù)瞬態(tài)電壓尖峰安全操作區(qū)(NTSOA)的高壓結(jié)隔離驅(qū)動(dòng)IC產(chǎn)品,如圖4所示。世界一流的驅(qū)動(dòng)IC的故障模式是,經(jīng)常會(huì)因?yàn)橐院芨叩碾娏骱碗姼胸?fù)載執(zhí)行半橋開(kāi)關(guān)時(shí)產(chǎn)生的高負(fù)電壓尖峰而發(fā)生栓鎖現(xiàn)象。IR公司推出的車(chē)用驅(qū)動(dòng)IC,不僅堅(jiān)固耐用,而且具備自鎖防護(hù)功能,這使它們成為驅(qū)動(dòng)電流密度很高的大型IGBT的理想之選。為滿足高柵極驅(qū)動(dòng)電流需求,還推出了具備高達(dá)10A的驅(qū)動(dòng)電流能力的專(zhuān)有緩沖器IC。

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