摘要: 本文介紹了基于數(shù)字信號處理(DSP)設計的靜止無功發(fā)生器控制器的結構、功能、特點,具體分析了電流間接控制方法,詳細介紹了控制方法及其編程實現(xiàn),并通過仿真證明了電流間接控制方法的有效性。
關鍵字: 柔性交流輸電系;靜止無功發(fā)生器;電流間接控制;數(shù)字信號處理
1概述
隨著柔性交流輸電技術的提出和發(fā)展,靜止無功發(fā)生器(Static Synchronous Compensator,簡稱STATCOM)已成為近年來國內外研究的熱點[1]。STATCOM的基本原理是將自換相橋式電路通過電阻和電抗器或者直接并聯(lián)在電網(wǎng)上,根據(jù)輸入系統(tǒng)的無功功率和有功功率的指令,適當?shù)卣{節(jié)橋式電路交流側輸出電壓的幅值和相位,或者直接控制其交流側電流就可以使該電路吸收或者發(fā)出滿足系統(tǒng)所要求的無功電流,實現(xiàn)動態(tài)無功補償?shù)哪康?。穩(wěn)態(tài)時STATCOM輸出的有功功率和無功功率分別是[2]:
其中VS是系統(tǒng)電壓, R是裝置的等效電阻,δ是系統(tǒng)電壓和裝置輸出電壓之間的相位差。
近年來對STATCOM的相關技術研究主要集中在主電路、新元件、保護和監(jiān)測、控制方法上。尤其是控制方法,是STATCOM研究中的重中之重。根據(jù)補償要實現(xiàn)的功能和應用場合,目前STATCOM的控制主要從控制策略和外閉環(huán)的反饋控制量的選取兩方面來考慮,可以分為電流間接控制和電流直接控制。所謂間接控制,就是將STATCOM當作交流電源來看待,通過對STATCOM裝置中逆變器所產(chǎn)生的交流電壓基波的相位和幅值的控制,來間接控制STATCOM交流側電流;而直接控制[3],就是對電流波形瞬時值進行反饋控制,STATCOM可看作為一個受控電流源。本文設計了一種適合較大容量STATCOM控制采用的電流間接控制方法,通過仿真試驗證明這種方法是切實可行的。
2 STATCOM控制系統(tǒng)的結構與基本功能
在靜止無功發(fā)生器中,控制器(包括脈沖發(fā)生器)是STATCOM的重要組成部分,也是其核心部件之一,它根據(jù)用戶設定的參考值和系統(tǒng)的運行狀態(tài)來確定STATCOM的無功
基金項目:陜西省教育廳科研計劃項目(03JK123)
電流輸出。其主要是通過產(chǎn)生控制驅動開關器件的脈沖來控制STATCOM的各種行為,完成STATCOM所需完成的任務。STATCOM裝置原理框圖如圖1所示[4]。
圖1 STATCOM裝置原理框圖
這個STATCOM控制系統(tǒng)采用雙DSP結構,其中一個DSP處理器用來完成數(shù)據(jù)處理、控制方法的實現(xiàn),是主處理器;另一個DSP處理器用來產(chǎn)生高精度脈沖。圖中PT是電壓互感器,CT是電流互感器,用來測量STATCOM輸出端的三相電壓和三相電流信號,Uabc、Iabc分別是系統(tǒng)三相電壓和電流,該控制器具有產(chǎn)生同步脈沖、產(chǎn)生觸發(fā)脈沖、控制STATCOM行為和運行控制算法等功能。
3 STATCOM主控制器控制算法的實現(xiàn)
設計控制器時,除了脈沖發(fā)生器的設計以外,控制器的軟硬件設計主要集中在采集系統(tǒng)有關的電壓和電流變量以及實現(xiàn)控制算法上,即集中在主控制器的設計上。STATCOM控制環(huán)節(jié)計算量大,精度要求高,所以主控制器和脈沖發(fā)生器的性能及所采用的控制方案對裝置的補償效果起決定性的作用,從而影響用戶端電壓的質量。
3.1 電流間接控制算法
電流間接控制算法分為單δ控制和δ與θ(逆變器導通角)配合控制。δ與θ配合控制方法引入了STATCOM吸收的無功和有功電流的反饋控制,其中包含了許多系統(tǒng)參數(shù)。而電力系統(tǒng)的參數(shù)具有極大的不確定性,所以要求STATCOM控制器必須有很強的自適應性,實現(xiàn)難度很大。單δ控制主要有傳統(tǒng)PI控制和逆系統(tǒng)的PI控制。逆系統(tǒng)的PI控制具有比傳統(tǒng)PI控制更快的響應速度,所以對間接控制的研究將主要針對此種控制方法。本文采用單δ控制中的逆系統(tǒng)PI控制作為主要控制方法,控制方法框圖如圖2所示。
圖2 電流間接控制框圖
上圖的主要思路是對STATCOM的無功功率采用逆系統(tǒng)非線性的PI控制,圖中的F(1)即為(2)式,通過計算獲得δ1,ΔU是系統(tǒng)參考電壓和裝置輸出電壓的差值。正是δ2對δ1的動態(tài)調節(jié)作用,使逆系統(tǒng)PI控制才比傳統(tǒng)PI控制具有更快的響應速度。
3.2 主處理器的選取
STATCOM控制器有兩個基本的特點,一是響應速度快;二是待處理變量多,在檢測控制中要進行大量的微分、積分、乘方、三角函數(shù)等運算。故在采用數(shù)字控制系統(tǒng)時,若以普通微處理器(如MCS51、96)為CPU,則由于其本身指令系統(tǒng)的局限性,所需指令數(shù)目多,指令周期長,因此難以保證控制裝置的實時性。而采用一種高性能的數(shù)字信號處理器DSP作為CPU時,則使兼顧滿足STATCOM控制器的精確性和實時性要求成為可能。
考慮到系統(tǒng)的要求和實際情況,本文選TMS320F240為主處理器,這是由于DSP快速的運算能力(TMS320F240指令執(zhí)行時間為50ns)[5],以及其強大的片內外功能(3個通用定時器,單比較單元可產(chǎn)生3路PWM波,全比較單元可產(chǎn)生6路PWM波),所以采用TMS320F240系列的DSP芯片來實現(xiàn)控制功能,可以提高運算速度,也可以達到很好的控制效果。
3.3 測量采樣系統(tǒng)
控制器的測量系統(tǒng)是由PT、CT和A/D轉換模塊組成,PT、CT用來測量STATCOM輸出端的三相電壓和三相電流信號,這些模擬量信號經(jīng)A/D轉換器進行模/數(shù)轉換后進入控制器,控制器利用所測得的信號瞬時值,經(jīng)過適當?shù)淖儞Q后求出瞬時無功和瞬時電壓矢量的“有效值”,并以此為依據(jù)對STATCOM進行控制。電壓量的采集主要利用TMS320F240自帶的A/D轉換器完成。TMS320F240內部集成了2個10位的A/D轉換器,共16路模擬通道,轉換結果保存到兩級先進先出的(FIFO)寄存器中。可以同時進行采樣和轉換2路模擬輸入(每個ADC單元各一個)。本系統(tǒng)取采樣周期為500μs,轉換通道選擇通道7和通道15,轉換結束后,進行數(shù)據(jù)處理。
3.4 軟件流程
DSP主控制器的軟件實際上是一個控制器下位機軟件,主要負責各個參量的采集和各種控制算法的具體實現(xiàn)。程序運行開始打開定時器1中斷和外部中斷INT0,外部中斷用于和上位機通信,DSP控制器在外部中斷服務子程序中完成上位機的各種指令,在定時中斷服務子程序中完成控制算法的實現(xiàn)。由于采樣周期設為 500μs,即一個周期采樣40個點。所以定時器1每隔500μs觸發(fā)一次中斷,在中斷服務程序中DSP采集當前系統(tǒng)參量并計算瞬時電壓的量,然后根據(jù)上位機所發(fā)出的指令選擇控制方式和控制算法以便計算控制量δ,最后將計算結果通過雙口RAM送到脈沖發(fā)生器。由于DSP的運算速度很快,所以完全可以在500μs的周期內實現(xiàn)采樣、讀取數(shù)據(jù)及實現(xiàn)各種復雜的控制算法并查表計算出STATCOM逆變器輸出電壓與系統(tǒng)電壓間的相位差δ,實際的程序編制運行中已經(jīng)證明了這一點。圖3是主控制器主程序流程圖和定時器中斷服務程序流程圖。
4 控制算法仿真結果
本次仿真軟件用MATLAB6.1 PSB(電源系統(tǒng)模塊)控制工具箱[6],將含有采用電流間接控制方法的STATCOM接入一個單機無窮大系統(tǒng),假設系統(tǒng)其中的一條線路在0.3秒發(fā)生瞬時兩相對地短路,在0.45秒切除故障線路,記錄發(fā)電機機端電壓、功角的動態(tài)仿真特性曲線,無STATCOM的系統(tǒng)和裝有STATCOM的系統(tǒng)的仿真結果對比分別如圖4、圖5所示。從圖4、圖5可以看出,在系統(tǒng)發(fā)生兩相短路瞬間,系統(tǒng)很快失去同步,投入STATCOM后,發(fā)現(xiàn)在故障發(fā)生過程中,發(fā)電機機端電壓、功角曲線發(fā)生波動,但很快趨于穩(wěn)定,說明了采用電流間接控制算法的STATCOM在維持系統(tǒng)電壓穩(wěn)定和提高電力系統(tǒng)的暫態(tài)穩(wěn)定極限上發(fā)揮了很大的作用。
5 結論
本文作者的創(chuàng)新點在于利用了數(shù)字信號處理運算速度快、計算精度高、定時準確的優(yōu)點,設計了基于TMS320F240的STATCOM主控制器,詳細介紹了電流間接控制方法的特點、結構以及控制方法的編程實現(xiàn)。數(shù)字仿真結果表明,采用電流間接控制方法的STATCOM在系統(tǒng)受到大干擾后對系統(tǒng)的調節(jié)作用是很明顯的,具有較高的使用價值,值得在工業(yè)控制中推廣。
參考文獻:
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[6] 陳桂明,張明照.應用MATLAB建模與仿真[M].北京:科學出版社,2001.162~165