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[導(dǎo)讀]0 引言 風(fēng)能是可再生能源中發(fā)展最快的清潔能源,也是最具有大規(guī)模開(kāi)發(fā)和商業(yè)化發(fā)展前景的可再生能源。隨著能源消耗日益增長(zhǎng),環(huán)境進(jìn)一步惡化,世界各國(guó)都把發(fā)展可再生的“綠色”能源作為本國(guó)能源戰(zhàn)略的重點(diǎn)。風(fēng)

0 引言
    風(fēng)能是可再生能源中發(fā)展最快的清潔能源,也是最具有大規(guī)模開(kāi)發(fā)和商業(yè)化發(fā)展前景的可再生能源。隨著能源消耗日益增長(zhǎng),環(huán)境進(jìn)一步惡化,世界各國(guó)都把發(fā)展可再生的“綠色”能源作為本國(guó)能源戰(zhàn)略的重點(diǎn)。風(fēng)力發(fā)電是風(fēng)能利用的主要方式,近年來(lái)我國(guó)在風(fēng)電技術(shù)和風(fēng)電產(chǎn)業(yè)方面都取得了長(zhǎng)足進(jìn)步,但是在兆瓦級(jí)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的設(shè)計(jì)技術(shù)和制造技術(shù)方面都還處于起步階段,自主創(chuàng)新能力還很薄弱實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)積累不足,控制技術(shù)與國(guó)外先進(jìn)技術(shù)有較大差別。
    變槳距控制系統(tǒng)作為兆瓦級(jí)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組控制系統(tǒng)的核心部分之一,對(duì)機(jī)組安全、穩(wěn)定、高效的運(yùn)行具有十分重要的作用。穩(wěn)定的變槳距控制已成為當(dāng)前兆瓦級(jí)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組控制技術(shù)研究的熱點(diǎn)和難點(diǎn)之一。因此,有必要對(duì)兆瓦級(jí)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的變槳距控制系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)對(duì)比分析和研究。本文結(jié)合國(guó)外兆瓦級(jí)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的發(fā)展現(xiàn)狀,對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組變槳距系統(tǒng)控制的結(jié)構(gòu)和控制原理進(jìn)行分析。并利用PID控制方法對(duì)模型進(jìn)行簡(jiǎn)要的仿真,以驗(yàn)證模型的正確性。


1 風(fēng)力機(jī)空氣動(dòng)力學(xué)特性分析
    在外界風(fēng)力的作用下,風(fēng)輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生機(jī)械能,帶動(dòng)發(fā)電機(jī)輸出電能。但實(shí)際上風(fēng)力機(jī)不能將風(fēng)輪掃及面上的全部風(fēng)能轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能,存在風(fēng)能利用系數(shù)Cp:

 式中:Pin一風(fēng)輪掃及面內(nèi)的全部風(fēng)能;Pout一風(fēng)輪吸收的機(jī)械能;ρ一空氣密度;A一風(fēng)輪掃及面積;v—風(fēng)輪上游風(fēng)速。
    變槳距風(fēng)力機(jī)的風(fēng)能利用系數(shù)Cp與尖速比λ和槳葉的節(jié)距角β成非線性關(guān)系。尖速比即為槳葉尖部的線速度與風(fēng)速之比:

式中:n——風(fēng)輪的轉(zhuǎn)速;ω一風(fēng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)角速度;R一風(fēng)輪半徑。
    據(jù)有關(guān)資料的記載和研究,風(fēng)力機(jī)部分的風(fēng)能利用系數(shù)Cp可近似用以下公式表示:

在上式的基礎(chǔ)上可以,通過(guò)Mat1ab進(jìn)行計(jì)算可以得到大致的風(fēng)輪變槳距的葉尖速比與風(fēng)能利用率之比:

從圖1中可以得到以下結(jié)論:
    1)在某一個(gè)特定的槳距角β下,不管葉尖速比如何變化,僅存在唯一的風(fēng)能利用系數(shù)最大值Cpmax,且僅有0.5左右;
    2)對(duì)于任意的尖速比λ,槳葉節(jié)距角β=O°下的風(fēng)能利用系數(shù)相對(duì)最大,隨著槳葉角不斷增大,風(fēng)能利用系數(shù)迅速減小。


2 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的模型
    本論文以兆瓦級(jí)的變槳距變速風(fēng)力發(fā)電機(jī)組為研究對(duì)象。假設(shè)所采用的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組由一水平軸可變距風(fēng)輪,通過(guò)增速器與發(fā)電機(jī)連接而成,系統(tǒng)方框圖如下圖:

為設(shè)計(jì)好控制器,建立風(fēng)力發(fā)電機(jī)的動(dòng)態(tài)模型是必要的前提條件。風(fēng)力發(fā)電機(jī)組從控制系統(tǒng)角度來(lái)看可以分為三個(gè)子系統(tǒng):風(fēng)輪氣動(dòng)特性、傳動(dòng)特性和發(fā)電機(jī)模型。
2.1 風(fēng)輪氣動(dòng)特性
    在系統(tǒng)中,我們假定可變距的槳葉是剛性的。
    由式(1),風(fēng)輪吸收的功率(機(jī)械能)為:

風(fēng)輪的動(dòng)態(tài)模型由以下運(yùn)動(dòng)方程表示:

式中:Jr一風(fēng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,kgm2;ωr一風(fēng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的角速度,rad/s;Tr一風(fēng)輪的氣動(dòng)轉(zhuǎn)矩,N·m;n一齒輪箱增速器的傳動(dòng)比;Tm一從轉(zhuǎn)動(dòng)軸傳遞給剛性齒輪的扭矩,N·m。
    風(fēng)輪轉(zhuǎn)矩與功率之間的關(guān)系為:

2.2 傳動(dòng)系統(tǒng)動(dòng)態(tài)特性
    風(fēng)輪將風(fēng)的動(dòng)能轉(zhuǎn)換成風(fēng)輪軸上的機(jī)械能,然后這個(gè)能量要變成所需要的電能,而電能由高速旋轉(zhuǎn)的發(fā)電機(jī)來(lái)產(chǎn)生。由于葉尖速度的限制,風(fēng)輪旋轉(zhuǎn)速度較慢,而發(fā)電機(jī)不能太重,而極對(duì)數(shù)較少,發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速要盡可能的高,因此就要在風(fēng)輪與發(fā)電機(jī)之間連接齒輪箱增速器,把轉(zhuǎn)速提高,達(dá)到發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)速。
    根據(jù)風(fēng)輪氣動(dòng)特性,風(fēng)輪產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩Tr作用于帶有轉(zhuǎn)動(dòng)慣量Jr的風(fēng)輪上。風(fēng)輪通過(guò)增速比為n的增速器連接到轉(zhuǎn)動(dòng)慣量Jg的發(fā)電機(jī),發(fā)電機(jī)將產(chǎn)生一反扭矩Te。由于風(fēng)輪、輸入軸和增速器之間的剛性連續(xù),因此忽略傳動(dòng)系統(tǒng)中的總摩擦力和輸出軸上的相對(duì)角位移。
2.3 發(fā)電機(jī)
    本論文中所涉及到的發(fā)電機(jī)為繞線式三相異步發(fā)電機(jī),因此是通過(guò)改變定子電壓而改變發(fā)電機(jī)反力矩和轉(zhuǎn)速來(lái)實(shí)現(xiàn)變速的。

式中:p一發(fā)電機(jī)極對(duì)數(shù);m1一電機(jī)定子相數(shù);U1一電網(wǎng)電壓,V;Cl一修正系數(shù);ωg一發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的角速度,rad/s;ω1一發(fā)電機(jī)同步轉(zhuǎn)速,rad/s;r1,x1一分別為定子繞組的電阻和漏抗,Ω;r2,x2一分別為歸算后轉(zhuǎn)子繞組的電抗和漏抗,Ω。
    發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方程:

式中:Jg——發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,kg·m2;Te一發(fā)電機(jī)反力矩,N·m。
    風(fēng)輪軸角速度與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速之間關(guān)系由下式表示:

3 兆瓦級(jí)變槳距變速風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的變槳距控制策略
    根據(jù)變槳距變速風(fēng)力發(fā)電機(jī)在不同區(qū)域的運(yùn)行情況,將基本控制策略確定為:低于額定風(fēng)速時(shí),跟蹤C(jī)pmax曲線,以獲得最大能量;高于額定風(fēng)速時(shí),跟蹤Pmax曲線,并保持輸出穩(wěn)定。
    假設(shè)啟動(dòng)前發(fā)電機(jī)組的槳葉節(jié)距角處于某一恒定角度。當(dāng)風(fēng)速達(dá)到啟動(dòng)風(fēng)速后,風(fēng)輪轉(zhuǎn)速由零增大到發(fā)電機(jī)可以切入的轉(zhuǎn)速,Cp值不斷上升,風(fēng)力發(fā)電機(jī)組開(kāi)始發(fā)電運(yùn)行。通過(guò)對(duì)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制,風(fēng)力發(fā)電機(jī)組逐漸進(jìn)入Cp恒定區(qū)(Cp=Cpmax),這時(shí)機(jī)組在最佳狀態(tài)下運(yùn)行。隨風(fēng)速增大,轉(zhuǎn)速也增大,最后達(dá)到一個(gè)允許的最大值,這時(shí),只要功率低于允許的最大功率,轉(zhuǎn)速便保持恒定。達(dá)到功率極限后,發(fā)電機(jī)組進(jìn)入功率恒定區(qū),這時(shí)隨風(fēng)速的增大,必須使Cp值減小,使葉尖速比減少的速度比在轉(zhuǎn)速恒定區(qū)更快,從而使風(fēng)力發(fā)電機(jī)組在較小的Cp值下作恒定功率運(yùn)行。


4 PID控制器及MATLAB仿真結(jié)果
    PID控制是工業(yè)控制中基本且最常見(jiàn)的方法。PID控制器形式比較簡(jiǎn)單,它由比例、積分和微分(Proportional—Integral一Derivative)構(gòu)成,其傳遞函數(shù)為:

式中:Kp、Ki和Kd分別是比例、積分和微分增益。
    PID參數(shù)的整定就是根據(jù)被控對(duì)象特征和所希望的控制性能要求決定三個(gè)參數(shù)(Kp、Ki、Kd)。
    在低于額定風(fēng)速時(shí),控制的目標(biāo)是尋求最大功率系數(shù)以捕獲最大風(fēng)能。從風(fēng)電廠實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可知,槳距

角為00,葉尖速比為9時(shí),風(fēng)能利用系數(shù)Cp的值最大(約為0.4623)。因此,在低于額定風(fēng)速時(shí),將槳葉節(jié)

距角置于00,而只要調(diào)節(jié)風(fēng)輪轉(zhuǎn)速,使其與風(fēng)速之比保持不變(λ=ωrR/v=9),即可獲得最佳風(fēng)能利用系

數(shù)Cpmax。采用PID控制器改變發(fā)電機(jī)定子電壓,以此調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)反力矩來(lái)改變轉(zhuǎn)速,選取Kp=150,Ki=2.

5,Kd=7.5(槳葉節(jié)距角最初被置為00)。
    在高于額定風(fēng)速時(shí),控制的目標(biāo)是保持輸出功率穩(wěn)定在最大允許值。因此在風(fēng)速較高時(shí),通常通過(guò)調(diào)

整槳葉節(jié)距角來(lái)調(diào)節(jié)功率利用系數(shù)Cp的值,以此保持輸出功率為最大允許值。采用PID控制器調(diào)節(jié)槳葉節(jié)

距角來(lái)改變Cp的值,選取Kp=O.00007,Ki=O.00001,Kd=0.000001。由此,采用PID控制器在MATLAB中

搭建的系統(tǒng)模型如圖所示:

當(dāng)風(fēng)速變化時(shí),各種風(fēng)況下輸出功率和發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速的仿真結(jié)果如下圖所示。

 當(dāng)風(fēng)速v=6m/s時(shí),即風(fēng)力機(jī)達(dá)到額定功率前,異步電動(dòng)機(jī)的輸出功率和轉(zhuǎn)速的仿真如下圖4、圖5所示:
    當(dāng)風(fēng)速v=19m/s時(shí),即風(fēng)力機(jī)達(dá)到額定功率后,異步電動(dòng)機(jī)的輸出功率和轉(zhuǎn)速的仿真如下圖6、圖7所示:


5 結(jié)論
    本文以1.3MW級(jí)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組為例,在分析了風(fēng)能、風(fēng)力機(jī)特性以及異步電機(jī)的基礎(chǔ)上,研究了最大風(fēng)能的追蹤和額定功率保持的控制策略,并以傳統(tǒng)的PID控制方法仿真,結(jié)果表明模型的正確性。

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