CAN總線混合動力驕車電控系統(tǒng)的設(shè)計與實現(xiàn)
并聯(lián)式混合動力驅(qū)動結(jié)構(gòu)簡介
并聯(lián)式混合動力汽車的驅(qū)動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)見圖1。發(fā)動機通過機械傳動裝置與驅(qū)動橋連接,電動機通過動力復(fù)合裝置也與驅(qū)動橋相連,汽車可由發(fā)動機和電動機共同驅(qū)動或各自單獨驅(qū)動。并聯(lián)式混合動力電動汽車的結(jié)構(gòu)形式更像是附加了一個電動機驅(qū)動系統(tǒng)的普通內(nèi)燃機汽車.電動機起“調(diào)峰”作用:當(dāng)汽車運行工況所需的功率超過了發(fā)動機的功率時,電動機從電池取得電能產(chǎn)生電磁力矩,并向驅(qū)動橋提供額外的驅(qū)動功率.有的并聯(lián)式混合動力電動汽車也有發(fā)電機,但其主要作用是向電池充電,以保持電池的荷電狀態(tài)(SOC)。
圖1 并聯(lián)式混合驅(qū)動系統(tǒng)簡圖
電控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計
電控系統(tǒng)以國際業(yè)界先進的CAN總線作為通信媒介,以智能化的多能源管理單元為控制核心,以五個功能相對獨立的智能化節(jié)點(前艙傳感器單元、室內(nèi)傳感器單元、電機驅(qū)動單元、電池管理單元及顯示單元)為輔助節(jié)點構(gòu)成網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)。系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖如圖2所示。多能源通過CAN總線獲得系統(tǒng)當(dāng)前的狀態(tài)信息,并根據(jù)此狀態(tài)信息產(chǎn)生控制命令,亦通過總線將命令發(fā)送到發(fā)動機控制單元、電機驅(qū)動器使兩種動力相互配合,以發(fā)揮混合動力汽車節(jié)能和環(huán)保的目的。各單元(或稱節(jié)點)在本設(shè)計中的統(tǒng)一編號:N1為多能源控制單元;N2為電機驅(qū)動器單元;N3為前艙傳感器單元;N4為室內(nèi)傳感器單元;N5為電池管理單元;N6為顯示單元。
圖2 電控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖1
1)多能源管理單元
是整個系統(tǒng)的指揮中心,它由性能較高的微處理器為核心,配合大容量的程序和數(shù)據(jù)存存器及總線接口構(gòu)成,由此它能對從總線上傳來的系統(tǒng)信息進行迅速處理,大容量的數(shù)據(jù)存儲器中存放了系統(tǒng)運行最佳狀態(tài)參數(shù),這樣處理器就能及時并精確按控制策略對電機和發(fā)動機兩種動力進行最佳配合。當(dāng)電控系統(tǒng)出現(xiàn)故障時,它會及時對故障進行處理,保證系統(tǒng)的安全運行。
2)發(fā)動機控制單元
由微處理器、程序和數(shù)據(jù)存儲器、D/A轉(zhuǎn)換電路、開關(guān)量接口及總線接口構(gòu)成。它的功能是通過總線接收多能源管理單元發(fā)出的對發(fā)動機的命令,進行判斷處理后通過模擬量輸出及開關(guān)量輸出對發(fā)動機進行控制,其中主要包括對發(fā)動機的空然比、點火系統(tǒng)等在各種工況下的控制。另外,本單元還會將執(zhí)行情況及其當(dāng)前狀況(正常狀態(tài)還是故障狀態(tài))及時通過總線想多能源進行報告。
3)電機驅(qū)動控制單元
由微處理器、程序和數(shù)據(jù)存儲器、D/A轉(zhuǎn)換、開關(guān)量接口及電機調(diào)速控制幾部分構(gòu)成。它的功能是通過總線接收多能源的對電機的控制命令并及時執(zhí)行,它主要控制電機的發(fā)電與電動狀態(tài)的切換、電機的轉(zhuǎn)速及輸出力矩的控制,通過總線向多能源管理單元報告電機的狀態(tài)如轉(zhuǎn)速、充電電流、放電電流及故障等狀態(tài),當(dāng)電機出現(xiàn)故障時能進行自處理以保證車輛的安全運行。
4)數(shù)據(jù)采集單元
由處理器、微處理器、程序和數(shù)據(jù)存儲器、開關(guān)量接口、A/D轉(zhuǎn)換、頻率變換及總線接口構(gòu)成。其功能是準(zhǔn)確且及時檢測車輛系統(tǒng)的各參數(shù)如:發(fā)動機轉(zhuǎn)速、車速、節(jié)氣門開度、剎車、水溫、真空度、擋位、空調(diào)狀態(tài)、鑰匙狀態(tài)、離合器狀態(tài)等,并通過總線傳送給多能源管理單元,多能源管理單元以此作為決策依據(jù).另外,此數(shù)據(jù)也作為顯示單元進行顯示的依據(jù),因此,此單元是整個系統(tǒng)的眼睛。
5)電池管理單元
本混合動力車采用鋰電池組,此電池組由40個電池串聯(lián)而成,每個電池正常工作電壓為3.6V,為保證系統(tǒng)的安全及電池的可靠工作,對每個電池都配備一以功能較簡單微處理器為核心的控制器,每個控制器對其所管理的電池的電壓、容量、溫度參數(shù)進行檢測并通過485總線通知電池管理單元,同時控制器也對所管理的電池的充電及放電電流進行控制,防止電池過充和過放,以保證系統(tǒng)的安全.電池管理單元由較高級的微處理器和必要的外圍電路構(gòu)成,本單元通過RS485總線與各電池的控制器進行通信,收集各電池的當(dāng)前狀態(tài)參數(shù)(電壓、容量、溫度),并將這些信息進行處理后通過CAN總線通知多能源管理單元,同時也會將電池組的SOC傳送到顯示單元進行顯示。
6)顯示單元
顯示單元的構(gòu)成與其他單元大同小異,它的功能是接收CAN總線上的信息,對必要的信息如車速、發(fā)動機 轉(zhuǎn)速、里程、電池容量、充電電流、放電電流、水溫、油量及系統(tǒng)故障代碼進行顯示,在顯示方式上,采用無可動部件的高精度數(shù)字顯示,增加了顯示信息量并提高了可靠性,同時為了滿足司機習(xí)慣于看指針式模擬儀表的要求,也采用類似指針運動的發(fā)光二極管模擬舊式表的顯示。
硬件設(shè)計
從N3、N4、N6三節(jié)點的功能要求來看,若按功能對硬件進行分別設(shè)計可各取所需,減小節(jié)點體積和重量,但是,這樣不便于系統(tǒng)功能的擴展,也限制了節(jié)點的可靠性和互換性,故采取三節(jié)點硬件統(tǒng)一設(shè)計的方案,即三節(jié)點的硬件完全一樣,各節(jié)點的硬件可互換,每個硬件包括所有三節(jié)點所需要的硬件功能,另外,由于現(xiàn)代電子技術(shù)的進步,統(tǒng)一設(shè)計和分別設(shè)計的硬件之間的體積和重量的差別很小,對系統(tǒng)性能的影響可以說是微乎其微,更重要的是這樣的設(shè)計為后續(xù)進一步改進所需的系統(tǒng)擴展和冗余式可靠性設(shè)計奠定了硬件基礎(chǔ)。
硬件系統(tǒng)(圖3)以微處理器CPU為核心以及必要的外圍電路構(gòu)成.其中CPU為高性中央處理單元,具有豐富的功能和高速的處理能力,可快速進行大量的數(shù)學(xué)和邏輯運算,完全能滿足本電控系統(tǒng)的設(shè)計要求.程序存儲器中存放著實現(xiàn)各節(jié)點功能的軟件用以控制各節(jié)點的功能實現(xiàn)。數(shù)據(jù)儲存器電路用于系統(tǒng)內(nèi)存擴展,復(fù)雜的程序控制和運算需要大量的中間變量和緩沖區(qū),內(nèi)存的擴展解決了這一問題.D/A轉(zhuǎn)換電路用于將處理后的數(shù)字信號轉(zhuǎn)換模擬信號輸出,主要應(yīng)用于輸出控制和信號的遠(yuǎn)程轉(zhuǎn)換,A/D轉(zhuǎn)換電路用于對系統(tǒng)的模擬量進行采集,即將被采集的模擬信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號,所設(shè)計的轉(zhuǎn)換電路的轉(zhuǎn)換速度可達(dá)5微秒/路,分辨率為1/4096,每個節(jié)點可同時進行8路A/D轉(zhuǎn)換,完全可滿足任務(wù)書的技術(shù)要求.開關(guān)量輸出接口用于輸出節(jié)點的位控制命令,具有靈活的輸出控制,可直接或間接滿足各種功率輸出的控制要求,在本系統(tǒng)中的主要位控制信號有發(fā)動機的供油、空調(diào)、大小電機啟動選擇等信號。
開關(guān)量輸入電路用于采集系統(tǒng)的開關(guān)量,如:鑰匙開關(guān)信息、離合器狀態(tài)信息及空調(diào)狀態(tài)信息等信號.顯示接口電路用于將被顯示信號實時傳送到顯示器,顯示器采用數(shù)字化高亮度的LED顯示,提高了顯示的精度,同時又保留了原有儀表的模式,以便使用者有一個過渡的過程,不致產(chǎn)生不習(xí)慣的感覺.頻率變換電路用于將系統(tǒng)的速度信號(發(fā)動機轉(zhuǎn)速和車速)轉(zhuǎn)換為統(tǒng)一制式的脈沖信號以便微處理器進行識別和測速。CAN總線電路由總線控制器和收發(fā)控制電路構(gòu)成,它負(fù)責(zé)接收和發(fā)送總線信息,使各節(jié)點通過總線相連接,使電控系統(tǒng)成為靈活的網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)。
圖3 硬件系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖
軟件設(shè)計
前艙傳感器節(jié)點(N3)的軟件設(shè)計
N3節(jié)點所要完成的任務(wù)為:1)實時檢測車速、轉(zhuǎn)速、節(jié)氣門、水溫、真空度的參數(shù)值;2)檢測本節(jié)點故障;3)按通信協(xié)議完成總線數(shù)據(jù)傳輸.本節(jié)點的多數(shù)任務(wù)要求有很高的實時性,因此本節(jié)點的軟件策略為:1)對車速、轉(zhuǎn)速及總線通訊采用中斷方式處理;2)定時啟動A/D轉(zhuǎn)換,為滿足任務(wù)要求的實時性,定時間隔為20μs,用以及時對節(jié)氣門、水溫、真空度的數(shù)字化測量;3)空閑時間查詢系統(tǒng)狀態(tài),以檢測系統(tǒng)是否正常,若有故障,對故障進行相應(yīng)的處理。這樣,即可以實時處理車速、轉(zhuǎn)速和通訊中斷又可使CPU處于多任務(wù)狀態(tài),提高了系統(tǒng)資源的利用率。
室內(nèi)傳感器節(jié)點(N4)的軟件設(shè)計
N4節(jié)點所要完成的任務(wù)為:1)實時檢測鑰匙開關(guān)狀態(tài)、離合器狀態(tài)、空調(diào)狀態(tài)及剎車的參數(shù)值;2)檢測本節(jié)點故障;3)按通信協(xié)議完成總線數(shù)據(jù)傳輸.本節(jié)點的軟件策略為:1)對鑰匙開關(guān)狀態(tài)、離合器狀態(tài)、空調(diào)狀態(tài)等開關(guān)量的檢測及總線通訊采用中斷方式處理;2)定時啟動A/D轉(zhuǎn)換,為滿足任務(wù)要求的實時性,定時間隔為20μs,用以及時對剎車信號的數(shù)字化測量;3)空閑時間查詢系統(tǒng)狀態(tài),以檢測系統(tǒng)是否正常,若有故障,對故障進行相應(yīng)的處理。
顯示節(jié)點(N6)的軟件設(shè)計
N6節(jié)點所要完成的任務(wù)為:1)對車速、里程、充電電流、放電電流及電池容量等參數(shù)進行實時顯示;2)及時完成大小電機的啟動控制和發(fā)動機的供油控制;3)檢測本節(jié)點故障;4)按通信協(xié)議完成總線數(shù)據(jù)傳輸。本節(jié)點的軟件策略為:1)對總線通訊、大小電機的啟動控制和發(fā)動機的供油控制采用中斷方式處理,以保證控制、通訊的及時性;2)定時刷新顯示,為滿足實時性,定時刷新時間間隔為20ms;3)空閑時間查詢系統(tǒng)狀態(tài),以檢測系統(tǒng)是否正常,若有故障,對故障進行相應(yīng)的處理。
通信機制設(shè)計
本車各單元之間大量數(shù)據(jù)傳送通過CAN總線來完成,這也是本混合動力電控系統(tǒng)的一個與眾不同的特色,由于CAN總線的使用,減輕了電控系統(tǒng)的線束重量,降低了系統(tǒng)的復(fù)雜性。另外,由于CAN總線是差分傳輸?shù)囊环N抗干擾能力很強的現(xiàn)場總線,從而保證了系統(tǒng)通信的可靠性。
CAN總線簡介
CAN總線是德國Bosch公司20世紀(jì)80年代初為解決現(xiàn)代汽車中眾多的控制與測試儀器之間的數(shù)據(jù)交換而開發(fā)的一種串行數(shù)據(jù)通信協(xié)議。CAN已成為國際標(biāo)準(zhǔn)(ISO-11898),是具有國際標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)場總線,規(guī)范2.0A和2.0B。CAN總線可支持8/16位CPU,可與各種處理器接口或組成智能化儀器儀表;可工作于多主工作方式,任一節(jié)點任一時刻均可主動發(fā)送信息,不分主從,通訊方式靈活,可方便的構(gòu)成多機容錯系統(tǒng);節(jié)點可分成不同優(yōu)先級,滿足不同的實時要求;采用非破壞性總線仲裁技術(shù),多點同時發(fā)送時,優(yōu)先級低的節(jié)點,主動停止發(fā)送,優(yōu)先級高的不受影響繼續(xù)發(fā)送,有效的避免了總線沖突;可采用點對點、一點對多點及全局廣播等方式傳送和接收數(shù)據(jù),直接傳送距離達(dá)10km/5Kbps,速率最高達(dá)1Mbps/40m,總線上的節(jié)點數(shù)據(jù)理論值達(dá)2000個,實際由于時延可達(dá)110個;采用短幀結(jié)構(gòu)每一幀有效字節(jié)8個,傳輸時間短,受干擾概率低,重新發(fā)送快;通訊介質(zhì)可采用雙絞線及光纖;用戶接口簡單、編程方便;溫度-40℃~+125℃工作;節(jié)點故障時有自動關(guān)閉總線功能,可以與總線脫離,不影響總線操作;每幀具有CRC校驗和其它檢測措施,保證出錯率極低;具有很高的適應(yīng)性;接口收發(fā)器具有瞬時電壓保護,RT抑制、熱保護、短路保護等。
通信協(xié)議
本系統(tǒng)在CAN2.0A協(xié)議基礎(chǔ)上定義通信協(xié)議。N1節(jié)點發(fā)出命令,N2~N6節(jié)點接受后不發(fā)確認(rèn)信號,N1節(jié)點收到N2~N6節(jié)點的信息后判斷是否正確,如果不正確或在規(guī)定的時間內(nèi)收不到N2~N6幀,則重新發(fā)命令,重發(fā)超過規(guī)定的次數(shù)為通訊故障;N2~N6幀發(fā)出信息,N1節(jié)點接受后,不發(fā)確認(rèn)信息,N2~N6節(jié)點在規(guī)定的時間內(nèi)收不到N1節(jié)點的命令,則為通訊故障;N6節(jié)點收到N1幀上電復(fù)位后的第一幀時在規(guī)定的時間內(nèi)回答,在運行時若N6無故障,則不回答N1.節(jié)點數(shù)據(jù)幀基本結(jié)構(gòu)定義如下:
系統(tǒng)中每個節(jié)點數(shù)據(jù)幀用ID區(qū)別,每個節(jié)點可定義多個不同的數(shù)據(jù)幀,用以傳送不同的信息。
性能分析
表1為混合動力汽車與傳統(tǒng)汽車性能對比,從測試參數(shù)來看混合動力汽車的動力和經(jīng)濟性方面均比傳統(tǒng)汽車要優(yōu)越,其排放也達(dá)到了“歐2”標(biāo)準(zhǔn),而且通過測試可知,其尾氣中因不完全燃燒而產(chǎn)生的CO和NOx量要比傳統(tǒng)汽車要少。
結(jié)束語
提出了一種由智能節(jié)點和CAN總線通信網(wǎng)絡(luò)構(gòu)成的混合動力汽車的電控系統(tǒng),在國內(nèi)混合動力車的控制系統(tǒng)中以CAN總線構(gòu)成網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng),CAN總線良好的性能在此得到了驗證。從性能角度看,在電控系統(tǒng)優(yōu)秀控制策略的控制下,混合動力汽車的發(fā)動機能最大限度工作在高效率和低排放的狀態(tài)下,同時也可將部分能量進行回收,達(dá)到了混合動力的節(jié)能和環(huán)保目的。另外,由于電機動力的加入也提高了汽車的動力性能??梢詳喽?,隨著電控系統(tǒng)技術(shù)的進一步發(fā)展,混合動力汽車必將成為綠色汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展熱點。