熱電偶傳感器測溫系統(tǒng)的設計應用
熱電偶傳感器測溫系統(tǒng)的設計應用
一、熱電偶傳感器測溫系統(tǒng)的設計應用
下面介紹一個典型的單片機控制的測溫系統(tǒng),它由三大部分組成:(1)測量放大 電路;(2)A/D轉(zhuǎn)換電路;(3)顯示電路。它廣泛應用于發(fā)電廠、化工廠的測溫及溫度控制系統(tǒng)中。
1、硬件設計
(1) 熱電偶溫度傳感器
本系統(tǒng)使用鎳鉻—鎳硅熱電偶,被測溫度范圍為0~655℃,冷端 補償采用補償電橋法,采用不平衡電橋產(chǎn)生的電勢來補償熱電偶因冷端溫度變化而引起的熱電勢變化值。不平衡電橋由電阻R1、R2、R3(錳銅絲繞制)、 Rcu(銅絲繞制)四橋臂和橋路穩(wěn)壓源組成,串聯(lián)在熱電偶回路中。Rcu與熱電偶冷端同處于±0℃,而R1=R2=R3= 1Ω,橋路電源電壓為4V,由穩(wěn)壓電源供電,Rs為限流電阻,其阻值因熱電偶不同而不同,電橋通常取在20℃時平衡,這時電橋的四個橋臂電阻 R1=R2=R3=Rcu,a、b端無輸出。當冷端溫度偏離20℃時,例如升高時,Rcu增大,而熱電偶的熱電勢卻隨著冷端溫度的升高而減小。Uab與熱電勢減小量相等,Uab與熱電勢迭加后輸出電勢則保持不變,從而達到了冷端
補償?shù)淖詣油瓿伞?nbsp;
(2) 測量放大電路
實際電路中,從熱電偶輸出的信號最多不過幾十毫伏(<30mV),且其 中包含工頻、靜電和磁偶合等共模干擾,對這種電路放大就需要放大電路具有很高的共模抑制比以及高增益、低噪聲和高輸入阻抗,因此宜采用測量放大電路。測量 放大器又稱數(shù)據(jù)放大器、儀表放大器和橋路放大器,它的輸入阻抗高,易于與各種信號源匹配,而它的輸入失調(diào)電壓和輸入失調(diào)電流及輸入偏置電流小,并且溫漂較 小。由于時間溫漂小,因而測量放大器的穩(wěn)定性好。由三運放組成測量放大器,差動輸入端R1和R2分別接到A1和A2的同相端。輸入阻抗很高,采用對稱電路 結(jié)構,而且被測信號直接加到輸入端,從而保證了較強的抑制共模信號的能力。A3實際上是一差動跟隨器,其增益近似為1。測量放大器的放大倍數(shù)為:AV= V0/(V2-V1),AV=RF/R(1+(Rf1+Rf2)/RW)。在此電路中,只要運放A1和A2性能對稱(主要指輸入阻抗和電壓增益),其漂移 將大大減小,具有高輸入阻抗和共模抑制比,對微小的差模電壓很敏感,適宜于測量遠距離傳輸過來的信號,因而十分易于與微小輸出的傳感器配合使用。RW是用 來調(diào)整放大倍數(shù)的外接電阻,在此用多圈電位器。
實際電路中A1、A2采用低漂移高精度運放OP-07芯片,其輸入失調(diào)電壓溫漂αVIOS和輸入失調(diào)電流溫漂αIIOS都很小, OP-07采用超高工藝和“齊納微調(diào)”技術,使其VIOS、IIOS、αVIOS和αIIOS都很小, 廣泛應用于穩(wěn)定積分、精密加法、比校檢波和微弱信號的精密放大等。OP-07要求雙電源供電,使用溫度范圍0~70℃,一般不需調(diào)零,如果需要調(diào)零可采用 RW進行調(diào)整。A3采用741芯片,它要求雙電源供電,供電范圍為±(3~18)V,典型供電為±15V,一般應大于或等于 ±5V,其內(nèi)部含有補償電容,不需外接補償電容。
(3) A/D(模數(shù))轉(zhuǎn)換電路
經(jīng)過測量放大器放大后的電壓信號,其電壓范圍為0~5V,此信號為模擬信號, 計算機無法接受,故必須進行A/D轉(zhuǎn)換。實際電路中,選用ICL7109芯片。ICL7109是一種高精度、低噪聲、低漂移、價格低廉的雙積分型12位 A/D轉(zhuǎn)換器。由于目前12位逐次逼近式A/D轉(zhuǎn)換器價格較高,因此在要求速度不太高的場合,如用于稱重測壓力、測溫度等各種傳感器信號的高精度測量系統(tǒng) 中時,可采用廉價的雙積分式12位A/D轉(zhuǎn)換器ICL7109。ICL7109主要有如下特性:(1)高精度(精確到1/212=1/4096);(2) 低噪聲(典型值為15μVP-P);(3)低漂移(<1μV/℃);(4)高輸入阻抗(典型值1012Ω);(5)低功耗 (<20mW);(6)轉(zhuǎn)換速度最快達30次/秒,當采用3.58MHz晶振作振源時,速度為7.5次/秒;(7)片內(nèi)帶有振蕩器,外部可接晶振或 RC電路以組成不同頻率的時鐘電路;(8)12位二進制輸出,同時還有一位極性位和一位溢出位輸出;(9)輸出與TTL兼容,以字節(jié)方式(分高低字節(jié))三 態(tài)輸出,并且具有VART掛鉤方式,可以用簡單的并行或串行口接到微處理系統(tǒng);(10)可用RVNHOLD(運行/保持)和STATUS(狀態(tài))信號監(jiān)視 和控制轉(zhuǎn)換定時;(11)所有輸入端都有抗靜電保護電路。
ICL7109內(nèi)部有一個14位(12位數(shù)據(jù)和一位極性、一位溢出)的鎖存器和一個14位的三態(tài)輸出寄存器,同時可以很方便地與各種微處理器直接連接,而 無需外部加額外的鎖存器。ICL7109有兩種接口方式,一種是直接接口,另一種是掛鉤接口。在直接接口方式中,當ICL7109轉(zhuǎn)換結(jié)束時,由 STATUS發(fā)出轉(zhuǎn)換結(jié)束指令到單片機,單片機對轉(zhuǎn)換后的數(shù)據(jù)分高位字節(jié)和低位字節(jié)進行讀數(shù)。在掛鉤接口方式時,ICL7109提供工業(yè)標準的數(shù)據(jù)交換模 式,適用于遠距離的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。ICL7109為40線雙列直插式封裝,各引腳功能參考相關文獻。
(4) ICL7109與89C51的接口
本系統(tǒng)采用直接接口方式,7109的MODE端接地,使7109工作于直接輸出方式。振蕩器選擇端(即OS端,24腳)接地,則7109的時鐘振蕩器以晶 體振蕩器工作,內(nèi)部時鐘等于58分頻后的振蕩器頻率,外接晶體為6MHz,則時鐘頻率=6MHz/58=103kHz。積分時間=2048× 時間周期=20ms,與50Hz電源周期相同。積分時間為電源周期的整數(shù)倍,可抑制50Hz的串模干擾。
在模擬輸入信號較小時,如0~0.5伏時,自動調(diào)零電容可選比積分電容CINT大一倍,以減小噪聲,CAZ的值越大,噪聲越小,如果CINT選為 0.15μF,則CAZ=2CINT=0.33μF。
由傳感器傳來的微弱信號經(jīng)放大器放大后為0~5V,這時噪聲的影響不是主要的,可把積分電容CINT選大一些,使CINT=2CAZ,選CINT= 0.33μF,CAZ=0.15μF,通常CINT和CAZ可在0.1μF至1μF間選擇。積分電阻RINT等于滿度電壓時對應 的電阻值(當電流為20μA、輸入電壓=4.096V時,RINT=200kΩ),此時基準電壓V+RI和V-RI之間為2V,由電阻 R1、R3和電位器R2分壓取得。
本電路中,CE/LOAD引腳接地,使芯片一直處于有效狀態(tài)。RUN/HOLD(運行/保持)引腳接+5V,使A/D轉(zhuǎn)換連續(xù)進行。
A/D轉(zhuǎn)換正在進行時,STATUS引腳輸出高電平,STATUS引腳降為低電平時,由P2.6輸出低電平信號到ICL7109的HBEN,讀高4位數(shù) 據(jù)、極性和溢出位;由P2.7輸出低電平信號到LBEN,讀低8位數(shù)據(jù)。本系統(tǒng)中盡管CE/LOAD接地,RUN/HOLD接+5V,A/D轉(zhuǎn)換連續(xù)進 行,然而如果89C51不查詢P1.0引腳,那么就不會給出HBEN、LBEN信號,A/D轉(zhuǎn)換的結(jié)果不會出現(xiàn)在數(shù)據(jù)總線D0~D7上。不需要采集數(shù)據(jù) 時,不會影響89C51的工作,因此這種方法可簡化設計,節(jié)省硬件和軟件。
(5)顯示電路
采用3位LED數(shù)碼管顯示器,數(shù)碼管的段控用P1口輸出,位控由P3.0、P3.1、P3.2控制。7407是6位的驅(qū)動門,它是一個集電極開路門,當輸 入為“0”時輸出為“0”;輸入為“1”時輸出斷開,須接上位電路。共用兩片 7407,分別作為段控和位控的驅(qū)動。數(shù)碼管選共陽極接法,當位控為“1”時,該數(shù)碼管選通,動態(tài)顯示用軟件完成,節(jié)省硬件開銷。硬件原理如圖1所示。
2、軟件設計
ICL模塊:從A/D轉(zhuǎn)換器讀取結(jié)果的模塊,它連續(xù)讀3次,讀出3個結(jié)果分別存放于內(nèi)部30H~35H單元(雙字節(jié)存放)。
WAVE數(shù)字濾波模塊:它是將ICL模塊輸出的3個結(jié)果排序,取中間的數(shù)作為選用的測量值。此模塊可以避免因電路偶然波動而引起的脈沖量的干擾,使顯示數(shù)據(jù)平穩(wěn)。
MODIFY模塊:它是補償熱電偶冷端器25℃時的量值,相當于儀表中的零點調(diào)到25℃,稱此模塊為零點校正模塊(此溫度為室溫)。
YA查表模塊:它是核心模塊。表格數(shù)據(jù)是按一定規(guī)律增長的數(shù)據(jù)(0~655℃),表格中電壓值與溫度值一一對應,表格中的電壓值是熱電偶輸出信號乘以放大 倍數(shù)(150)以后的結(jié)果,變成十六進制數(shù)進行存放,低位在前,高位在后,因而它的數(shù)據(jù)地址可以代表溫度值,用查找的內(nèi)容的地址減去表格首地址0270H 后再除以2(雙字節(jié)存放)即為溫度值。此數(shù)據(jù)為十六進制數(shù)還需進行二十進制轉(zhuǎn)換(CLEAN),再送顯示器顯示。
查表法:采用二分查找法,DP先找對半值(MIDDLE)同轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)比較(COMPARE),看屬哪一半,修改表格上下限值,再進行對半比較,經(jīng)過若干次 后,直到找到數(shù)據(jù)為止,如果找不到,也就是說被轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)介于表格中兩相鄰值之間,則再調(diào)用取近值模塊(NEAR),選擇與被轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)接近的那個數(shù)據(jù)作為查 找到的數(shù)據(jù),然后調(diào)用溫度值模塊(FIND),整個查表模塊就完成了從輸入到輸出的變化。
DIR:采用動態(tài)3位顯示,顯示時間由實驗測定,各模塊設計完成后要進行測試,盡量使其內(nèi)聚性強、模塊間耦合性強,并采用數(shù)據(jù)耦合。
二、恒溫爐控制器
此恒溫爐主要由液化氣提供熱源,熱效率高,且取暖費用低廉。人工預設加熱溫度值后,控制器能準確地把溫度控制在設定值的±1℃,現(xiàn)場使用方 便。其主要性能指標為:溫度可調(diào)范圍在10~50℃之間;溫度精度可精確到0.25℃;當環(huán)境中的氧含量低于某一值時,控制電路自動關閉加熱爐,等待人工 處理。
1、硬件設計
該控制器是以89C51為控制核心,以電磁閥為驅(qū)動部件,以及溫度采樣、熱電偶信號采樣、顯示等電路組成。系統(tǒng)框圖如圖2所示。
89C51單片機,其指令系統(tǒng)與MCS-51完全兼容,且片內(nèi)帶有4KB的E2PROM,可以方便地構成一個最小系統(tǒng)。采樣10位數(shù)字溫度傳感器,經(jīng)CPU處理后,實時地顯示在液晶屏上,熱電偶電路時刻監(jiān)視著是否有異常情況出現(xiàn)。
(1)數(shù)字溫度采樣電路
本系統(tǒng)中使用AD公司的產(chǎn)品AD7416,它由帶隙溫度傳感器、10倍A/D轉(zhuǎn)換器、溫度寄存器、可設點比較器、故障排隊計數(shù)器等組成。傳感器將溫度轉(zhuǎn)換 成電壓,將由A/D轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換成10位數(shù)字量送溫度值寄存器。A/D轉(zhuǎn)換器的一次轉(zhuǎn)換時約為400μs,精度可達025。
?。粒?416的接口方式為I2C/SMBUS,溫度測量范圍為-55~125℃之間,有節(jié)電工作方式,可用于電池供電。AD7416的地址由A0、A1、 A2決定,地址格式為:1001A2A
1A0R/W,最大可并聯(lián)8片,本系統(tǒng)中只用了一片AD7416,連線方式如圖5.3.3所示。因溫度的慣性系數(shù)較 大,可采用簡便有效的移動平均值法、中值法、低通濾波法等進行軟件濾波。實時采樣和計算平均值,以平均值作為實際溫度采樣值。采樣次數(shù)為8~16次。由于 采用了數(shù)字溫度傳感器,完全打破了傳統(tǒng)的設計模式,簡化了設計方案,提高了系統(tǒng)的可靠性,方便地實現(xiàn)了標度變換。
?。?)熱電偶反饋電路
因為加熱器使用液化氣為燃料,加熱過程要耗氧,可能引起環(huán)境中的氧含量不足,所以在加熱器加熱過程中要時刻監(jiān)視液化氣燃燒是否充分。實驗證明,當氧含量正 常時,燃氣燒到熱電偶輸出的電壓在20mV以上,而當氧含量低于某一值時,熱電偶輸出的電壓會在12mV以下。通過如圖5.3.4所示電路,把熱電偶電壓 接入電路,以檢測電壓超過18mV時,電路輸出端輸出高電平,電壓低于13mV時,電路輸出端輸出低電平。
?。?)其他外圍驅(qū)動電路
其功能主要是把P1口輸出的信號接入7407,由7407驅(qū)動固態(tài)繼電器的輸入端,繼電器的輸出端驅(qū)動兩個電磁閥和一個電子脈沖打火器。
為了控制恒溫爐的溫度并向系統(tǒng)輸入數(shù)據(jù),系統(tǒng)應附有鍵盤,并能完成溫度的增減,恒溫爐的啟動與停止,另外還設有設置鍵,用于加熱過程中重新設置溫度,當恒 溫爐啟動后,液晶屏即實時地顯示所測量的溫度值,出現(xiàn)異常情況顯示故障狀態(tài)。
2、軟件設計
軟件采用模塊化結(jié)構。軟件主要完成如下任務:掃描鍵盤并按要求調(diào)出設定值或輸入新的設定值,并判斷是否啟動,啟動時首先打開加熱閥供氣,開啟電子打火器, 點火成功后,打開主出氣閥,然后監(jiān)視溫度的變化,當溫度超出設定溫度值1℃時,關閉主出氣閥,當溫度低于設定溫度1℃時,打開主出氣閥。若點火不成功,則 每隔15s重復上述啟動過程,若3次點火不成功,關閉加熱偶閥,在液晶屏顯示故障狀態(tài)。正常啟動后,程序時刻監(jiān)視熱電偶的狀態(tài),若出現(xiàn)熱電偶電壓不足,關 閉主出氣閥和加熱閥,等待人工參預。