Sandvik高科技工程集團在其專業(yè)領域擁有高階的產(chǎn)品并位于世界領導地位，其營運范圍包含對于客戶制程與材料技術提供獨特專業(yè)服務。而成立于1989年的Crossmuller公司專門提供澳洲工業(yè)部門技術解決方案。其管理者在1999年才以現(xiàn)行的公司名稱成立，并專精于制造和供給專業(yè)軟件解決方案。Sandvik集團與Crossmuller公司合作發(fā)展出一套視覺系統(tǒng)，可以快速將飛剪切斷連續(xù)進料的不銹鋼片位置正確定位，進而將各個鋼片正確地堆棧在已具備控制系統(tǒng)與視覺系統(tǒng)的運輸系統(tǒng)內。Crossmuller公司也與SICK合作，針對不同的檢測需求，包含各種極亮到極暗拋光不銹鋼表面的適應性、耐久性、低維護成本、零操作、與控制系統(tǒng)穩(wěn)健的整合以及低投資與操作成本，共同開發(fā)出一套傳感器解決方案。
現(xiàn)有問題：不銹鋼片定位檢測、質量管理
解決方案：SICK 2D智能型視覺傳感器的實時產(chǎn)品定位技術，讓不銹鋼片的邊緣定位器能被使用在控制自動運輸鋼片堆棧系統(tǒng)，確保不銹鋼片運輸堆棧系統(tǒng)的正確定位，在提高產(chǎn)品的質量的同時也大量減少耗時的人工處理流程。
SICK 2D智能型視覺影像技術能確保鋼片運輸堆棧系統(tǒng)的正確定位，并持續(xù)在運輸堆棧機之前評估輸送帶上的目標位置有無。當不銹鋼片邊緣分別被偵測到時，亦測量產(chǎn)品與實體參考點的相對位置。測量值透過高速TCP/IP不斷傳送到控制系統(tǒng)，當運輸堆棧機之鋼片邊緣超出定位時，系統(tǒng)會將其調整至正確位置。為了讓不銹鋼片能在具有不同拋光表面時，都不會影響系統(tǒng)正確性以及可靠的測量值輸出，因此在設置時要特別需要注意的是照明燈具的選用，以及周遭環(huán)境與視覺傳感器的設定。SICK 2D智能型視覺影像技術提供解決方案，可單機獨立操作處理且提供通訊與整合的功能。其影像工具標準數(shù)據(jù)庫的提供與強力的直覺發(fā)展環(huán)境提供快速的編碼發(fā)展與部署。
客戶的效益：
不同拋光表面的適應性
正確且可靠的連續(xù)測量數(shù)據(jù)
透過控制系統(tǒng)可簡單整合
低維護性操作
顧及操作人員安全考慮
SICK 2D智能型視覺影像技術確保鋼片運輸堆棧系統(tǒng)的正確產(chǎn)品定位，且確實顧及操作人員手動介入的安全顧慮，是此一應用的最佳解決方案。
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