電焊技術(shù)超強(qiáng)解析,電焊技術(shù)的工藝參數(shù)+運(yùn)條方式
你想了解電焊技術(shù)中手工電弧焊焊接工藝參數(shù)嗎?你想掌握電焊技術(shù)中手工電弧焊運(yùn)條方式嗎?如果你對這兩方面電焊技術(shù)存在興趣,不妨繼續(xù)瀏覽本文。小編相信,通過本文,你的電焊技術(shù)進(jìn)階之路將更加平穩(wěn)。
一、手工電弧焊的焊接工藝參數(shù)有哪些
1、焊條直徑
焊條直徑的選擇主要取決于焊件厚度、接頭形式、焊縫位置和焊接層次等因素。在一般情況下,可根據(jù)表6-4按焊件厚度選擇焊條直徑,并傾向于選擇較大直徑的焊條。另外,在平焊時(shí),直徑可大一些;立焊時(shí),所用焊條直徑不超過5mm;橫焊和仰焊時(shí),所用直徑不超過4mm;開坡口多層焊接時(shí),為了防止產(chǎn)生未焊透的缺陷,第一層焊縫宜采用直徑為3.2mm的焊條。
2、焊接電流
焊接電流的過大或過小都會影響焊接質(zhì)量,所以其選擇應(yīng)根據(jù)焊條的類型、直徑、焊件的厚度、接頭形式、焊縫空間位置等因素來考慮,其中焊條直徑和焊縫空間位置最為關(guān)鍵。
3、電弧電壓
根據(jù)電源特性,由焊接電流決定相應(yīng)的電弧電壓。此外,電弧電壓還與電弧長有關(guān)。電弧長則電弧電壓高,電弧短則電弧電壓低。一般要求電弧長小于或等于焊條直徑,即短弧焊。在使用酸性焊條焊接時(shí),為了預(yù)熱部位或降低熔池溫度,有時(shí)也將電弧稍微拉長進(jìn)行焊接,即所謂的長弧焊。
4、焊接層數(shù)
焊接層數(shù)應(yīng)視焊件的厚度而定。除薄板外,一般都采用多層焊。焊接層數(shù)過少,每層焊縫的厚度過大,對焊縫金屬的塑性有不利的影響。施工中每層焊縫的厚度不應(yīng)大于4~5mm。
5、電源種類及極性
直流電源由于電弧穩(wěn)定,飛濺小,焊接質(zhì)量好,一般用在重要的焊接結(jié)構(gòu)或厚板大剛度結(jié)構(gòu)上。其他情況下,應(yīng)首先考慮交流電焊機(jī)。
根據(jù)焊條的形式和焊接特點(diǎn)的不同,利用電弧中的陽極溫度比陰極高的特點(diǎn),選用不同的極性來焊接各種不同的構(gòu)件。用堿性焊條或焊接薄板時(shí),采用直流反接(工件接負(fù)極);而用酸性焊條時(shí),通常采用正接(工件接正極)。
二、手工電弧焊運(yùn)條的方式有幾種
1.手工電弧焊運(yùn)條
為獲得良好的焊縫成形,焊條需要不斷地運(yùn)動。焊條的運(yùn)動稱為運(yùn)條。運(yùn)條是電焊工操作技術(shù)水平的具體表現(xiàn)。焊縫質(zhì)量優(yōu)劣、焊縫成形的良好與否,與運(yùn)條有直接關(guān)系。運(yùn)條由三個基本運(yùn)動合成,分別是焊條的送進(jìn)運(yùn)動、焊條的橫向擺動運(yùn)動和焊條沿焊縫移動運(yùn)動,如下圖所示。
A、焊條的送進(jìn)運(yùn)動
焊條的送進(jìn)運(yùn)動主要用來維持所要求的電弧長度。由于電弧的熱量熔化了焊條端部,電弧會逐漸變長,有熄弧的傾向。要保持電弧繼續(xù)燃燒,必須將焊條向熔池送進(jìn),直至整根焊條焊完為止。為保證一定的電弧長度,焊條的送進(jìn)速度與焊條的熔化速度相等,否則會引起電弧長度的變化,影響焊縫的熔寬和熔深。
B、焊條的擺動和沿焊縫移動
焊條的擺動和沿焊縫移動這兩個動作是緊密相連的,而且變化較多、較難掌握。通過擺動和移動的復(fù)合動作獲得一定寬度、高度和熔透度的焊縫,使得焊縫成形良好。
2.手工電弧焊運(yùn)條的方式
A、直線形運(yùn)條法
直線形運(yùn)條法常用于Ⅰ形坡口的對接平焊.多層焊的第一層焊道或多層多道焊。
B、直線往復(fù)運(yùn)條法
這種運(yùn)條法的特點(diǎn)是焊接速度快、焊縫窄、散熱快,適用于薄板或接頭間隙較大的多層焊第一層焊道。
C、鋸齒形運(yùn)條法
焊接時(shí),焊條末端作鋸齒形連續(xù)擺動和向前移動,并在兩邊稍停片刻,以防產(chǎn)生咬邊,這種方法較易掌握,生產(chǎn)中應(yīng)用較多。
D、月牙形運(yùn)條法
這種運(yùn)條方法熔池存在時(shí)間長,易于溶渣上浮和氣體析出,焊縫質(zhì)量較高。
E、斜三角形運(yùn)條法
這種運(yùn)條方法能夠借助焊條的搖動來控制熔化金屬,促使焊縫成形良好,適用于T形接頭的平焊和仰焊以及開有坡口的橫焊。
F、正三角形運(yùn)條法
這種方法一次能焊出較厚的焊縫斷面,不易夾渣,生產(chǎn)率高,適用于開坡口的對接接頭。
G、正圓圈形運(yùn)條法
這種運(yùn)條方法熔池存在時(shí)間長,溫度高,便于熔渣上浮和氣體析出,一般只用于較厚焊件的平焊。
H、斜圓圈形運(yùn)條法
這種運(yùn)條方法有利于控制熔池金屬不下淌,適用于T形接頭的平焊和仰焊,對接接頭的橫焊。
I、8字形運(yùn)條法
這種運(yùn)條方法能保證焊縫邊緣得到充分加熱,熔化均勻,保證焊透,適用于帶有坡口的厚板對接焊。