安全光幕也即光電安全裝置，是工業(yè)中的常用器件之一。對于安全光幕，其核心為內部的安全光幕傳感器。因此，欲深度掌握安全光幕相關內容，應對其安全光幕傳感器具備一定了解。為達到該目的，本文將為大家剖析安全光幕傳感器的工作原理以及其使用方法。如果你對本文內容存在一定興趣，不妨繼續(xù)往下閱讀哦。
光電安全裝置通過發(fā)射紅外線，產生保護光幕，當光幕被遮擋時，裝置發(fā)出遮光信號，控制具有潛在危險的機械設備停止工作，避免發(fā)生安全事故。安裝光電安全保護裝置，可以有效地避免安全事故的發(fā)生，避免操作工人及第三方的危險，減少事故綜合成本，有利于公司自身、操作工人及社會。光幕傳感器主要應用于鍛壓機床廠、汽車制造廠、摩托車制造廠、電器生產廠、五金加工廠、塑膠機械廠、切紙機應用等行業(yè)。
光幕傳感器的特點
·符合國際電工學會IEC61496-1/2 標準;
·采用技術成熟的同步紫或紅外線掃描，優(yōu)異的光學性能和2.5°的發(fā)散角，容易對準和維護;
·外形小巧，采用鋁鑄合金外殼，非常堅固，輕巧;
·20/40mm的多種規(guī)格分辨率;
·保護高度范圍寬4-128cm;
·電氣連接.4針M12接頭;
·緊湊的尺寸OTDGM，系列產品的橫截面積僅為25×25mm;
·可定制分辨率和保護幅寬，以及其它各類接口和擴展功能。
光幕傳感器的工作原理
如上圖所示是一個用安全光幕檢測物體(比如手)進入的測試原理結構示意圖。圖中，光幕的一邊等間距安裝有多個紅外發(fā)射管，另一邊相應的有相同數量同樣排列的紅外接收管，每一個紅外發(fā)射管都對應有一個相應的紅外接收管，且安裝在同一條直線上。當同一條直線上的紅外發(fā)射管、紅外接收管之間沒有障礙物時，紅外發(fā)射管發(fā)出的調制信號(光信號)能順利到達紅外接收管。紅外接收管接收到調制信號后，相應的內部電路輸出低電平，而在有障礙物的情況下，紅外發(fā)射管發(fā)出的調制信號(光信號)不能順利到達紅外接收管，這時該紅外接收管接收不到調制信號，相應的內部電路輸出為高電平。當光幕中沒有物體通過時，所有紅外發(fā)射管發(fā)出的調制信號(光信號)都能順利到達另一側的相應紅外接收管，從而使內部電路全部輸出低電平。這樣，通過對內部電路狀態(tài)進行分析就可以檢測到物體存在與否的信息。
安全光幕的紅外發(fā)射和接收通路數目理論上最大可有215個，考慮到實際光幕的高度和上下通路之間的間距，一般不會超過48個。
安全光幕分直線掃描方式和交叉掃描方式，在直線掃描模式下，單片機每次向發(fā)送端和接收端發(fā)送相同的通路選擇信號，即第一路發(fā)第一路收、第二路發(fā)第二路收、…第十五路發(fā)第十五路收、第十六路發(fā)第十六路收。而在交叉掃描模式下，單片機每次向發(fā)送端和接收端發(fā)送不同的通路選擇信號。即第一路發(fā)第二路收、第二路發(fā)第一路收、……第十五路發(fā)第十六路收、第十六路發(fā)第十五路收。相比之下，交叉掃描模式對物體的高度測量更為精確，且在檢測區(qū)域中心1/3處的檢測精度最高。最小檢測高度可縮至直線掃描模式下的2/3。但是考慮到實際需要，現在普遍使用的都是直線掃描方式的安全光幕。
光幕傳感器的使用方法(示例)
·檢查安全光幕是否牢固的固定在需裝備的設備上，TB系列光幕傳感器的發(fā)射器和接收器是否在一平面內，且以發(fā)射器和接收器為邊界的保護區(qū)域應為該平面內的一個矩形
·檢查安全光幕的發(fā)射器和接收器，是否和各自的電纜準確的裝配到位，以及電纜的接線端是否與電源和控制單元準確、牢固的連接
·給安全光幕傳感器接通電源，此時光幕傳感器開始自檢、同步及自校準，約1秒鐘后，發(fā)射器黃色指示燈穩(wěn)定，接收器指示燈全部熄滅，表示光幕傳感器進入正常工作狀態(tài)。
安全光幕傳感器在工作狀態(tài)下
1.當保護區(qū)域內無侵入物體時，傳感器的接收器處于受光狀態(tài)，此時接收器的通訊指示燈(紅燈)應熄滅，發(fā)射指示燈(黃燈)點亮，這時按下被保護設備的工作開關，設備可正常運轉
2.當有物體(不小于最小可檢測體或者分辨率)侵入保護區(qū)域時，接收器的紅色指示燈將被點亮(可能是接收器處于遮光狀態(tài)，也可能是光通訊被遮斷)，此時被保護設備受控，處于強制停頓狀態(tài)。
3.當侵入物體撤出保護區(qū)域后，光幕傳感器將返回1.狀態(tài)，設備將繼續(xù)工作。
以上便是此次小編想要和大家分享的內容，希望大家喜歡本文。最后，十分感謝大家的閱讀。
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