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近年來,大功率LED發(fā)展較快,在結(jié)構(gòu)和性能上都有較大的改進,產(chǎn)量上升、價格下降;還開發(fā)出單顆功率為100W的超大功率白光LED。與前幾年相比較,在發(fā)光效率上有長足的進步。例如,Edison公司前幾年的20W白光LED,其光通量為700lm,發(fā)光效率為35lm/W。2007年開發(fā)的100W白光LED,其光通量為6000lm,發(fā)光效率為60lm/W。又例如,Lumiled公司最近開發(fā)的K2白光LED,與其Ⅰ、Ⅲ系列同類產(chǎn)品比較如表1所示。從表中可以看出:K2白光LED在光通量、最大結(jié)溫、熱阻及外廓尺寸上都有較大的改進。Cree公司新推出的XLamp XR~E冷白光LED,其最高亮度擋QS在350mA時光通量可達107~114lm。這些性能良好的大功率LED給開發(fā)LED白光照明燈具創(chuàng)造了條件。


前幾年,各種白光LED照明燈具主要是采用小功率Φ5白光LED來做的。如1~5W的燈泡、15~20W的管燈及40~60W的路燈、投射燈等。這些燈具使用了幾十到幾百個Φ5白光LED,生產(chǎn)工藝復(fù)雜、可靠性差、故障率高、外殼尺寸大,并且亮度不足。為改進上述缺點,這幾年逐步采用大功率白光LED來替代Φ5白光LED來設(shè)計新型燈具。例如,用18個2W的白光LED做成的街燈,若采用Φ5白光LED則要幾百個。另外,用一個1.25W的K2系列白光LED,可做成光通量為65lm的強光手電筒,照射距離可達幾十米。若采用Φ5白光LED來做則是不可能的。

圖1  結(jié)溫TJ與相對出光率關(guān)系圖


用大功率LED做的燈具其價格比白熾燈、日光燈、節(jié)能燈要高得多,但它的節(jié)能效果及壽命比其他燈具也高的多。如果在路燈系統(tǒng)及候機大廳、大型百貨商場或超市、高級賓館大堂等用電大戶的公共場所全部采用LED燈具,其一次性投資較高,但長期的節(jié)電效果及經(jīng)濟性都是值得期待的。


目前主要采用1~3W大功率白光LED作照明燈,因為其發(fā)光效率高、價格低、應(yīng)用靈活。

 

大功率LED的散熱問題
LED是個光電器件,其工作過程中只有15%~25%的電能轉(zhuǎn)換成光能,其余的電能幾乎都轉(zhuǎn)換成熱能,使LED的溫度升高。在大功率LED中,散熱是個大問題。例如,1個10W白光LED若其光電轉(zhuǎn)換效率為20%,則有8W的電能轉(zhuǎn)換成熱能,若不加散熱措施,則大功率LED的器芯溫度會急速上升,當其結(jié)溫(TJ)上升超過最大允許溫度時(一般是150℃),大功率LED會因過熱而損壞。因此在大功率LED燈具設(shè)計中,最主要的設(shè)計工作就是散熱設(shè)計。


另外,一般功率器件(如電源IC)的散熱計算中,只要結(jié)溫小于最大允許結(jié)溫溫度(一般是125℃)就可以了。但在大功率LED散熱設(shè)計中,其結(jié)溫TJ要求比125℃低得多。其原因是TJ對LED的出光率及壽命有較大影響:TJ越高會使LED的出光率越低,壽命越短。

圖2  K2系列的內(nèi)部結(jié)構(gòu)


圖1是K2系列白光LED的結(jié)溫TJ與相對出光率的關(guān)系曲線。在TJ=25℃時,相對出光率為1;TJ=70℃時相對出光率降為0.9;TJ=115℃時,則降到0.8了。
表2是Edison公司給出的大功率白光LED的結(jié)溫TJ在亮度衰減70%時與壽命的關(guān)系(不同LED生產(chǎn)廠家的壽命并不相同,僅做參考)。

圖3  NCCWO22的內(nèi)部結(jié)構(gòu)


在表2中可看出:TJ=50℃時,壽命為90000小時;TJ=80℃時,壽命降到34000小時;TJ=115℃時,其壽命只有13300小時了。TJ在散熱設(shè)計中要提出最大允許結(jié)溫值TJmax,實際的結(jié)溫值TJ應(yīng)小于或等于要求的TJmax,即TJ≤TJmax。

圖4  LED與PCB焊接圖

大功率LED的散熱路徑.
大功率LED在結(jié)構(gòu)設(shè)計上是十分重視散熱的。圖2是Lumiled公司K2系列的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、圖3是NICHIA公司NCCW022的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。從這兩圖可以看出:在管芯下面有一個尺寸較大的金屬散熱墊,它能使管芯的熱量通過散熱墊傳到外面去。

圖5  雙層敷銅層散熱結(jié)構(gòu)


大功率LED是焊在印制板(PCB)上的,如圖4所示。散熱墊的底面與PCB的敷銅面焊在一起,以較大的敷銅層作散熱面。為提高散熱效率,采用雙層敷銅層的PCB,其正反面圖形如圖5所示。這是一種最簡單的散熱結(jié)構(gòu)。

圖6  散熱路徑圖


熱是從溫度高處向溫度低處散熱。大功率LED主要的散熱路徑是:管芯→散熱墊→印制板敷銅層→印制板→環(huán)境空氣。若LED的結(jié)溫為TJ,環(huán)境空氣的溫度為TA,散熱墊底部的溫度為Tc(TJ>Tc>TA),散熱路徑如圖6所示。


在熱的傳導(dǎo)過程中,各種材料的導(dǎo)熱性能不同,即有不同的熱阻。若管芯傳導(dǎo)到散熱墊底面的熱阻為RJC(LED的熱阻)、散熱墊傳導(dǎo)到PCB面層敷銅層的熱阻為RCB、PCB傳導(dǎo)到環(huán)境空氣的熱阻為RBA,則從管芯的結(jié)溫TJ傳導(dǎo)到空氣TA的總熱阻RJA與各熱阻關(guān)系為:

RJA=RJC+RCB+RBA
各熱阻的單位是℃/W。


可以這樣理解:熱阻越小,其導(dǎo)熱性能越好,即散熱性能越好。  

 

如果LED的散熱墊與PCB的敷銅層采用回流焊焊在一起,則RCB=0,則上式可寫成:
RJA=RJC+RBA


散熱的計算公式
若結(jié)溫為TJ、環(huán)境溫度為TA、LED的功耗為PD,則RJA與TJ、TA及PD的關(guān)系為:
RJA=(TJ-TA)/PD        (1)


式中PD的單位是W。PD與LED的正向壓降VF及LED的正向電流IF的關(guān)系為:
PD=VF×IF                      (2)


如果已測出LED散熱墊的溫度TC,則(1)式可寫成:
RJA=(TJ-TC)/PD+(TC-TA)/PD                 
則RJC=(TJ-TC)/PD         (3)


RBA=(TC-TC)/PD           (4)


在散熱計算中,當選擇了大功率LED后,從數(shù)據(jù)資料中可找到其RJC值;當確定LED的正向電流IF后,根據(jù)LED的VF可計算出PD;若已測出TC的溫度,則按(3)式可求出TJ來。


在測TC前,先要做一個實驗板(選擇某種PCB、確定一定的面積)、焊上LED、輸入IF電流,等穩(wěn)定后,用K型熱電偶點溫度計測LED的散熱墊溫度TC。
在(4)式中,TC及TA可以測出,PD可以求出,則RBA值可以計算出來。


若計算出TJ來,代入(1)式可求出RJA。


這種通過試驗、計算出TJ方法是基于用某種PCB及一定散熱面積。如果計算出來的TJ小于要求(或等于)TJmax,則可認為選擇的PCB及面積合適;若計算來的TJ大于要求的TJmax,則要更換散熱性能更好的PCB,或者增加PCB的散熱面積。


另外,若選擇的LED的RJC值太大,在設(shè)計上也可以更換性能上更好并且RJC值更小的大功率LED,使?jié)M足計算出來的TJ≤TJmax。這一點在計算舉例中說明。

 

各種不同的PCB
目前應(yīng)用與大功率LED作散熱的PCB有三種:普通雙面敷銅板(FR4)、鋁合金基敷銅板(MCPCB)、柔性薄膜PCB用膠粘在鋁合金板上的PCB。
MCPCB的結(jié)構(gòu)如圖7所示。各層的厚度尺寸如表3所示。

圖7  MCPCB結(jié)構(gòu)圖


其散熱效果與銅層及金屬層厚如度尺寸及絕緣介質(zhì)的導(dǎo)熱性有關(guān)。一般采用35μm銅層及1.5mm鋁合金的MCPCB。


柔性PCB粘在鋁合金板上的結(jié)構(gòu)如圖8所示。一般采用的各層厚度尺寸如表4所示。1~3W星狀LED采用此結(jié)構(gòu)。


采用高導(dǎo)熱性介質(zhì)的MCPCB有最好的散熱性能,但價格較貴。

圖8  散熱層結(jié)構(gòu)圖

 

計算舉例
這里采用了NICHIA公司的測量TC的實例中取部分數(shù)據(jù)作為計算舉例。已知條件如下:
LED:3W白光LED、型號MCCW022、RJC=16℃/W。K型熱電偶點溫度計測量頭焊在散熱墊上。


PCB試驗板:雙層敷銅板(40×40mm)、t=1.6mm、焊接面銅層面積1180mm2背面銅層面積1600mm2。


LED工作狀態(tài):IF=500mA、VF = 3.97V。


按圖9用K型熱電偶點溫度計測TC,TC=71℃。測試時環(huán)境溫度TA =  25℃.
1.TJ計算
TJ=RJC×PD+TC=RJC(IF×VF)+TC

TJ=16℃/W(500mA×3.97V)
   +71℃=103℃

圖9   TC測量位置圖


2.RBA計算
RJA=(TC-TA)/PD
   =(71℃-25℃)/1.99W
   =23.1℃/W


3.RJA計算
RJA=RJC+RBA

   =16℃/W+23.1℃/W
   =39.1℃/W
如果設(shè)計的TJmax=90℃,則按上述條件計算出來的TJ不能滿足設(shè)計要求,需要改換散熱更好的PCB或增大散熱面積,并再一次試驗及計算,直到滿足TJ≤TJmax為止。


另外一種方法是,在采用的LED的RJC值太大時,若更換新型同類產(chǎn)品RJC=9℃/W(IF=500mA時VF=3.65V),其他條件不變,TJ計算為:
TJ=9℃/W(500mA×3.65V)+71℃
  =87.4℃


上式計算中71℃有一些誤差,應(yīng)焊上新的9℃/W的LED重新測TC(測出的值比71℃略?。?。這對計算影響不大。采用了9℃/W的LED后不用改變PCB材質(zhì)及面積,其TJ符合設(shè)計的要求。

 

PCB背面加散熱片
若計算出來的TJ比設(shè)計要求的TJmax大得多,而且在結(jié)構(gòu)上又不允許增加面積時,可考慮將PCB背面粘在“∪”形的鋁型材上(或鋁板沖壓件上),或粘在散熱片上,如圖10所示。這兩種方法是在多個大功率LED的燈具設(shè)計中常用的。例如,上述計算舉例中,在計算出TJ=103℃的PCB背后粘貼一個10℃/W的散熱片,其TJ降到80℃左右。

圖10  “∪”形鋁型材


這里要說明的是,上述TC是在室溫條件下測得的(室溫一般15~30℃)。若LED燈使用的環(huán)境溫度TA大于室溫時,則實際的TJ要比在室溫測量后計算的TJ要高,所以在設(shè)計時要考慮這個因素。若測試時在恒溫箱中進行,其溫度調(diào)到使用時最高環(huán)境溫度,為最佳。


另外,PCB是水平安裝還是垂直安裝,其散熱條件不同,對測TC有一定影響,燈具的外殼材料、尺寸及有無散熱孔對散熱也有影響。因此,在設(shè)計時要留有余地。

 

結(jié)束語
采用一定散熱面積的PCB、裝上LED的試驗板,在LED工作狀態(tài)下測出TC再計算的方法來作散熱設(shè)計是一種簡便、有效的方法,可以較好地設(shè)計出滿足結(jié)溫TJmax要求的散熱結(jié)構(gòu)(PCB材質(zhì)及面積)。


這種散熱設(shè)計方法除適用于大功率白光LED的照明燈具外,也適用于其他發(fā)光顏色的大功率LED燈具,如警示燈、裝飾燈等。

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