一、前言
盡管目前LCD面板景氣有落底跡象，面板價格開始回升，但TFT廠商仍有成本下降的壓力，除了持續(xù)降低購料的單價之外，面板結(jié)構(gòu)也繼續(xù)簡化以提少材料的使用量，同時也朝向改良各項材料以符合目前綠色環(huán)保的趨勢。
二、光源的改變
在NB領(lǐng)域LED取代CCFL(冷陰極熒光燈管)已成為定局，接下來的問題僅在于在滲透率與完全取代的所需時間。欲普及LED背光模塊的話成本下降是必然的課題：目前利用側(cè)光技術(shù)（sidelight）以減少LED的數(shù)量，在導光板方面從降低Cycle Time、一模多穴制作、良率改良的方式降低成本，同時利用復合功能的光學膜降低光學膜使用的數(shù)量，從四片降為兩片，如此12英寸的LED背光模塊的價格可以壓低至15美元以下，與一般CCFL背光模塊的價差將不到五美元。
而在電視方面，考慮成本下將舍棄以往強調(diào)高色彩飽和而使用RGB三色LED的方式，改采白光LED制成超薄的液晶電視，或是區(qū)域調(diào)光控制技術(shù)(Local Dimming)，以強調(diào)省電與高對比。韓國廠商積極拓展北美LED TV的市場，今年LED在電視的滲透率有機會超過3%。
除LED之外，SONY則是將發(fā)光效率較佳的HCFL(熱陰極熒光燈管)細管化，導入液晶電視產(chǎn)品線中，但制程較復雜與使用壽命較短是HCFL的致命傷。而在面臨LED導入背光源的影響，國內(nèi)的CCFL廠商正思考轉(zhuǎn)型進入照明產(chǎn)業(yè)。
三、光學膜的整合
整合型光學膜已經(jīng)逐漸商品化，從過去2007年由小尺寸的產(chǎn)品逐漸導入大尺寸的產(chǎn)品，目前已經(jīng)導入NB、監(jiān)視器與電視的市場，因此擴散膜、棱鏡片廠商均朝多功能發(fā)展，以減少光學膜的使用。LCD Monitor方面，部份廠商已改用兩片MicroLens加一片擴散膜的型式取代以往上下各一片擴散膜搭配BEF的設計方式，以降低材料成本；或僅以兩片具聚光功能的擴散膜(Gain Diffuser)取代。在Notebook PC方面，則有以V-Cut導光板加一片BEF及上擴散膜，取代兩片BEF與上下各一片擴散膜的設計，使擴散膜的使用數(shù)量得以減少一片。在LCD TV方面，以BEF上下各加一片擴散膜的設計方式，來取代DBEF加兩片下擴散膜的作法，試圖透過新式設計結(jié)構(gòu)達到Cost Down的目的。
四、偏光板材料
偏光板材料方面，TAC(三醋酸纖維素)膜目前的主流厚度為80μm，因攜帶式機器輕薄的需求朝向薄型化發(fā)展；而為了配合50英寸以上液晶面板、2000mm幅寬偏光板廠的新生產(chǎn)線，TAC膜也朝向生產(chǎn)超寬幅(1960mm～2300mm)的TAC膜發(fā)展。目前Fujifilm仍是TN型廣視角膜唯一的共應商，而VA型補償膜則是有許多供貨商，不論是日東的X-Plate、ZEON的ZEONOR、Konica的N-TAC以及Fujifilm的V-TAC等等，因為補償膜的選擇性較多且價格較低，因此TFT廠選擇使用VA型廣視角技術(shù)的比例也在提升。日本廠商正開發(fā)“In Cell”的補償技術(shù)，也就是在涂布一層具補償效果的聚合液晶材料，可以減少制造流程、降低厚度。
五、其它材料
彩色濾光片用的BM樹脂朝向高遮旋光性發(fā)展，而在未來彩色濾光片有機會使用噴墨 (Ink-jet) 法制造，必須開發(fā)噴墨法使用的彩色光阻。光阻方面技術(shù)開發(fā)上要求高感度化、低殘膜率、高分辨率、高密著性，并期望提高涂布性、剝離性、耐干式蝕刻性及低價化。靶材方面因為各大面板廠因應導電或透明度的需求會選擇不同的金屬材料，基本上仍朝向提高使用率發(fā)展。銦的價格昂貴、價格變化大且蘊藏量有限，尋找銦的替代性材料成為目前ITO靶材廠商努力的重點。
六、結(jié)論
在技術(shù)上，LCD材料均以發(fā)展至成熟階段，要再有重大突破的機會并不大，如何降低面板生產(chǎn)成本與綠色環(huán)保成為發(fā)展的重點。LED取代CCFL成為NB面板的光源已經(jīng)確定，接下來的努力的重點在將LED導入電視面板，光學膜的整合將持續(xù)進行，如何降低成本成為光學膜產(chǎn)品發(fā)展的重點。未來涂布式補償膜、取代銦的新透明電極靶材能否商品化均值得再持續(xù)觀察。
（編輯：曾聰）
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