懸掛式汽車(chē)電子油門(mén)踏板功能測(cè)試系統(tǒng)
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為提高駕駛性能,并滿足更高的排放水平要求,新一代的電控發(fā)動(dòng)機(jī)管理系統(tǒng)中需要電子油門(mén)踏板直接提供電信號(hào)。就目前的發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)而言,要達(dá)到歐Ⅲ排放標(biāo)準(zhǔn)必須采用電控技術(shù)。2007年7月1日,我國(guó)已全面實(shí)施歐Ⅲ標(biāo)準(zhǔn),電控發(fā)動(dòng)機(jī)的市場(chǎng)保有量增大,對(duì)于電子油門(mén)踏板的需求也相應(yīng)增大。但是,目前國(guó)內(nèi)技術(shù)水平比較落后,產(chǎn)品問(wèn)題較多,要做出好的產(chǎn)品還需要時(shí)間,因此,近兩年內(nèi),國(guó)內(nèi)客卡車(chē)電子油門(mén)踏板還將以國(guó)外產(chǎn)品為主。為了打破國(guó)外產(chǎn)品的壟斷地位,盡快研制出性能穩(wěn)定的國(guó)產(chǎn)電子油門(mén)踏板,需要對(duì)踏板的力特性及電信號(hào)特性進(jìn)行測(cè)試并記錄。鑒于此,具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的懸掛式電子油門(mén)踏板功能測(cè)試系統(tǒng)的研制迫在眉睫。
1 系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)
該懸掛式電子油門(mén)踏板測(cè)試系統(tǒng)總體上由控制柜加測(cè)試工作臺(tái)的形式組成,這樣可以方便現(xiàn)場(chǎng)布線,同時(shí)在系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)方便維修。由于不同型號(hào)的踏板尺寸不同,運(yùn)動(dòng)行程不同,所以在機(jī)械設(shè)計(jì)方面要考慮到方便踏板的安裝和拆卸。在實(shí)際應(yīng)用中,可拆卸的托板將踏板固定在工作臺(tái)上,通過(guò)絲桿結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)踏板與工作臺(tái)之間的空間距離,使踏板的安裝和拆卸十分方便。另外由于工作臺(tái)機(jī)械加工的周期相對(duì)較長(zhǎng),所以采取該方式可以在完成機(jī)械加工期間對(duì)控制柜進(jìn)行安裝、布線和調(diào)試,這樣做大大縮短了系統(tǒng)整體安裝調(diào)試的時(shí)間,提高了工作效率。實(shí)際工作過(guò)程中,測(cè)試系統(tǒng)中的伺服電機(jī)、壓力傳感器以及扭矩傳感器通過(guò)機(jī)械結(jié)構(gòu)固定在工作臺(tái)上,相關(guān)信號(hào)傳輸線從工作臺(tái)連接到控制柜,所有設(shè)備電源由控制柜輸出。工控機(jī)控制伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)機(jī)械連接帶動(dòng)踏板運(yùn)動(dòng),在此運(yùn)動(dòng)過(guò)程中工控機(jī)將采集壓力、扭矩以及踏板電信號(hào),并對(duì)整個(gè)運(yùn)動(dòng)和采集過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控。
2 硬件設(shè)計(jì)
懸掛式電子油門(mén)踏板功能測(cè)試系統(tǒng)的硬件主要實(shí)現(xiàn)以下功能:通過(guò)電機(jī)提供足夠的動(dòng)力和扭矩帶動(dòng)踏板做模擬實(shí)際工作情況的運(yùn)動(dòng),在該運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,踏板的力特性被傳感器轉(zhuǎn)換為電信號(hào),經(jīng)過(guò)調(diào)理電路后和踏板的電信號(hào)一起被數(shù)據(jù)采集卡高速同步采集記錄,整個(gè)運(yùn)動(dòng)過(guò)程由運(yùn)動(dòng)控制卡控制,并隨時(shí)根據(jù)傳感器和電機(jī)的信號(hào)反饋調(diào)整運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。
根據(jù)硬件部分所要實(shí)現(xiàn)的功能,可以將系統(tǒng)硬件的構(gòu)成分成三大部分(如圖1所示):第一部分是動(dòng)力部分,主要由伺服電機(jī)、伺服驅(qū)動(dòng)器和減速機(jī)組成,主要負(fù)責(zé)提供動(dòng)力和扭矩帶動(dòng)踏板運(yùn)動(dòng);第二部分是信號(hào)調(diào)理部分,主要由放大器、信號(hào)調(diào)理電路和直流穩(wěn)壓電源組成,主要負(fù)責(zé)對(duì)傳感器采集的和踏板本身的原始電信號(hào)進(jìn)行調(diào)理轉(zhuǎn)換;第三部分是數(shù)據(jù)采集部分,主要由扭矩傳感器、壓力傳感器、運(yùn)動(dòng)控制卡和數(shù)據(jù)采集卡組成,主要負(fù)責(zé)將力特性轉(zhuǎn)換為電信號(hào)、對(duì)所有電信號(hào)進(jìn)行高速同步采集記錄和對(duì)整個(gè)運(yùn)動(dòng)過(guò)程實(shí)施監(jiān)控。下面將對(duì)各個(gè)部分做詳細(xì)的介紹。
2.1 動(dòng)力部分
動(dòng)力部分為整個(gè)系統(tǒng)提供足夠的動(dòng)力和扭矩,以帶動(dòng)踏板做模擬實(shí)際工作的運(yùn)動(dòng)。動(dòng)力部分的硬件設(shè)計(jì)主要就是對(duì)硬件的選取,即對(duì)伺服電機(jī)和與其對(duì)應(yīng)的伺服驅(qū)動(dòng)器和減速機(jī)的選取。根據(jù)測(cè)試要求,懸掛式電子油門(mén)踏板功能測(cè)試系統(tǒng)選用了日本安川SGMGH-09ACA61伺服電機(jī)配合SGDM-10ADA伺服驅(qū)動(dòng)器,該套產(chǎn)品屬于安川公司(YASKAWA)的∑-Ⅱ系列工業(yè)用伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),主要具有以下優(yōu)點(diǎn):
(1)縮短了參數(shù)設(shè)定和維護(hù)時(shí)間;
(2)采用了高分辨率串行編碼器(16 b,17 b),提高了定位精度。
在伺服電機(jī)和伺服驅(qū)動(dòng)器安裝完畢后,應(yīng)對(duì)伺服驅(qū)動(dòng)單元進(jìn)行一些基本設(shè)定,從而保證伺服驅(qū)動(dòng)器能夠在電機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行準(zhǔn)確定位。SGDM系列伺服單元配有自動(dòng)測(cè)量機(jī)械特性、設(shè)定必要的伺服增益的“在線自動(dòng)調(diào)諧功能”,使用該功能,可以很容易地進(jìn)行伺服增益調(diào)節(jié)。圖2是在線自動(dòng)調(diào)諧的流程圖。在選用合適的伺服電機(jī)和伺服驅(qū)動(dòng)器后,還需要選用合適的行星減速機(jī),用來(lái)降低轉(zhuǎn)速、提升扭矩、匹配慣量。結(jié)合所選擇的伺服電機(jī)和伺服驅(qū)動(dòng)器,本功能測(cè)試系統(tǒng)選擇了APEX-AB090-010-S2-P1行星式伺服專(zhuān)用精密減速機(jī)。實(shí)際的使用結(jié)果表明,該型號(hào)減速機(jī)能夠很好地和所選電機(jī)配合,為系統(tǒng)提供了足夠的輸出扭矩,保證了系統(tǒng)正常、穩(wěn)定的運(yùn)行。
2.2 信號(hào)調(diào)理部分
懸掛式電子油門(mén)踏板功能測(cè)試系統(tǒng)硬件的信號(hào)調(diào)理部分,主要由放大器、信號(hào)調(diào)理電路和直流穩(wěn)壓電源組成。其中放大器主要負(fù)責(zé)對(duì)壓力傳感器的信號(hào)進(jìn)行放大并為壓力傳感器提供激勵(lì)電壓;信號(hào)調(diào)理電路主要完成控制柜到壓力傳感器、扭矩傳感器和踏板的接口轉(zhuǎn)換;直流穩(wěn)壓電源主要是根據(jù)測(cè)試需要為踏板提供0~30 V可調(diào)的獨(dú)立電源。
對(duì)本系統(tǒng)而言,壓力傳感器輸出的信號(hào)是毫伏級(jí)的,比較難以測(cè)量和分辨,同時(shí)壓力傳感器需要外接激勵(lì)電源,所以必須配以相應(yīng)的放大器,在放大傳感器信號(hào)的同時(shí)為壓力傳感器提供激勵(lì)電源。懸掛式電子油門(mén)踏板功能測(cè)試系統(tǒng)選用了德國(guó)HBM公司的AE101型測(cè)試放大器,該放大器可以與所選壓力傳感器直接相連并為其提供所需的10 V激勵(lì)電源,進(jìn)行簡(jiǎn)單的安裝和設(shè)置后即可完美地實(shí)現(xiàn)所需功能。
懸掛式電子油門(mén)踏板功能測(cè)試系統(tǒng)的信號(hào)調(diào)理電路主要完成從控制柜到壓力傳感器、扭矩傳感器和踏板的接口轉(zhuǎn)換。
為了給踏板提供0~30 V的獨(dú)立供電,本系統(tǒng)選用DH1718E-4型雙路跟蹤穩(wěn)流穩(wěn)壓電源,具有恒壓、恒流工作功能,且這兩種模式可隨負(fù)載變化而進(jìn)行自動(dòng)轉(zhuǎn)換。另外DH1718E具有串聯(lián)主從工作功能,在跟蹤狀態(tài)下,從路的輸出電壓隨主路而變化。這對(duì)于需要對(duì)稱(chēng)且可調(diào)雙極性電源的場(chǎng)合特別適用。圖3為穩(wěn)壓直流電源工作原理圖。
2.3 數(shù)據(jù)采集部分
懸掛式電子油門(mén)踏板功能測(cè)試系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集部分主要由壓力傳感器、扭矩傳感器、運(yùn)動(dòng)控制卡和數(shù)據(jù)采集卡組成。運(yùn)動(dòng)控制卡主要負(fù)責(zé)對(duì)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的監(jiān)控;數(shù)據(jù)采集卡負(fù)責(zé)對(duì)所有傳感器信號(hào)和踏板電信號(hào)進(jìn)行同步高速采集。
懸掛式電子油門(mén)踏板功能測(cè)試系統(tǒng)需要對(duì)電機(jī)進(jìn)行精確的控制,除了選用合適的伺服電機(jī)和伺服驅(qū)動(dòng)器外,還需選擇功能強(qiáng)大的運(yùn)動(dòng)控制卡。本系統(tǒng)選用了美國(guó)NI(國(guó)家儀器有限公司)的新型產(chǎn)品PCI-7390運(yùn)動(dòng)控制卡,該款運(yùn)動(dòng)控制卡可以與安川∑-Ⅱ、三菱MR-J2S以及松下Minas-A等常用的運(yùn)動(dòng)電機(jī)直接連接,并可與NI視覺(jué)和數(shù)據(jù)采集硬件實(shí)現(xiàn)高級(jí)的同步功能。對(duì)應(yīng)于選用的運(yùn)動(dòng)控制卡,本測(cè)試系統(tǒng)選擇了NI公司的PCI-6230M數(shù)據(jù)采集卡。NI公司的PCI-6230M系列數(shù)據(jù)采集卡具有8通道16位輸入,4通道16位模擬輸出,6通道數(shù)字輸入和4通道數(shù)字輸出。該板卡使用基于芯片變壓器的數(shù)字隔離技術(shù),以獲得更好的信號(hào)帶寬。
3 軟件設(shè)計(jì)
3.1 主控制軟件
懸掛式電子油門(mén)踏板的主控軟件采用了NI公司的LabVIEW虛擬儀器開(kāi)發(fā)平臺(tái)進(jìn)行編寫(xiě),主要由四個(gè)部分構(gòu)成,分別是示教部分,主要負(fù)責(zé)更換踏板之后的示教過(guò)程;運(yùn)動(dòng)控制部分,主要負(fù)責(zé)對(duì)伺服電機(jī)的精確控制;數(shù)據(jù)采集部分,在電機(jī)帶動(dòng)踏板運(yùn)動(dòng)到指定位置時(shí)進(jìn)行同步高速采集;系統(tǒng)監(jiān)測(cè)部分,在整個(gè)測(cè)試過(guò)程中對(duì)電機(jī)狀況和主控軟件運(yùn)行狀況進(jìn)行監(jiān)控。主控軟件的總體流程簡(jiǎn)圖如圖4所示。
3.2 數(shù)據(jù)分析軟件
測(cè)試系統(tǒng)的各路信號(hào)經(jīng)主控軟件進(jìn)行采集后,以文本文檔的形式保存在主控計(jì)算機(jī)硬盤(pán)上,為了對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,本功能測(cè)試系統(tǒng)專(zhuān)門(mén)開(kāi)發(fā)了一套數(shù)據(jù)分析軟件。數(shù)據(jù)分析軟件采用Borland公司的Delphi開(kāi)發(fā)平臺(tái)。將數(shù)據(jù)分析軟件和主控軟件分離的原因是電子油門(mén)踏板的設(shè)計(jì)部門(mén)和測(cè)試部門(mén)都需要對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,而且不必在測(cè)試現(xiàn)場(chǎng)分析,將數(shù)據(jù)分析軟件同主控軟件分離可以滿足這一需求。
4 結(jié) 語(yǔ)
本懸掛式電子油門(mén)踏板功能測(cè)試系統(tǒng)主要包括測(cè)試工作臺(tái)、相關(guān)控制和數(shù)據(jù)采集硬件、主控軟件和數(shù)據(jù)分析軟件。采用工作臺(tái)和控制柜的總體結(jié)構(gòu)方便了系統(tǒng)的調(diào)試和維修,將主控軟件和數(shù)據(jù)分析軟件分離滿足了多個(gè)部門(mén)需要在現(xiàn)場(chǎng)以外的地方分析測(cè)試數(shù)據(jù)的要求。該系統(tǒng)已經(jīng)在電子油門(mén)生產(chǎn)廠家投入使用,使用結(jié)果表明系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,具有良好的應(yīng)用前景。