一、簡(jiǎn)介:

ICT在線測(cè)試機(jī)（IN CIRCUIT TESTER）是經(jīng)由量測(cè)電路板上所有零件，包括電阻、電容、電感、二極體、電晶體、FET、SCR、LED和IC等，檢測(cè)出電路板產(chǎn)品的各種缺點(diǎn)諸如：線路短路、斷路、缺件、錯(cuò)件、零件不良或裝配不良等，并明確地指出缺點(diǎn)的所在位置，幫助使用者確保產(chǎn)品的品質(zhì)，并提高不良品檢修效率。它還率先使用可用數(shù)億次開關(guān)的磁簧式繼電器（REED RELAY），是當(dāng)今測(cè)試涵蓋率最高，測(cè)試最穩(wěn)定，使用最方便，提供數(shù)據(jù)最齊全的在線測(cè)試機(jī)。
 

二.隔離(GUARDING)測(cè)試原理:

在測(cè)試ACT測(cè)試最大的特點(diǎn)就是使用GUARDING的技巧,它把待測(cè)元件隔離起來,而不受它線路的影響.(如下列圖示).電腦程式自動(dòng)選擇恰當(dāng)?shù)母綦x點(diǎn)可選擇多個(gè)




三.電阻的量測(cè)方法:

(1)定電流測(cè)量法:
    使用定電流測(cè)量法,電腦程式會(huì)根據(jù)待測(cè)電阻的阻值自動(dòng)設(shè)定電流源的大小.

 

(2)定電壓測(cè)量法:
   當(dāng)待測(cè)電阻并聯(lián)大電容時(shí),若用定電流測(cè)量法,大電容的充電時(shí)間過長(zhǎng),然而使用定電壓測(cè)量法可以縮短測(cè)試時(shí)間.

 

(3)相位測(cè)量法:
   當(dāng)電阻與電容并聯(lián)時(shí),如果用電流量測(cè)法無(wú)法正確量測(cè)時(shí),就需要用相位量測(cè)法來量測(cè)來做測(cè)試.此法利用交流電壓為信號(hào)源,量測(cè)零件兩端的電壓與電流的相位差,藉以計(jì)算出各別的電阻抗,電容抗或感抗.

 

(4)小電阻的量測(cè):
一般小電阻量測(cè)(0.1Ω~2Ω)，可以把它當(dāng)成JUMPER的方式測(cè)量但只可量測(cè)有無(wú)缺件. 若需較精確的量測(cè)，就須用四端量測(cè). 原理如下：


信號(hào)源和量測(cè)各有自己的回路，因此可準(zhǔn)確量測(cè)RX上的壓降。


應(yīng)用：小電阻如 0.1Ω~10Ω，小電感，小電容量測(cè)時(shí)會(huì)受到 cable 和探針接觸不良的影響，而造成測(cè)試不穩(wěn)，而四線量測(cè)就可以解決這些問題。
由二線式改為四線式量測(cè)法的修改說明如下：
　a. relay board需做以下修改，JA， JB， JC 跳線拿掉， 使之開路OPEN。
　b. JA0， JA1， JA2， JA3， JB0， JB1， JB2， JB3， JG0， JG1， JG2， JG3

 c. 此時(shí)Relay board只剩下32點(diǎn)， 因?yàn)榈诙B接器已被當(dāng)成sense使用。
　d. 程式方面須做如下設(shè)定：


  e. 在此設(shè)定下，電阻值最小可量測(cè)到0.01Ω。


寬頻而準(zhǔn)確的相位分離量測(cè)法
對(duì)于在RC或RL并聯(lián)電路中的R.L.C. 可用相位測(cè)量法，分別量出其零件值，由于信號(hào)源頻率寬廣(100Hz到1MHz)，因此可以偵測(cè)的范圍優(yōu)于一般的ICT，像下圖線路中的零件都可以準(zhǔn)確量測(cè)。


三端點(diǎn)、四端點(diǎn)量測(cè)
可對(duì)三端點(diǎn)的零件如 TRANSISTOR，DIGITAL TRANSISTOR，F(xiàn)ET，SCR等?；蛩亩它c(diǎn)零件如 PHOTO COUPLER，做正確的測(cè)試，如有反插或零件損壞，必可測(cè)出。TRANSISTOR的β值也可量測(cè)。
　
電解電容極性測(cè)試
以三端點(diǎn)法偵測(cè)鋁質(zhì)電解電容極性反插，可測(cè)率100%；以測(cè)漏電流方式偵測(cè)電解電容極性反插，可測(cè)率極高。


軟件系統(tǒng)　
JET-300擁有超越一般ICT的軟體功能，無(wú)論是在測(cè)試前的程序制作支持軟體, 或是測(cè)試后的不良信息和數(shù)據(jù)分析，都有高水平的表現(xiàn)。在微軟中文窗口環(huán)境下執(zhí)行的系統(tǒng)程序，操作容易，功能強(qiáng)大。


最差零件(焊點(diǎn))排行榜
系統(tǒng)可打印出不良數(shù)最多的零件(前十名)和不良次數(shù)最多的焊點(diǎn)( 前十點(diǎn))供廠商做品質(zhì)控制或制程改善的參考。


測(cè)試數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)的日?qǐng)?bào)表和月報(bào)表
圖表上半的長(zhǎng)條圖用以顯示當(dāng)月份每日累積OPEN/SHORT，零件不良率及整個(gè)測(cè)試的可接受率。圖表的下半派圖用以清楚明了地顯示當(dāng)日各不良原因的百分比。


網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)
如果把多臺(tái)ICT連到內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng) ，則每一臺(tái)ICT的測(cè)試統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)都可以在網(wǎng)絡(luò)上的任何一臺(tái)計(jì)算機(jī)上顯示，管理者可以很方便地隨時(shí)查看生產(chǎn)線的狀況。


網(wǎng)絡(luò)錯(cuò)誤訊息查詢系統(tǒng)
只要把ICT 和檢修站都連到內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng), 則在檢修站就可以檢視到不良板的所有錯(cuò)誤訊息，包括：打印機(jī)的印出訊息和錯(cuò)誤圖形顯示。


待測(cè)板圖形顯示功能
可在待測(cè)板不良發(fā)生時(shí)，明白顯示不良零件或焊點(diǎn)的位置，亦可在零件位置查詢時(shí)顯示零件的位置，此功能可大大縮短不良品檢修的時(shí)間和程序調(diào)適的時(shí)間。如果廠內(nèi)有網(wǎng)絡(luò)聯(lián)機(jī)系統(tǒng)，則此圖形亦可在維修站的屏幕上顯示出來。