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[導(dǎo)讀]本文綜述: 采油站的測(cè)量?jī)x表設(shè)備的更新?lián)Q代工作是一個(gè)重要的工作,通過相關(guān)測(cè)量?jī)x表及配套設(shè)備的升級(jí),可以有效地減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,又提高了計(jì)量準(zhǔn)確度,給生產(chǎn)正常運(yùn)行提供了保障。 本文以實(shí)例介紹某采油站經(jīng)過對(duì)

本文綜述:
采油站的測(cè)量?jī)x表設(shè)備的更新?lián)Q代工作是一個(gè)重要的工作,通過相關(guān)測(cè)量?jī)x表及配套設(shè)備的升級(jí),可以有效地減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,又提高了計(jì)量準(zhǔn)確度,給生產(chǎn)正常運(yùn)行提供了保障。
本文以實(shí)例介紹某采油站經(jīng)過對(duì)對(duì)油罐測(cè)量計(jì)的改造過程。在站庫(kù)改造之前,采油站原油計(jì)量工作一直采用人工抄表、檢尺讀數(shù)模式?;?yàn)工每過兩小時(shí)就需要對(duì)各方向來油進(jìn)行化驗(yàn),含水過高時(shí)還需要加密做樣;計(jì)量工作每?jī)尚≈貜?fù)一次,亦即每?jī)尚⌒枰硪淮?,并定時(shí)將數(shù)據(jù)向調(diào)度傳遞。并且,每天的人工計(jì)量工作還包括對(duì)每個(gè)大罐進(jìn)行檢尺,對(duì)每個(gè)大罐的原油含水情況進(jìn)行做樣,最終這些數(shù)據(jù)都會(huì)匯總到資料員處,資料員通過匯總的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)計(jì)算出油罐庫(kù)存,據(jù)此來指導(dǎo)生產(chǎn)運(yùn)行。
這種計(jì)量工作方式不僅任務(wù)繁重,測(cè)量數(shù)據(jù)還易受到外在環(huán)境因素和職工操作經(jīng)驗(yàn)水平的影響。為提高計(jì)量管理水平,采油站采用了先進(jìn)自動(dòng)化設(shè)備雷達(dá)液位計(jì)來改善原有的原油計(jì)量技術(shù),
 

 
 傳統(tǒng)計(jì)量與升級(jí)后系統(tǒng)的比較:
傳統(tǒng)計(jì)量工作方式計(jì)量任務(wù)繁重,計(jì)量結(jié)果易受外在環(huán)境因素、職工操作經(jīng)驗(yàn)水平影響,出現(xiàn)誤差因人而異,存在極大不確定性;傳統(tǒng)計(jì)量方式不能做到實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)數(shù)據(jù),不能對(duì)生產(chǎn)指導(dǎo)提供詳細(xì)、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù),生產(chǎn)指導(dǎo)缺乏明確主觀性;傳統(tǒng)計(jì)量方式不能保證安全生產(chǎn),不具備安全報(bào)警功能,生產(chǎn)易出現(xiàn)責(zé)任事故。
 ?。ㄒ唬├走_(dá)液位計(jì)與機(jī)械式液位計(jì)液位計(jì)的比較
  采油站信息化站庫(kù)改造后,在傳統(tǒng)采用機(jī)械式液位計(jì)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了革新,對(duì)儲(chǔ)油罐增設(shè)了雷達(dá)液位計(jì),實(shí)現(xiàn)了全站計(jì)量工作的自動(dòng)化,比以往的自動(dòng)化程度更高。下面進(jìn)行具體比較分析。
  1機(jī)械式液位計(jì)
  對(duì)原油儲(chǔ)罐來說,容積計(jì)量主要參數(shù)是油罐液位,稱作液位法計(jì)量。舊式液位法計(jì)量技術(shù)主要以各種鋼帶浮子液位計(jì)為主,鋼帶液位計(jì)是一種傳統(tǒng)的液位計(jì)。它是利用力學(xué)平衡原理設(shè)計(jì)制作的。它是由液位檢測(cè)裝置、高精度位移傳動(dòng)系統(tǒng)、恒力裝置、顯示裝置、及其他外設(shè)構(gòu)成。
  工作原理:浸在被測(cè)液體中的浮子受到重力,浮力和由恒力裝置產(chǎn)生的恒定拉力的作用,當(dāng)三個(gè)力的矢量和等于零時(shí),浮子處于準(zhǔn)平衡靜止?fàn)顟B(tài)。當(dāng)液位改變時(shí),原有的力學(xué)平衡在浮子受浮力的擾動(dòng)下,將通過鋼帶的移動(dòng)達(dá)到新的平衡。液位檢測(cè)裝置(浮子)根據(jù)液位的情況帶動(dòng)鋼帶移動(dòng),位移傳動(dòng)系統(tǒng)通過鋼帶的移動(dòng)策動(dòng)傳動(dòng)銷轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而作用于計(jì)數(shù)器來顯示液位的情況。
  缺點(diǎn):其主要缺點(diǎn)是機(jī)械摩擦影響精度,誤差較大。
  2雷達(dá)液位計(jì)
  對(duì)原油儲(chǔ)罐來說,容積計(jì)量主要參數(shù)是油罐液位,稱作液位法計(jì)量。舊式液位法計(jì)量技采油站進(jìn)行了全方位自動(dòng)化改造,建設(shè)成了一個(gè)具有較高自動(dòng)化控制能力的信息化站庫(kù),原油計(jì)量工作也有了較大發(fā)展。微波脈沖技術(shù)的推廣,給儲(chǔ)罐液位計(jì)量方式提供了新的方向。采油站進(jìn)行了全方位自動(dòng)化改造,建設(shè)成了一個(gè)具有較高自動(dòng)化控制能力的信息化站庫(kù),原油計(jì)量工作也有了較大發(fā)展。
  工作原理:導(dǎo)波雷達(dá)液位計(jì)(圖1)是依據(jù)時(shí)域反射原理為基礎(chǔ)的雷達(dá)液位計(jì),雷達(dá)液位計(jì)的電磁脈沖以光速沿鋼纜或探棒傳播,當(dāng)遇到被測(cè)介質(zhì)表面時(shí),雷達(dá)液位計(jì)的部分脈沖被反射形成回波并沿相同路徑返回到脈沖發(fā)射裝置,發(fā)射裝置與被測(cè)介質(zhì)表面的距離同脈沖在其間的傳播時(shí)間成正比,經(jīng)計(jì)算得出液位高度。
  導(dǎo)波雷達(dá)液位計(jì)的技術(shù)優(yōu)勢(shì):雷達(dá)液位計(jì)對(duì)液體、顆粒及漿料連續(xù)物位測(cè)量。雷達(dá)液位計(jì)的測(cè)量不受介質(zhì)變化、溫度變化、惰性氣體及蒸汽、粉塵、泡沫等的影響。雷達(dá)液位計(jì)的精度為5mm,量程60米,耐250℃高溫、40公斤高壓,雷達(dá)液位計(jì)適用于爆炸危險(xiǎn)區(qū)域。即便工況復(fù)雜,也可以用調(diào)試軟件準(zhǔn)確分析出物位的回波。雷達(dá)液位計(jì)實(shí)現(xiàn)了儲(chǔ)罐液位的24小時(shí)不間斷自動(dòng)化計(jì)量。
  (二)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用
  目前采油站8座5000m3儲(chǔ)罐均安裝了雷達(dá)液位計(jì)(圖2),實(shí)現(xiàn)了在任何情況下的24小時(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)控,計(jì)量時(shí)效性、準(zhǔn)確性、抗干擾性都有了質(zhì)的提高。利于值班人員提前做出預(yù)警判斷,同時(shí)還具備對(duì)原始記錄的儲(chǔ)存和查看功能,極大提高了生產(chǎn)指揮的能動(dòng)性。
  
本文結(jié)語
  研究雷達(dá)液位計(jì)的特點(diǎn)及技術(shù),結(jié)合數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù),通過開發(fā)與之相關(guān)的監(jiān)控及網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用軟件,把現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化計(jì)量與辦公自動(dòng)化系統(tǒng)有機(jī)地連接起來,能充分合理利用信息資源,解決人工計(jì)量方式的弊端,更好地為生產(chǎn)管理與決策指揮服務(wù),提高計(jì)量工作的準(zhǔn)確性、時(shí)效性,促進(jìn)管理水平的不斷提高

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