1.故障現(xiàn)象:流速顯示不正常數(shù)據(jù)劇烈變化
原因分析:傳感器安裝在管道振動大的地方或改變流態(tài)裝置(如調(diào)節(jié)閥、泵、縮流孔的下流)
解決方法:將傳感器裝在遠(yuǎn)離振動源的地方或移至改變流態(tài)裝置的上游
原因分析:A.傳感器裝在水平管道的頂部和底部的沉淀物 干擾超聲波信號.B.傳感器裝在水流向下的管道上,管內(nèi)未充滿流體。
解決方法:A.將傳感器裝在管道兩側(cè)
原因分析:A.使流態(tài)強列烈波動的裝置如:文氏管、孔 板、渦街、渦輪或部分關(guān)閉的閥門,正好在傳感器發(fā)射和接收的范圍內(nèi),使讀數(shù)不準(zhǔn)確。B.流量計輸入管徑與管道內(nèi)徑不匹配。
解決方法:A.將傳感器裝在遠(yuǎn)離上述裝置的地方,傳感器上游距上述裝置 30D,下游距上述裝置10D或移 至上述裝置的上游。 B.修改管徑,使之匹配
原因分析:A.由于管道外的油漆、鐵銹未清除干凈。B.管道面凹凸不平或安裝在焊接縫處。C.管道圓度不好,內(nèi)表面不光滑,有管襯式結(jié)垢。若管材為鑄鐵管,則有可能出現(xiàn)此情況。D.被測介質(zhì)為純凈物或固體懸浮物過低。E.傳感器安裝纖維玻璃的管道上。F.傳感器安裝在套管上,則會削弱超聲波信號。G.傳感器與管道耦合不好,耦合面有縫隙或氣泡。
解決方法:A.重新清除管道,安裝傳感器。B.將管道磨平或遠(yuǎn)離焊縫處。C.選擇鋼管等內(nèi)表面光滑管道材質(zhì)或襯的地方。D.選用適合的其它類型儀表。E.將玻璃纖維除去。F.將傳感器移到無套管的管段部位上。G.重新安裝耦合劑。