電源中的各個(gè)元器件檢驗(yàn)方法
電源中有許許多多的元器件,那么你知道如何檢驗(yàn)嗎?本篇文章主要講解一下開關(guān)電源中的每個(gè)電子元器件是如何檢驗(yàn)的,各種檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法,快來GET一下吧!
一、電阻
1)目視檢查,來料包裝應(yīng)完好無破損,標(biāo)識(shí)清晰;
2)色環(huán)顏色清晰易于辨認(rèn),色環(huán)顏色與標(biāo)稱阻值相符,引腳無氧化、發(fā)黑; 數(shù)字標(biāo)注正確。
3)阻值與色環(huán)標(biāo)識(shí)一致。
4)電阻無斷裂,涂覆層脫落;
5)表面不可有油污、水漬及其它臟物。由運(yùn)輸材料引起而且能夠被空氣吹走的灰塵是 可被接收的。
6)用萬用表測(cè)量阻值。
7)用 30W 或 40W 的電烙鐵對(duì)電阻器的引腳加錫,焊錫應(yīng)能完全包裹住引腳為合格。
二、電容
1、首先確定BOM單要求的規(guī)格、容量、誤差、耐壓值、耐溫值及誤差值等是否與來料一致。
2、電容量的實(shí)際測(cè)量值(用LCR METER測(cè)量)必須在標(biāo)準(zhǔn)值±誤差值范圍以內(nèi)。
3、電容引出腳之間的間距必須與技術(shù)資料要求一致。
4、電容商標(biāo)必須清晰和完整,油漆必須鮮明,不能有污染,外形必須完整無損。
5、電容引出腳中鉛錫合金電鍍層顏色明亮一致不能出現(xiàn)斑點(diǎn)等氧化現(xiàn)跡象。
6、電容引出腳間間距為1MM以下,其帶狀排列必須整齊劃一,不能有任何參差不齊的現(xiàn)象。
7、測(cè)量容量(插件電容)是否在誤差范圍內(nèi),確定種類、規(guī)格是否正確。
A、電解電容曾出現(xiàn)過波峰焊后掉皮和包錯(cuò)皮的現(xiàn)象(4.7UF/16V 包錯(cuò)為47UF/16V的皮),絳綸電容規(guī)格腳距來錯(cuò),來錯(cuò)規(guī)格導(dǎo)致體積過大影響裝配,
B、常見的插件電容有電解電容、瓷片電容、金屬膜電容、安規(guī)電容、絳綸電容、獨(dú)石電容,檢查插件電容的重點(diǎn)在于它的種類和規(guī)格,檢查前確定應(yīng)使用哪一種,然后按要求測(cè)量規(guī)格(包括體積、腳距)有條件下要試裝。
8、參照BOM單用卡尺測(cè)量其直徑、高度。
9、參照BOM單用穩(wěn)壓電源按耐值正向耐壓電測(cè)。
10、用電容測(cè)試儀器測(cè)量其容量。
11、電容的正負(fù)極標(biāo)識(shí)不能反、標(biāo)識(shí)的容量要與實(shí)際容量一致。 貼片電容:
12、檢查外觀注意是否有氧化和破損現(xiàn)象。
13、用電容表測(cè)量其容量是否與在誤差范圍之內(nèi)。
14、對(duì)特別要求客戶,如康創(chuàng)還應(yīng)注意顏色、形狀是否有不一樣或與上次不一樣的,如有不一樣的應(yīng)及時(shí)通知客戶確認(rèn)后使用,并通告相關(guān)人員跟進(jìn)。
A、貼片電容檢查時(shí)應(yīng)特別注意顏色、形狀(體積、厚薄度),若在同一次來料中發(fā)現(xiàn)有幾種顏色、形狀的,或者與上次來料不符合的,要馬上以書面形式聯(lián)絡(luò)客戶,確認(rèn)好后才可以使用,對(duì)每次來料與上次來料顏色、形狀有差別的都必須留樣品,以便下次對(duì)照,方便生產(chǎn)及檢查。檢查電容的電極有無破損的現(xiàn)象,來料中發(fā)現(xiàn)有誤差、規(guī)格、耐壓值與BOM單不一樣的,一旦發(fā)現(xiàn)要馬上聯(lián)絡(luò)客戶。
B、自購貼片電容絕不可馬虎,檢查前詢問清楚同型、客戶,找到相應(yīng)的BOM、樣品認(rèn)真對(duì)照料盤上的標(biāo)識(shí),是否與BOM單一致或與客戶提供的來料一致,然后仔細(xì)觀察形狀(體積、厚薄度)、顏色是否與樣品相符,對(duì)不能確定的反映給品管課長(zhǎng),及相關(guān)單位一起確認(rèn),并留樣品。
C、不同客戶的片容是不可以挪用的,在幫生產(chǎn)課確認(rèn)片容時(shí)要特別小心,必 須詢問調(diào)查清楚后才可以下結(jié)論。
D、對(duì)一塊PCB板中同時(shí)出現(xiàn)兩種容量一樣,但誤差不一樣的要做針對(duì)性的記錄,留樣品,以便跟蹤。
E、記錄貼片電容的品牌,了解其性能好壞。
F、鉭質(zhì)貼片電容,檢查時(shí)應(yīng)注意有絲印一邊為正極,常見的鉭質(zhì)電容規(guī)格有四種:
A、B、C、D型,A型體積最小;B型體積最大,檢料時(shí)如不清楚,最好找PCB板試裝,檢查鉭質(zhì)電容應(yīng)注意有無破損現(xiàn)象,或一塊PCBA中有兩種相同容量的鉭質(zhì)電容,鉭質(zhì)電容是有什么特別的要求,例:RS0404A-UK
控制板100UF/16V LOW ESR是低阻抗的意思,應(yīng)該用黃色的,慶德鉭質(zhì)電容曾來錯(cuò)為普通電容和型號(hào)來錯(cuò)現(xiàn)象。
G、料盤上的代表符號(hào):
CC41 1805 CG 102 K 500 T N
類型 規(guī)格 材質(zhì) 容量 誤差 耐壓值 包裝 端頭材料
H、貼片電容的材質(zhì)分為:NPO(好)、X7R(一般)、Y5V(差)。
三、電感
1、外觀:表面無臟污、破損,電感量標(biāo)識(shí)完整、清晰、型號(hào)規(guī)格正確,引線腳無氧化、彎曲、變形。
(目測(cè)法)
2、結(jié)構(gòu)尺寸:電感主體尺寸、引線腳尺寸應(yīng)符合裝配或樣品要求。
(試裝或用游標(biāo)卡尺測(cè)量。)
3、插件電感引腳抗折性:經(jīng)抗折后,引線腳無松動(dòng)、脫落。
(從引線腳根部折引線腳900,來回共折五次。)
4、電氣性能:電感量、阻抗、品質(zhì)因素符合產(chǎn)品規(guī)格書要求。
(用LCR測(cè)試儀測(cè)量)
5、可焊性:經(jīng)可焊性試驗(yàn)后,引線腳浸錫部分上錫面應(yīng)在98%以上。
(將電感器引線腳在錫爐中浸錫3-5S后取出(錫爐溫度在245±5℃))
四、二極管
1)外觀檢驗(yàn)
1 主體是否破損、破裂、變形.
2 引腳是否氧化、生鏽、脫落.
3 印刷是否模糊不清、脫落.
4 正負(fù)標(biāo)識(shí)是否錯(cuò)誤.
2)功能檢測(cè)
普通二極管的功能檢測(cè)
1普通二極管正向壓降的檢測(cè)
將被測(cè)二極管串入電路中,調(diào)整可調(diào)穩(wěn)壓源電壓,使電流表所顯示的電流值達(dá)到規(guī)格要求,此時(shí)電壓表所顯示的電壓即為該二極管的正向壓降,或用數(shù)字萬用表正向電壓檢測(cè)電路二極管檔位直接測(cè)試,所顯示的值應(yīng)在要求范圍內(nèi).
如IN4148 鍺管
正向壓降一般為0.1~0.3V
硅管
正向壓降一般為0.5~0.7V
普通二極管反向電流的檢測(cè)
將被測(cè)二極管串入電路中,調(diào)整可調(diào)穩(wěn)壓源電壓使電壓表所顯示的電壓值達(dá)到規(guī)格要求,此時(shí)電流表所顯示的電流值即為該二極管的反向電流.
穩(wěn)壓二極管的功能檢測(cè)
穩(wěn)壓二極管穩(wěn)壓電壓的檢測(cè).
將被測(cè)二極管串入線路中,調(diào)整可調(diào)穩(wěn)壓電源電壓,使電流表所顯示的電流達(dá)到規(guī)格要求,此時(shí)電壓表所顯示的電壓即為該二極極管的穩(wěn)壓電壓.
穩(wěn)壓二極管反向電流的檢測(cè)(同普通二極管反向電流的檢測(cè))
3)焊錫試驗(yàn)
用30W的烙鐵對(duì)其引腳做吃錫試驗(yàn),3秒鐘內(nèi)應(yīng)能吃錫良好。
五、三極管
檢驗(yàn)項(xiàng)目及技術(shù)要求
1 外觀:表面無破損,規(guī)格、型號(hào)標(biāo)識(shí)清楚,無混料,引腳無氧化現(xiàn)象。
(目測(cè)法)
2 結(jié)構(gòu)尺寸:各結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合裝配或樣品要求。
(試裝或用游標(biāo)卡尺測(cè)量。)
3 插件三極管引線腳抗折性:經(jīng)抗折后,引腳無松動(dòng)斷裂現(xiàn)象。
(從引線腳根部折引線腳900,來回共折五次。)
4 電氣性能:測(cè)試Vbes參數(shù)、Vces參數(shù)、BVceo參數(shù)、hFE參數(shù)
5 可焊性:經(jīng)焊接后,上錫面要求大于98%
(將電感器引線腳在錫爐中浸錫3-5S后取出(錫爐溫度在245±5℃))
六、MOS管
結(jié)構(gòu)
1.依據(jù)樣板對(duì)MOS管的結(jié)構(gòu)尺寸及規(guī)格進(jìn)行核對(duì),不能有影響裝配的尺寸偏差或規(guī)格不符要求;
2.引腳與管本體連接可靠,不能有松動(dòng)及脫落,將引腳焊接處折彎5次以上時(shí)不能有松動(dòng)或脫落;
3.MOS管的PIN腳符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求類型;
4.試裝:將MOS管與相應(yīng)PCB板試裝時(shí),不能有插不到位。
性能
1.將MOS管引腳浸入235℃的錫爐內(nèi)加錫2-3s,焊錫能完全包裹住引腳,不能有引腳不上錫或上錫低于80﹪;
2.上機(jī)測(cè)試:將MOS管裝在測(cè)試燈板上,通電點(diǎn)亮燈具,燈具功率符合設(shè)計(jì)要求,燈具溫度不會(huì)驟然升高,不會(huì)在80V以上出現(xiàn)閃爍,在室溫下冷卻后,不能有炸裂等現(xiàn)象。
3. MOS管測(cè)量:
電性能(Vbes/Vces/BVceo/HEF)參數(shù)必須符合對(duì)應(yīng)規(guī)格書或承認(rèn)書要求
MOS管:Vgs(V),Rds(on),Id(mA),Vdss參數(shù)必須符合對(duì)應(yīng)承認(rèn)書的要求。
4. 三極管的放大倍數(shù)應(yīng)符合規(guī)格書或承認(rèn)書的要求
外觀
1.MOS管表面光潔,不能有散熱鋁片裂開、引腳脫離或變形;
2.MOS管不能有臟污;
3.MOS管上的相應(yīng)規(guī)格參數(shù)等印字與確認(rèn)樣板一致,不能有錯(cuò)漏;
4.MOS管引腳光潔,不能有氧化發(fā)黑。
包裝
1.MOS管分量用管裝或者盤裝裝好入紙箱,確保搬運(yùn)及存放時(shí)不會(huì)受壓
斷腳;
2.紙箱標(biāo)識(shí)正確,清晰。
七、電源IC
包裝
1:包裝無標(biāo)示,外標(biāo)示與實(shí)物不一致
2:包裝箱破損及嚴(yán)重臟圬,包裝不良
3:不同型號(hào)規(guī)格混裝
外觀檢驗(yàn)
1:IC 表面清潔,無臟污
2:IC絲印字體清晰,無模糊
3:IC引腳光亮,表面無氧化現(xiàn)象
4:IC本體無破損或斷腳現(xiàn)象
5:IC引腳無彎曲或變形等現(xiàn)象
6:IC絲印字體,封裝形式是否符合規(guī)格書要求
7:IC引腳無短路,引腳長(zhǎng)短一致
尺寸規(guī)格
1:IC主體長(zhǎng),寬,高符合規(guī)格書要求
2:IC引腳長(zhǎng),寬,高和間距符合規(guī)格書要求
可焊性
1:IC引腳經(jīng)上錫后表面應(yīng)光亮
1:IC引腳經(jīng)上錫后表面應(yīng)光亮
性能:裝機(jī)測(cè)試?yán)匣?
八、變壓器
重點(diǎn)針對(duì)反激
1. 初級(jí)電感量是否符合要求
2. 初級(jí)對(duì)次級(jí)匝比,初級(jí)對(duì)反饋的匝比
3. 初次級(jí)之間的電容,初級(jí)反饋的電容,次級(jí)反饋間的電容 電容越小越好,一般只有幾十個(gè)P
4. 耦合程度: 初級(jí)次級(jí)耦合系數(shù),初級(jí)反饋之間的耦合系數(shù) 測(cè)試儀的數(shù)值越大越好
5. 相位
6. 耐壓,初級(jí)次級(jí)耐壓,初級(jí)反饋耐壓,所有線圈對(duì)磁性耐壓
7. 漏感
8.外觀
9. 可焊性
10. 變壓器標(biāo)簽
11. 磁芯和骨架是否符合要求,特別是對(duì)骨架有高度要求的。
以上測(cè)試需要使用變壓器綜合測(cè)試儀,耐壓儀。
怎樣測(cè)試耦合程度,耐壓和初次級(jí)電容,評(píng)判的標(biāo)準(zhǔn)是什么呢
變壓器綜合測(cè)試儀,耦合讀數(shù)越大越好,最大100%,我想變壓器達(dá)不到這個(gè)數(shù)值,一般都在80%以上,90%以下
耐壓:看各個(gè)廠家的標(biāo)準(zhǔn),一般是初級(jí)次級(jí)3750VAC 1分鐘 設(shè)定電流3mA,無擊穿,無閃絡(luò),無過大異響
匝間電容:越小越好(針對(duì)反激變壓器)
補(bǔ)充
對(duì)于多繞組的變壓器,有時(shí)還需要考慮同邊匝間微短問題,例如:
1.漆包線生産上的不良(針孔現(xiàn)象);
2.各種線圈類産品在生産加工過程中漆包線受到損傷的産品。
漆包線的厚度不一樣,測(cè)試電壓的設(shè)置也不同;
九、安規(guī)電容
外觀:檢驗(yàn)外觀是否有破損、變形、氧化等不良.標(biāo)識(shí)須清晰無誤,整腳是否符合插件要求.(須安規(guī)機(jī)種有報(bào)備之廠牌方可承認(rèn))(目檢)
尺寸:依規(guī)格要求測(cè)量各部位尺寸,須符合實(shí)際裝配要求。
電容量:置室溫(25℃)環(huán)境1H后,以1KHz/0.3V測(cè)試其電容量是否在規(guī)格范圍內(nèi).
DF值:置室溫(25℃)環(huán)境1H后,以1KHz/0.3V測(cè)試其DF值是否在規(guī)格范圍內(nèi).
吃錫性:將電容引腳浸入(245℃±5℃)錫爐3秒,引腳須有95%以上吃錫.
耐壓:依據(jù)規(guī)格書要求施加相應(yīng)AC/DC電壓,不可有耐壓不良現(xiàn)象.
絕緣電阻:在室溫(25℃)環(huán)境,端子間加500V DC電壓,測(cè)其絕緣電阻值須符合規(guī)格要求.
拉弧測(cè)試:在室溫(25℃)環(huán)境,端子間加電容耐壓值(Y1:4KV/Y2:2.2KV),設(shè)定靈敏度為6,須符合規(guī)格要求.(只限Y電容)
端子負(fù)荷:按規(guī)格書要求在電容端子間施加相應(yīng)拉力、扭力,不可有端子斷裂或本體破損現(xiàn)象。
壽命試驗(yàn):廠商附檢驗(yàn)報(bào)告
針對(duì)X2電容的一些詳細(xì)補(bǔ)充:
1. 電容的容量,一般有三檔 +/-20% +/- 10% +/-5%
2.損耗
一般小于0.47uF的X2電容 在1KHz是損耗不能超過0.001 ,在10KHz小于0.002
一般0.47-1uF的X2電容 在1KHz是損耗不能超過0.002 ,在10KHz小于0.007
一般大于1uF的X2電容 在1KHz是損耗不能超過0.003
3.耐壓
額度耐壓有AC275V,AC310V,AC400V
耐受直流電壓,1uF以下一般是2200V,測(cè)試電壓上升速率有要求,不能超過1000V/us,iuF以上的耐壓要低一些,一般只有1800V,測(cè)試時(shí)間1分鐘外殼對(duì)電容器腳耐壓一般是AC2120V,1分鐘
4.外觀 字跡清楚,引腳無氧化或銹跡 高檔電容是銅腳,一般電容是鐵腳或合金腳,封裝材料內(nèi)不能有雜質(zhì),尺寸核對(duì)
5.絕緣電阻 2個(gè)腳之間的絕緣電阻大于15000兆歐,腳對(duì)外殼大于30000兆歐 測(cè)試電壓100V
6.機(jī)械沖擊,機(jī)械振動(dòng),溫度,阻燃特性,一般工廠不做檢驗(yàn)或驗(yàn)證
7. 正常輸入電壓下,電容自身噪聲在一般的說明書上都沒有說明,但是不能代表X2電容不發(fā)聲,尤其在規(guī)定的交流電壓的高端。需要大家不斷積累經(jīng)驗(yàn),這樣才能更少地避免誤區(qū)。