電源中的各個(gè)元器件檢驗(yàn)方法

電源中有許許多多的元器件，那么你知道如何檢驗(yàn)嗎?本篇文章主要講解一下開關(guān)電源中的每個(gè)電子元器件是如何檢驗(yàn)的，各種檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法，快來GET一下吧!

一、電阻

1)目視檢查，來料包裝應(yīng)完好無破損，標(biāo)識(shí)清晰;

2)色環(huán)顏色清晰易于辨認(rèn)，色環(huán)顏色與標(biāo)稱阻值相符，引腳無氧化、發(fā)黑; 數(shù)字標(biāo)注正確。

3)阻值與色環(huán)標(biāo)識(shí)一致。

4)電阻無斷裂，涂覆層脫落;

5)表面不可有油污、水漬及其它臟物。由運(yùn)輸材料引起而且能夠被空氣吹走的灰塵是 可被接收的。

6)用萬用表測(cè)量阻值。

7)用 30W 或 40W 的電烙鐵對(duì)電阻器的引腳加錫，焊錫應(yīng)能完全包裹住引腳為合格。

二、電容

1、首先確定BOM單要求的規(guī)格、容量、誤差、耐壓值、耐溫值及誤差值等是否與來料一致。

2、電容量的實(shí)際測(cè)量值(用LCR METER測(cè)量)必須在標(biāo)準(zhǔn)值±誤差值范圍以內(nèi)。

3、電容引出腳之間的間距必須與技術(shù)資料要求一致。

4、電容商標(biāo)必須清晰和完整，油漆必須鮮明，不能有污染，外形必須完整無損。

5、電容引出腳中鉛錫合金電鍍層顏色明亮一致不能出現(xiàn)斑點(diǎn)等氧化現(xiàn)跡象。

6、電容引出腳間間距為1MM以下，其帶狀排列必須整齊劃一，不能有任何參差不齊的現(xiàn)象。

7、測(cè)量容量(插件電容)是否在誤差范圍內(nèi)，確定種類、規(guī)格是否正確。

A、電解電容曾出現(xiàn)過波峰焊后掉皮和包錯(cuò)皮的現(xiàn)象(4.7UF/16V 包錯(cuò)為47UF/16V的皮)，絳綸電容規(guī)格腳距來錯(cuò)，來錯(cuò)規(guī)格導(dǎo)致體積過大影響裝配，

B、常見的插件電容有電解電容、瓷片電容、金屬膜電容、安規(guī)電容、絳綸電容、獨(dú)石電容，檢查插件電容的重點(diǎn)在于它的種類和規(guī)格，檢查前確定應(yīng)使用哪一種，然后按要求測(cè)量規(guī)格(包括體積、腳距)有條件下要試裝。

8、參照BOM單用卡尺測(cè)量其直徑、高度。

9、參照BOM單用穩(wěn)壓電源按耐值正向耐壓電測(cè)。

10、用電容測(cè)試儀器測(cè)量其容量。

11、電容的正負(fù)極標(biāo)識(shí)不能反、標(biāo)識(shí)的容量要與實(shí)際容量一致。 貼片電容：

12、檢查外觀注意是否有氧化和破損現(xiàn)象。

13、用電容表測(cè)量其容量是否與在誤差范圍之內(nèi)。

14、對(duì)特別要求客戶，如康創(chuàng)還應(yīng)注意顏色、形狀是否有不一樣或與上次不一樣的，如有不一樣的應(yīng)及時(shí)通知客戶確認(rèn)后使用，并通告相關(guān)人員跟進(jìn)。

A、貼片電容檢查時(shí)應(yīng)特別注意顏色、形狀(體積、厚薄度)，若在同一次來料中發(fā)現(xiàn)有幾種顏色、形狀的，或者與上次來料不符合的，要馬上以書面形式聯(lián)絡(luò)客戶，確認(rèn)好后才可以使用，對(duì)每次來料與上次來料顏色、形狀有差別的都必須留樣品，以便下次對(duì)照，方便生產(chǎn)及檢查。檢查電容的電極有無破損的現(xiàn)象，來料中發(fā)現(xiàn)有誤差、規(guī)格、耐壓值與BOM單不一樣的，一旦發(fā)現(xiàn)要馬上聯(lián)絡(luò)客戶。

B、自購貼片電容絕不可馬虎，檢查前詢問清楚同型、客戶，找到相應(yīng)的BOM、樣品認(rèn)真對(duì)照料盤上的標(biāo)識(shí)，是否與BOM單一致或與客戶提供的來料一致，然后仔細(xì)觀察形狀(體積、厚薄度)、顏色是否與樣品相符，對(duì)不能確定的反映給品管課長(zhǎng)，及相關(guān)單位一起確認(rèn)，并留樣品。

C、不同客戶的片容是不可以挪用的，在幫生產(chǎn)課確認(rèn)片容時(shí)要特別小心，必 須詢問調(diào)查清楚后才可以下結(jié)論。

D、對(duì)一塊PCB板中同時(shí)出現(xiàn)兩種容量一樣，但誤差不一樣的要做針對(duì)性的記錄，留樣品，以便跟蹤。

E、記錄貼片電容的品牌，了解其性能好壞。

F、鉭質(zhì)貼片電容，檢查時(shí)應(yīng)注意有絲印一邊為正極，常見的鉭質(zhì)電容規(guī)格有四種：

A、B、C、D型，A型體積最小;B型體積最大，檢料時(shí)如不清楚，最好找PCB板試裝，檢查鉭質(zhì)電容應(yīng)注意有無破損現(xiàn)象，或一塊PCBA中有兩種相同容量的鉭質(zhì)電容，鉭質(zhì)電容是有什么特別的要求，例：RS0404A-UK

控制板100UF/16V LOW ESR是低阻抗的意思，應(yīng)該用黃色的，慶德鉭質(zhì)電容曾來錯(cuò)為普通電容和型號(hào)來錯(cuò)現(xiàn)象。

G、料盤上的代表符號(hào)：

CC41 1805 CG 102 K 500 T N

類型 規(guī)格 材質(zhì) 容量 誤差 耐壓值 包裝 端頭材料

H、貼片電容的材質(zhì)分為：NPO(好)、X7R(一般)、Y5V(差)。

三、電感

1、外觀:表面無臟污、破損，電感量標(biāo)識(shí)完整、清晰、型號(hào)規(guī)格正確，引線腳無氧化、彎曲、變形。

(目測(cè)法)

2、結(jié)構(gòu)尺寸：電感主體尺寸、引線腳尺寸應(yīng)符合裝配或樣品要求。

(試裝或用游標(biāo)卡尺測(cè)量。)

3、插件電感引腳抗折性：經(jīng)抗折后，引線腳無松動(dòng)、脫落。

(從引線腳根部折引線腳900，來回共折五次。)

4、電氣性能：電感量、阻抗、品質(zhì)因素符合產(chǎn)品規(guī)格書要求。

(用LCR測(cè)試儀測(cè)量)

5、可焊性：經(jīng)可焊性試驗(yàn)后，引線腳浸錫部分上錫面應(yīng)在98%以上。

(將電感器引線腳在錫爐中浸錫3-5S后取出(錫爐溫度在245±5℃))

四、二極管

1)外觀檢驗(yàn)

1 主體是否破損、破裂、變形.

2 引腳是否氧化、生鏽、脫落.

3 印刷是否模糊不清、脫落.

4 正負(fù)標(biāo)識(shí)是否錯(cuò)誤.

2)功能檢測(cè)

普通二極管的功能檢測(cè)

1普通二極管正向壓降的檢測(cè)

將被測(cè)二極管串入電路中,調(diào)整可調(diào)穩(wěn)壓源電壓,使電流表所顯示的電流值達(dá)到規(guī)格要求,此時(shí)電壓表所顯示的電壓即為該二極管的正向壓降,或用數(shù)字萬用表正向電壓檢測(cè)電路二極管檔位直接測(cè)試,所顯示的值應(yīng)在要求范圍內(nèi).

如IN4148 鍺管

正向壓降一般為0.1~0.3V

硅管

正向壓降一般為0.5~0.7V

普通二極管反向電流的檢測(cè)

將被測(cè)二極管串入電路中,調(diào)整可調(diào)穩(wěn)壓源電壓使電壓表所顯示的電壓值達(dá)到規(guī)格要求,此時(shí)電流表所顯示的電流值即為該二極管的反向電流.

穩(wěn)壓二極管的功能檢測(cè)

穩(wěn)壓二極管穩(wěn)壓電壓的檢測(cè).

將被測(cè)二極管串入線路中,調(diào)整可調(diào)穩(wěn)壓電源電壓,使電流表所顯示的電流達(dá)到規(guī)格要求,此時(shí)電壓表所顯示的電壓即為該二極極管的穩(wěn)壓電壓.

穩(wěn)壓二極管反向電流的檢測(cè)(同普通二極管反向電流的檢測(cè))

3)焊錫試驗(yàn)

用30W的烙鐵對(duì)其引腳做吃錫試驗(yàn),3秒鐘內(nèi)應(yīng)能吃錫良好。

五、三極管

檢驗(yàn)項(xiàng)目及技術(shù)要求

1 外觀:表面無破損，規(guī)格、型號(hào)標(biāo)識(shí)清楚，無混料，引腳無氧化現(xiàn)象。

(目測(cè)法)

2 結(jié)構(gòu)尺寸：各結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合裝配或樣品要求。

(試裝或用游標(biāo)卡尺測(cè)量。)

3 插件三極管引線腳抗折性：經(jīng)抗折后，引腳無松動(dòng)斷裂現(xiàn)象。

(從引線腳根部折引線腳900，來回共折五次。)

4 電氣性能：測(cè)試Vbes參數(shù)、Vces參數(shù)、BVceo參數(shù)、hFE參數(shù)

5 可焊性：經(jīng)焊接后，上錫面要求大于98%

(將電感器引線腳在錫爐中浸錫3-5S后取出(錫爐溫度在245±5℃))

六、MOS管

結(jié)構(gòu)

1.依據(jù)樣板對(duì)MOS管的結(jié)構(gòu)尺寸及規(guī)格進(jìn)行核對(duì)，不能有影響裝配的尺寸偏差或規(guī)格不符要求;

2.引腳與管本體連接可靠，不能有松動(dòng)及脫落，將引腳焊接處折彎5次以上時(shí)不能有松動(dòng)或脫落;

3.MOS管的PIN腳符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求類型;

4.試裝：將MOS管與相應(yīng)PCB板試裝時(shí)，不能有插不到位。

性能

1.將MOS管引腳浸入235℃的錫爐內(nèi)加錫2-3s，焊錫能完全包裹住引腳，不能有引腳不上錫或上錫低于80﹪;

2.上機(jī)測(cè)試：將MOS管裝在測(cè)試燈板上，通電點(diǎn)亮燈具，燈具功率符合設(shè)計(jì)要求，燈具溫度不會(huì)驟然升高，不會(huì)在80V以上出現(xiàn)閃爍，在室溫下冷卻后，不能有炸裂等現(xiàn)象。

3. MOS管測(cè)量：

電性能(Vbes/Vces/BVceo/HEF)參數(shù)必須符合對(duì)應(yīng)規(guī)格書或承認(rèn)書要求

MOS管：Vgs(V),Rds(on),Id(mA),Vdss參數(shù)必須符合對(duì)應(yīng)承認(rèn)書的要求。

4. 三極管的放大倍數(shù)應(yīng)符合規(guī)格書或承認(rèn)書的要求

外觀

1.MOS管表面光潔，不能有散熱鋁片裂開、引腳脫離或變形;

2.MOS管不能有臟污;

3.MOS管上的相應(yīng)規(guī)格參數(shù)等印字與確認(rèn)樣板一致，不能有錯(cuò)漏;

4.MOS管引腳光潔，不能有氧化發(fā)黑。

包裝

1.MOS管分量用管裝或者盤裝裝好入紙箱，確保搬運(yùn)及存放時(shí)不會(huì)受壓

斷腳;

2.紙箱標(biāo)識(shí)正確，清晰。

七、電源IC

包裝

1：包裝無標(biāo)示，外標(biāo)示與實(shí)物不一致

2：包裝箱破損及嚴(yán)重臟圬，包裝不良

3：不同型號(hào)規(guī)格混裝

外觀檢驗(yàn)

1：IC 表面清潔，無臟污

2：IC絲印字體清晰，無模糊

3：IC引腳光亮，表面無氧化現(xiàn)象

4：IC本體無破損或斷腳現(xiàn)象

5：IC引腳無彎曲或變形等現(xiàn)象

6：IC絲印字體，封裝形式是否符合規(guī)格書要求

7：IC引腳無短路，引腳長(zhǎng)短一致

尺寸規(guī)格

1：IC主體長(zhǎng)，寬，高符合規(guī)格書要求

2：IC引腳長(zhǎng)，寬，高和間距符合規(guī)格書要求

可焊性

1：IC引腳經(jīng)上錫后表面應(yīng)光亮

1：IC引腳經(jīng)上錫后表面應(yīng)光亮

性能：裝機(jī)測(cè)試?yán)匣?

八、變壓器

重點(diǎn)針對(duì)反激

1. 初級(jí)電感量是否符合要求

2. 初級(jí)對(duì)次級(jí)匝比，初級(jí)對(duì)反饋的匝比

3. 初次級(jí)之間的電容，初級(jí)反饋的電容，次級(jí)反饋間的電容 電容越小越好，一般只有幾十個(gè)P

4. 耦合程度： 初級(jí)次級(jí)耦合系數(shù)，初級(jí)反饋之間的耦合系數(shù) 測(cè)試儀的數(shù)值越大越好

5. 相位

6. 耐壓，初級(jí)次級(jí)耐壓，初級(jí)反饋耐壓，所有線圈對(duì)磁性耐壓

7. 漏感

8.外觀

9. 可焊性

10. 變壓器標(biāo)簽

11. 磁芯和骨架是否符合要求，特別是對(duì)骨架有高度要求的。

以上測(cè)試需要使用變壓器綜合測(cè)試儀，耐壓儀。

怎樣測(cè)試耦合程度，耐壓和初次級(jí)電容，評(píng)判的標(biāo)準(zhǔn)是什么呢

變壓器綜合測(cè)試儀，耦合讀數(shù)越大越好，最大100%，我想變壓器達(dá)不到這個(gè)數(shù)值，一般都在80%以上，90%以下

耐壓：看各個(gè)廠家的標(biāo)準(zhǔn)，一般是初級(jí)次級(jí)3750VAC 1分鐘 設(shè)定電流3mA,無擊穿，無閃絡(luò)，無過大異響

匝間電容：越小越好(針對(duì)反激變壓器)

補(bǔ)充

對(duì)于多繞組的變壓器，有時(shí)還需要考慮同邊匝間微短問題，例如：

1.漆包線生産上的不良(針孔現(xiàn)象);

2.各種線圈類産品在生産加工過程中漆包線受到損傷的産品。

漆包線的厚度不一樣，測(cè)試電壓的設(shè)置也不同;

九、安規(guī)電容

外觀：檢驗(yàn)外觀是否有破損、變形、氧化等不良.標(biāo)識(shí)須清晰無誤,整腳是否符合插件要求.(須安規(guī)機(jī)種有報(bào)備之廠牌方可承認(rèn))(目檢)

尺寸：依規(guī)格要求測(cè)量各部位尺寸,須符合實(shí)際裝配要求。

電容量：置室溫(25℃)環(huán)境1H后,以1KHz/0.3V測(cè)試其電容量是否在規(guī)格范圍內(nèi).

DF值：置室溫(25℃)環(huán)境1H后,以1KHz/0.3V測(cè)試其DF值是否在規(guī)格范圍內(nèi).

吃錫性：將電容引腳浸入(245℃±5℃)錫爐3秒,引腳須有95%以上吃錫.

耐壓：依據(jù)規(guī)格書要求施加相應(yīng)AC/DC電壓,不可有耐壓不良現(xiàn)象.

絕緣電阻：在室溫(25℃)環(huán)境,端子間加500V DC電壓,測(cè)其絕緣電阻值須符合規(guī)格要求.

拉弧測(cè)試：在室溫(25℃)環(huán)境,端子間加電容耐壓值(Y1:4KV/Y2:2.2KV),設(shè)定靈敏度為6,須符合規(guī)格要求.(只限Y電容)

端子負(fù)荷：按規(guī)格書要求在電容端子間施加相應(yīng)拉力、扭力,不可有端子斷裂或本體破損現(xiàn)象。

壽命試驗(yàn)：廠商附檢驗(yàn)報(bào)告

針對(duì)X2電容的一些詳細(xì)補(bǔ)充：

1. 電容的容量，一般有三檔 +/-20% +/- 10% +/-5%

2.損耗

一般小于0.47uF的X2電容 在1KHz是損耗不能超過0.001 ，在10KHz小于0.002

一般0.47-1uF的X2電容 在1KHz是損耗不能超過0.002 ，在10KHz小于0.007

一般大于1uF的X2電容 在1KHz是損耗不能超過0.003

3.耐壓

額度耐壓有AC275V,AC310V,AC400V

耐受直流電壓，1uF以下一般是2200V，測(cè)試電壓上升速率有要求，不能超過1000V/us,iuF以上的耐壓要低一些，一般只有1800V，測(cè)試時(shí)間1分鐘外殼對(duì)電容器腳耐壓一般是AC2120V，1分鐘

4.外觀 字跡清楚，引腳無氧化或銹跡 高檔電容是銅腳，一般電容是鐵腳或合金腳，封裝材料內(nèi)不能有雜質(zhì)，尺寸核對(duì)

5.絕緣電阻 2個(gè)腳之間的絕緣電阻大于15000兆歐，腳對(duì)外殼大于30000兆歐 測(cè)試電壓100V

6.機(jī)械沖擊，機(jī)械振動(dòng)，溫度，阻燃特性，一般工廠不做檢驗(yàn)或驗(yàn)證

7. 正常輸入電壓下，電容自身噪聲在一般的說明書上都沒有說明，但是不能代表X2電容不發(fā)聲，尤其在規(guī)定的交流電壓的高端。需要大家不斷積累經(jīng)驗(yàn)，這樣才能更少地避免誤區(qū)。