PLC死機、誤動作故障主要原因

可編程控制器三菱PLC運行時可能出現(xiàn)死機的情況，這給工業(yè)生產(chǎn)帶來了很多不便，往往影響生產(chǎn)效率，因此，了解PLC死機的原因，以及盡早做防范措施是最好的方法，常見的死機原因有很多，但基本上可以概括為下面兩個方面：

（1）I/O竄電，PLC自動偵測到I/O錯誤，進入STOP模式。

（2）I/O損壞，程序運行到需要該I/O的反饋信號，不能向下執(zhí)行指令。

（3）擴展模塊（功能型，如A/D）線路干擾或開路等。

（4）電源部分有干擾或故障。

（5）PLC的連接模塊及地址分配模塊出故障。

（6）電纜引起的故障。

（1）觸發(fā)了死循環(huán)。

（2）程序改寫了系統(tǒng)參數(shù)區(qū)的內(nèi)容，卻沒有初始化部分。

（3）保護程序啟動：硬件保護、限制使用時間（針對貨款收回）

（4）數(shù)據(jù)溢出，步長過大、看門狗 （可修改DOG時間）動作。

出現(xiàn)PLC死機的問題首先要檢查一查一下程序是否有問題，可以恢復plc出廠設置后重新導入程序，再重啟看看是否還會出現(xiàn)死機問題。另外，一般在三菱PLC上會有電源、運行、故障三個燈，有的還有電池燈，如果只有電源和運行亮，一般是正常的，這時候設備不動作應該考慮程序編制是否有問題，死循環(huán)或者邏輯缺陷都會導致不動作；如果故障燈常亮起一般是CPU發(fā)生硬件問題了，應進行維修或者更換；如果電池燈亮起可能是沒電了丟參數(shù)了，應該重新設置參數(shù)并更換電池。

繼傳統(tǒng)的接觸器、繼電器等電氣控制系統(tǒng)之后，性能強大、功能豐富的工控裝置plc（可編程控制器）成為當下電工技術的新寵，用廖常初老師的話講——現(xiàn)在的電工工作人員如果專業(yè)知識架構(gòu)中，沒有一定的變頻器、PLC等工控裝置的技術儲備，幾乎是無法勝任本職工作的！那么今天我們就來聊一下PLC電源用線方面的相關知識，大家可不要小看這個問題，要知道實際工作中PLC發(fā)生死機、誤動作等故障現(xiàn)象，有近一半的原因正是由于PLC電源質(zhì)量欠佳所造成的！

①、PLC的供電電源線應取自電壓較穩(wěn)定的干線或單獨引自配電點，以此來確保PLC供電質(zhì)量。如果電網(wǎng)電壓波動較大（如含有大功率負載），應考慮加裝具有穩(wěn)壓功能的UPS裝置。

②、PLC的電源線最好采用具有一定抗干擾能力的雙絞線，其截面不應低于2mm2（部分歐美機型要求不得低于4mm2）。此外在配線過程中，PLC的I/O、負載等應盡可能單獨的電源線供電，不得從PLC電源輸入線上并接。

③、當電源中噪聲過大時（多由于電網(wǎng)內(nèi)變頻器等裝置污染所致），對PLC供電應采用隔離變壓器，阻止噪聲干擾進入PLC。

④、在采用隔離變壓器和低通濾波器時，PLC電源線應先經(jīng)隔離變壓器→低通濾波器后再接入PLC。若所用隔離變壓器采用雙隔離技術時，一次側(cè)屏蔽層應接中線，以便隔離進線端的電磁干擾；二次側(cè)屏蔽層與PLC系統(tǒng)控制柜要共地連接，同時隔離變壓器二次側(cè)輸出線不得接地！

⑤、為防止電網(wǎng)的浪涌過電壓竄入PLC造成其損壞，可在PLC的電源輸入端接入壓敏電阻、浪涌保護器等吸收過電壓元器件，并使所用元器件的接地端和PLC的接地線分開接地。

⑥、PLC所用電源線同控制柜內(nèi)的動力線間距離應相隔10CM。

⑦、對采用直流電源的PLC（多為DC24V），其供電裝置的電壓波動應控制在±5%以內(nèi)，否則極易導致PLC發(fā)生損壞或出現(xiàn)誤動作、死機等故障現(xiàn)象。所選用的開關電源裝置電磁兼容、紋波特性等性能指標參數(shù)，應符合PLC電源質(zhì)量標準要求。

⑧、大部分PLC自帶直流輸出電源（絕大部分為DC24V），由于輸出電流能力有限，故在外接負載時應格外注意，并且盡量避免驅(qū)動電磁線圈、繼電器等感性負載。