虛擬實境（VR）、擴增實境（AR）和混合實境（MR）等XR沉浸式技術(shù)曾被視為不可能的任務，如今企業(yè)都見識到XR能以多維度視覺來呈現(xiàn)復雜數(shù)據(jù)，以及支持更多富含信息的體驗等價值，進而改變產(chǎn)品制造流程。
據(jù)Trimble的MR與人機接口資深總監(jiān)Aviad Almagor在IndustryWeek撰文指出，XR創(chuàng)新可以帶來諸如提高生產(chǎn)率和降低錯誤風險等好處，不過主要還是應用于制造業(yè)的視覺化和通訊等場景。如今這個現(xiàn)象正在改變。
從設計端轉(zhuǎn)移到制造端
使用XR進行通訊和數(shù)據(jù)視覺化依然相當重要，但制造商開始將這些解決方案應用到基層作業(yè)，來應對更復雜的工作，象是質(zhì)量或生產(chǎn)控管，以及生產(chǎn)線的制造流程。
特別是MR，軟硬件功能改善后可實現(xiàn)免觸碰（Hands Free）互動，并符合安全規(guī)范。
硬件方面的主要改進包括更廣的視野和更好的感光元件，進而提高校準精確度。此外，專為生產(chǎn)作業(yè)制造的的MR裝置，象是工業(yè)安全帽和骨傳導耳機，可以讓使用者對周遭環(huán)境更靈敏，提升作業(yè)安全性。
軟件方面則是顯然有更自然、更有效率的雙手互動接口、眼球追蹤，以及根據(jù)使用者前后行動來排序流程提示等進階功能。
以往工程師設計和評估產(chǎn)品時可采用3D建模解決方案和MR，但是制造廠的基層員工仍在生產(chǎn)過程中使用紙本的圖紙，或是計算機屏幕上的模塊和2D圖象。這個數(shù)碼落差促使各業(yè)者尋求解決方案，也證明MR技術(shù)已成熟到足以從設計端拓展到制造端。
MR新應用案例
在市場成熟度和技術(shù)創(chuàng)新的推波助瀾下，MR為制造業(yè)提供新的應用案例。
員工訓練：有別過往依賴紙本工作手冊的培訓，員工可以直接和工作所需的實體資產(chǎn)進行互動來做中學。這對結(jié)構(gòu)復雜的產(chǎn)品特別受用，改善傳統(tǒng)訓練方法太考驗腦力負擔又費時的缺點。
視覺排序（Visual Sequencing）：為生產(chǎn)線工人提供組裝過程的3D步驟說明，幫助資深工人避免潛在錯誤。還有一個好處是，穿戴式裝置讓工人在作業(yè)時可以不必再空出手去操作提示設備。
質(zhì)量保證：MR能將數(shù)碼信息融合到真實場景，使生產(chǎn)線團隊能夠檢視作業(yè)質(zhì)量，實時挑出差錯，并縮短和辦公室團隊溝通所耗的時間成本。
作業(yè)控管：預鑄營建（Prefabricated Construction）制造條件愈來愈復雜，MR使建商能在實際組裝環(huán)境中監(jiān)工，確定作業(yè)時程是提前、按時還是落后。
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