近年來,隨著人口紅利的逐漸減弱,勞動成本的不斷上升等,傳統(tǒng)勞動密集型加工制造行業(yè)(包括食品機械設(shè)備制造業(yè))面臨著“用工難”,勞動成本居高不下的困境,尤其是在當下特殊時期,企業(yè)復(fù)工復(fù)產(chǎn)更是普遍遇到“用工難”。伴隨著“機器換人”的步伐加快,在一定程度上破解企業(yè)“用人難”,讓不少企業(yè)嘗到了“甜頭”,實現(xiàn)降本提質(zhì)增效。
隨著中國制造業(yè)的“人口紅利”正在不斷消失,機器換人成了推動傳統(tǒng)食品機械裝備制造業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的一項重要舉措。機器換人通過向機器要人、向技術(shù)要產(chǎn)能,加快轉(zhuǎn)型升級步伐,也是以現(xiàn)代化、自動化的裝備提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),推動技術(shù)紅利替代人口紅利,成為新的食品機械產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級和經(jīng)濟持續(xù)增長的動力之源。
一般來說,傳統(tǒng)食品機械裝備制造業(yè)還主要依靠人工操作,生產(chǎn)過程中單一、瑣碎的重復(fù)性作業(yè)、勞動強度大,人工成本高,但自動化生產(chǎn)水平和產(chǎn)出效率不高,并且產(chǎn)品標準不統(tǒng)一,質(zhì)量也難以保障。
然而,“機器換人”的步伐加快,既能夠減輕員工的勞動強度,減少勞動成本,同時又可以提高自動化生產(chǎn)水平和產(chǎn)出效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
據(jù)一位企業(yè)相關(guān)人員介紹,“得益于‘機器換人’步伐加快,新設(shè)備不但降低了員工的勞動強度,生產(chǎn)線人數(shù)減少,自動化生產(chǎn)水平和產(chǎn)出效率明顯提高,而且還保證了產(chǎn)品質(zhì)量,尤其在特殊期間,員工未能全部返崗,勞動力缺口大的情況下,更是為企業(yè)復(fù)工復(fù)產(chǎn),以及產(chǎn)能快速的恢復(fù)提供了有力的支撐,實現(xiàn)了降本提質(zhì)增效”。
另外,也有食品機械設(shè)備制造廠家如是說,“自從引進了自動鈑金加工機械,其獨立完成零部件自動化剪、切、復(fù)合、折、鉚接、拼接、成型等加工。之前老式的機器至少要2個人操作,且剪、切、鉚接、拼接準確度不高。而今只要1名員工在自動鈑金加工機器面前設(shè)定程序,就可實現(xiàn)24小時無人化全自動生產(chǎn),大大提高了整體生產(chǎn)效率”。
“機器換人”不僅僅能夠幫助企業(yè)實現(xiàn)了降本提質(zhì)增效,還加快企業(yè)加快邁入“智造”時代。據(jù)了解,許多有條件的食品機械設(shè)備制造企業(yè)加快“機器換人”,推進“智能換數(shù)字”,采用自動檢測、流程控制、模擬人工判斷、自動故障排除等先進技術(shù),并在精益生產(chǎn)管理、人才資源管理等領(lǐng)域升級創(chuàng)新,真正邁入“智造”時代。
筆者獲悉,一企業(yè)加工車間里集中應(yīng)用了各類新設(shè)備以及自動檢測、自動故障排除等先進技術(shù),數(shù)字化智能傳感器、機器視覺等數(shù)據(jù)采集技術(shù)隨處可見,每個產(chǎn)品都實現(xiàn)了全生命周期的可追溯性,生產(chǎn)狀態(tài)等產(chǎn)品信息都能在大數(shù)據(jù)庫里找到,公司已經(jīng)實現(xiàn)了“萬物共聯(lián)”,進一步提升生產(chǎn)線效益、提高生產(chǎn)產(chǎn)能、提升產(chǎn)品質(zhì)量。
“機器換人”能夠?qū)崿F(xiàn)24小時無人化全自動生產(chǎn),讓更多食品機械制造等企業(yè)實現(xiàn)降本提質(zhì)增效的同時,也能幫助企業(yè)加快邁入“智造”時代,推動智能制造、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等應(yīng)用,轉(zhuǎn)變管理及生產(chǎn)方式,進一步提升生產(chǎn)線效益、提高生產(chǎn)產(chǎn)能、提升產(chǎn)品質(zhì)量等,成為激發(fā)食品機械制造等產(chǎn)業(yè)的新動能。