電機是電氣領域不可缺少的一部分，主要的職能是提供動力。不過在使用的過程中，很多時候電機都會出現(xiàn)發(fā)熱發(fā)燙的現(xiàn)象，這是為什么呢？下面小編為大家總結(jié)了幾種常見的電機發(fā)熱的原因和解決辦法，希望對您能夠有所幫助。
根據(jù)多年來從事電動機維護與檢修的經(jīng)驗，總結(jié)出電動機常見的過熱原因及處理方法。?
1、負荷過大。應減輕負荷或換大容量的電動機。?
2、繞組局部短路或接地，輕時電動機局部過熱，嚴重時絕緣燒壞，散發(fā)焦味甚至冒煙。應測量繞組各相的直流電阻，或?qū)ふ叶搪伏c，用兆歐表檢查繞組是否接地。?
3、電動機外部接線錯誤，有一下兩種情況：?
（1）應當△接法誤接成Y接法，以致空載時電流很小，輕載時雖然可帶動負荷，但電流超過額定值，使電動機發(fā)熱。?
（2）應當Y接法誤接成△接法以致空載時電流可能大于額定電流，使電動機溫度迅速升高。?
如屬上述原因，可按正確方法更改接線。?
4、電源電壓波動太大，應將電源電壓波動范圍控制在-5~10%之間，否則要控制電動機的負荷。?
5、大修后線圈匝數(shù)錯誤或某極、相、組接線錯誤，可通過測量電動機三相電流與銘牌或本身三相電流比較，發(fā)現(xiàn)問題予以解決。
6、大修后導線截面比原來截面小，要降低負荷或更換繞組。?
7、定、轉(zhuǎn)子鐵芯錯位嚴重，雖然空載電流三相平衡，但大于規(guī)定值，應校正鐵芯位置并設法固定。?
8、電動機繞組或接線一相斷路，使電動機僅兩相工作。應檢查三相電流，并立即切除電源，找出斷路點并重新結(jié)好。
9百度、鼠籠轉(zhuǎn)子斷條或存在缺陷，電動機運轉(zhuǎn)1~2h，鐵芯溫度迅速上升，甚至超過繞組溫度，重載或滿載時，定子電流超過額定值。應查出故障點，重焊或更換轉(zhuǎn)子。?
10、繞線式電動機的轉(zhuǎn)子繞組焊接點脫焊，或檢查時焊接不良，致使轉(zhuǎn)子過熱，轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩明顯下降。可檢查轉(zhuǎn)子繞組的直流電阻和各焊接點，重新焊接。?
11、電動機繞組受潮，或有灰塵、油污等附著在繞組上，以致絕緣降低，應測量電動機的絕緣電阻并進行清掃、干燥。?
12、電動機在短時間內(nèi)啟動過于頻繁。應限制啟動次數(shù)，正確選用熱保護。?
13、定子、轉(zhuǎn)子相碰，電動機發(fā)出金屬撞擊聲，鐵芯溫度迅速上升，嚴重時電動機冒煙，甚至線圈燒毀。應拆開電動機，檢查鐵芯上是否有掃膛的痕跡，找出原因，進行處理。?
14、環(huán)境溫度太高，應改善通風、冷卻條件或更換耐熱等級更高的電動機。?
15、通風系統(tǒng)發(fā)生故障，應檢查風扇是否損壞，旋轉(zhuǎn)方向是否正確，通風孔道是否堵塞。?
電動機發(fā)熱的原因可能還有其他方面，但是我們平時要嚴格按照操作規(guī)程正確使用電動機，正確維護電動機，使電動機表明清潔，電流不超過額定值，振動值在范圍之內(nèi)，運行聲音正常，軸承正切維護等，電動機的使用壽命一定會延長的。
1、軸承工作不正常，必定造成電機發(fā)熱
軸承工作是否正?？蓱{聽覺及溫度經(jīng)驗來判斷。
可用手或溫度計檢測軸承端判斷其溫度是否在正常范圍內(nèi);也可用聽棒（銅棒）接觸軸承盒，若聽到?jīng)_擊聲，就表示可能有一只或幾只滾珠軋碎，如果聽到有咝咝聲，那就是表示軸承的潤滑油不足，電機應在運行3，000小時～5，000小時左右換一次潤滑脂。
2、電源電壓偏高，勵磁電流增大，電機會過度發(fā)熱過高電壓會危及電機絕緣，使其有被擊穿的危險。電源電壓過低時，電磁轉(zhuǎn)矩就會降低，如果負載轉(zhuǎn)距沒有減小，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)數(shù)過低，這時轉(zhuǎn)差率增大會造成電機過載而發(fā)熱，長時間過載會影響電機的壽命。當三相電壓不對稱時，即一相電壓偏高或偏低時，會導致某相電流過大，電機發(fā)熱，同時轉(zhuǎn)距減小會發(fā)出“嗡嗡”聲，時間長了會損壞繞組。
總之，無論電壓過高、過低或電壓不對稱都會使電流增加，電機發(fā)熱而損壞電機。因此按照國家標準，電機電源電壓的變化應不超出額定值的±5%，電機輸出功率可保持額定值。電機電源電壓不允許超過額定值的±10%，三相電源電壓之間的差值不應超出額定值的±5%。
3、電機的不正常振動或噪音容易引起電機的發(fā)熱這種情況屬于電機本身引起的振動，多數(shù)是由于轉(zhuǎn)子動平衡不好，以及軸承不良、轉(zhuǎn)軸彎曲，端蓋、機座、轉(zhuǎn)子不同軸心，緊固件松動或電機安裝地基不平、安裝不到位造成的，也可能是機械端傳遞過來，應針對具體情況排除。
4、電機定、轉(zhuǎn)子之間氣隙很小，容易導致定、轉(zhuǎn)子之間相碰在中、小型電機中，氣隙一般為0.2mm～1.5mm。氣隙大時，要求勵磁電流大，從而影響電機的功率因數(shù);氣隙太小，轉(zhuǎn)子有可能發(fā)生摩擦或碰撞。一般由于軸承嚴重超差及端蓋內(nèi)孔磨損變形，使機座、端蓋、轉(zhuǎn)子三者不同軸心引起掃膛，很容易使電機發(fā)熱甚至燒毀。如發(fā)現(xiàn)軸承磨損應及時更換，對端蓋進行更換或刷鍍處理，比較簡單的處理方法是給端蓋鑲套。
5、幾乎有一半以上電機燒毀都是由于電機缺相運行引起的缺相常常造成電機不能運行或啟動后轉(zhuǎn)速緩慢，或轉(zhuǎn)動無力電流增大有“嗡嗡”的響聲現(xiàn)象。如果軸上負載沒有改變，則電機處于嚴重過載狀態(tài)，定子電流將達到額定值的2倍甚至更高。短時間內(nèi)電機就會發(fā)熱甚至燒毀。造成缺相運行的主要原因如下：
電源線路上因其它設備故障引起一相斷電，接在該線路上的其它三相設備就會缺相運行。
斷路器或接觸器一相由于偏電壓燒毀或接觸不良造成缺相。
電機接進線由于老化、磨損等原因造成的缺相。
電機一相繞組斷路，或接線盒內(nèi)一相接頭松脫。
6、物料泄露進入電機內(nèi)部，使電機絕緣降低，從而使電機允許溫升降低固體物料或粉塵從接線盒處進入電機內(nèi)部，則會到達電機定子、轉(zhuǎn)子的氣隙之間，造成電機掃膛，直到磨壞電機繞組絕緣，使電機損壞或報廢。如果液體和氣體介質(zhì)泄漏進入電機內(nèi)部，將會直接造成電機絕緣下降而跳閘。 一般液體和氣體泄漏有以下幾種表現(xiàn)形式：
各種容器和輸送管道泄漏、泵體密封泄漏、沖洗設備和地面;
機械油泄漏后從前端軸承盒縫隙中進入電機;
與電機相連的減速機等油封磨損，機械潤滑油順著電機軸進入，在電機內(nèi)部積聚后，溶解電機絕緣漆，使電機絕緣性能逐步降低。
7、繞組短路，匝間短路，相間短路和繞組斷路繞組中相鄰兩條導線之間的絕緣損壞后，使兩導體相碰，稱為繞組短路。發(fā)生在同一繞組中的繞組短路稱為匝間短路。發(fā)生在兩相繞組之間的繞組短路稱為相間短路。不論是那一種，都會使某一相或兩相電流增加，引起局部發(fā)熱，使絕緣老化損壞電機。繞組斷路是指電機的定子或轉(zhuǎn)子繞組碰斷或燒斷造成的故障。不論是繞組短路或斷路都可能引起電機發(fā)熱甚至燒毀。因此，發(fā)生這種情況后必須立即停機處理。
8、其它非機械電氣故障原因其它非機械電氣故障原因造成的電機溫度升高，嚴重時也可能導致電機故障。如環(huán)境溫度高，電機缺少風扇、風扇不完整或缺少風扇罩。這種情況下必須強制冷卻保證通風或更換風葉等，否則無法保證電機的正常運行。
為了能采用正確的方法進行電機故障處理，就必須熟悉電機常見故障的特點及原因，抓住關鍵因素，定期檢查和維護，這樣才能少走彎路，節(jié)省時間，盡快地排除故障，使電機處于正常的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。從而保證車間正常生產(chǎn)。
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