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[導讀]一直以來,礦區(qū)每天都會有大量的物資運輸車輛進出,需要進行停車、登記、稱重等程序,由操作人員將數(shù)據(jù)手工錄入計算機,不僅耗時,而且誤差率大,此外還容易滋生人為舞弊行為,給企業(yè)造成大量經(jīng)濟損失。

一直以來,礦區(qū)每天都會有大量的物資運輸車輛進出,需要進行停車、登記、稱重等程序,由操作人員將數(shù)據(jù)手工錄入計算機,不僅耗時,而且誤差率大,此外還容易滋生人為舞弊行為,給企業(yè)造成大量經(jīng)濟損失。

所以,在礦區(qū)車輛進出口、稱重區(qū),和卸載區(qū)如何能夠快速有效地采集數(shù)據(jù)、遠距離稽查和判斷系統(tǒng)成了首要的問題。

結合目前礦場車輛人工管理的現(xiàn)狀,超高頻RFID煤礦車輛智能稱重管理可自動記錄進出裝有電子標簽的車輛車牌號、重量信息、時間信息等,并寫入主機數(shù)據(jù)庫,能有效杜絕人為誤差,防止過衡堵塞、作弊等情況的發(fā)生,保證原始數(shù)據(jù)采集的準確性。

所有運輸車輛在進入裝貨區(qū)之前通過超高頻RFID讀寫器識別記錄RFID標簽上的車輛信息,并過磅稱重,稱重完畢,服務器自動記錄稱重信息,顯示屏顯示稱重信息;運輸車輛進入裝礦區(qū)域進行裝礦,裝礦完成后駛出裝貨區(qū)域再次稱重,重量信息自動錄入系統(tǒng),LED等給出重量提示;運輸車到達目的地駛進卸貨區(qū)通過RFID識別記錄車輛信息,并過磅稱重,稱重完畢,服務器自動記錄稱重信息,顯示屏顯示稱重信息;運輸車完成卸貨,卸貨完畢后進行磅秤稱重,最終記錄重量信息。通過信息比對判斷出礦是否有遺漏或殘留。超高頻RFID煤礦稱重管理系統(tǒng)可通過運煤車進出場時的信息自動計量運煤重量,并隨時調(diào)用主機數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)進行查詢或形成報表。

RFID技術煤場車輛管理的工作流程:

1、入場登記

礦場登記處首先為進入礦場的車輛進行登記,并為其配發(fā)一張運礦專用標簽,然后將該標簽的卡號、車輛牌號、車主姓名、入場時間及入場地點相關信息保存在主機數(shù)據(jù)庫中。

2、開票

只有配發(fā)了運礦專用標簽的客戶才可到礦場開票處開票購礦。

3、空車過磅稱重

客戶開票后,可將運礦車駛入汽車衡通道進行稱重,安在道口的車輛檢測器感應有車駛入,將信號傳給前方道閘和信號燈,道閘立即關閉,信號燈變紅色,提示駕駛員慢行駛,同時要求稱重儀和讀寫器開始工作。運礦車上的標簽被讀寫器讀到后,讀寫器將該車的信息傳送給主機,指令電子衡開始傳送該車重量信息,同時攝像機監(jiān)視車輛是否停靠在指定位置以及抓拍圖像。當主機收到卡號和重量信息后,準確記錄和備份信息,然后打出指令打開道閘,運礦車駛入礦場進行裝礦。

4、裝礦

運礦車空車過磅后,可駛入礦場進行裝礦。

5、裝礦過磅稱重

運礦車裝礦后需再次駛入汽車衡道進行稱重,安在道口的車輛檢測器感應有車駛入,將信號傳給前方道閘和信號燈,道閘立即關閉,信號燈變紅色,提示駕駛員慢行駛,同時要求稱重儀和讀寫器開始工作。運礦車上的標簽被讀寫器讀到后,讀寫器天線將該車的信息傳送給主機,指令電子衡開始傳送該車重量信息,同時攝像機監(jiān)視車輛是否??吭谥付ㄎ恢靡约白ヅ膱D像。當主機收到卡號和重量信息后,準確記錄和備份信息,然后打出指令打開道閘,運礦車駛入礦場開票處開票。

6、開票

運礦車裝礦后需再次到開票處進行開票,開票處核對運礦車兩次過磅的信息是否一致,該信息包括運礦專用標簽卡號是否一致、車主是否一致及牌號是否一致等等,若所有信息均一致時,開票處再根據(jù)管理系統(tǒng)自動算出所運礦的凈重給予開票。

7、出場

最后運煤車可持票據(jù)并經(jīng)過門衛(wèi)的檢查駛出煤場。自動記錄車輛入場時間、入場地點、車輛重量、車主單位等各種需要的信息,RFID技術自動采集速度快,可實現(xiàn)快速車輛的稱重,提高了稱重的效率,減少了車輛過多而造成排隊過衡的現(xiàn)象。所有過衡車輛均由計算機自動計錄,免除了人工干預,自動記錄數(shù)據(jù),自動核放。通過實現(xiàn)自動計量縮短各個操作環(huán)節(jié)的所需時間,提高計量系統(tǒng)的接卸能力,減輕勞動強度,節(jié)省人力成本。通過運煤車輛安裝RFID電子標簽的自動采集,快速實現(xiàn)對計量現(xiàn)場的實時監(jiān)控,讓計量過程中數(shù)據(jù)信息采集的全自動化而且數(shù)據(jù)精準快速,保證信息采集的準確性和公正性,提高工作效率,減少經(jīng)濟損失。

8、目的地卸礦過磅稱重

運礦車到達目的地。在卸礦前駛入目的地處汽車衡道進行稱重,安在道口的車輛檢測器感應有車駛入,將信號傳給前方道閘和信號燈,道閘立即關閉,信號燈變紅色,提示駕駛員慢行駛,同時要求稱重儀和讀寫器開始工作。運礦車上的標簽被讀寫器讀到后,讀寫器將該車的信息傳送給主機,指令電子衡開始傳送該車重量信息,同時攝像機監(jiān)視車輛是否停靠在指定位置以及抓拍圖像。當主機收到卡號和重量信息后,準確記錄和備份信息,然后打出指令打開道閘。

9、卸礦

運礦車過磅后,可駛入礦場進行卸礦。

10、空車過磅

運礦車卸礦后再進行空車過磅,同時在開票處進行開票,開票處核對礦車兩次過磅的信息是否一致,該信息包括運礦專用標簽卡號是否一致、車主是否一致及牌號是否一致等等,若所有信息均一致時,開票處再根據(jù)管理系統(tǒng)自動算出所運礦的凈重給予開票,并回收運礦專用標簽。

11、計算稱重

整個裝礦過程計算分3次計算,裝礦稱重與空車稱重相對比計算裝礦重量;卸貨場稱重與裝礦稱重相比檢驗運輸過程是否有漏礦現(xiàn)象;空車稱重與卸貨場稱重相比計算運礦重量,與第一次計算的礦重比較計算礦石是否有丟失或殘留現(xiàn)象。

超高頻RFID煤礦車輛智能稱重管理有哪些優(yōu)勢?

安全性

RFID電子標簽無法偽造或復制,從根本上消除了復制、偽造、作弊現(xiàn)象……

加強管理,杜絕徇私舞弊現(xiàn)象

超高頻RFID電子標簽粘貼在汽車的擋風玻璃上面,每次地磅稱得的重量,嚴格對應一張卡、一部車。

保護本區(qū)域的安全,防止非法車輛闖入

本系統(tǒng)可集成停車場管理系統(tǒng),只有攜帶合法授權電子標簽的車輛才能進入礦場裝礦及其稱重區(qū)域,從而提高本區(qū)域的安全性。

能遠距離傳輸信息

可進行遙控、群控,使系統(tǒng)真正實現(xiàn)自動化、智能化,并可以與計算機聯(lián)網(wǎng),自動分析、計算和打印數(shù)據(jù)記錄及報表。

信息采集自動化

汽車衡器輸出的稱重數(shù)據(jù)和安裝在運礦車上的電子標簽卡號,通過相關設備處理后,傳給計算機。計算機顯示這部車所拉載的貨物重量,并存儲在計算機的數(shù)據(jù)庫中。用戶可根據(jù)需要進行查詢、匯總、打印等操作,從而實現(xiàn)了信息采集自動化。

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