大尺寸觸控面板生產(chǎn)技術(shù)與應(yīng)用趨勢
目前Apple僅在中小尺寸的iPhone/iPod/iPad導(dǎo)入投射電容式多點(diǎn)觸控技術(shù),在桌機(jī)、筆電部份僅開始導(dǎo)入觸控板回饋力道,尚未有大量導(dǎo)入觸控應(yīng)用的設(shè)計方案;但在非Apple陣營來說,從Android手機(jī)、平板,到12~17寸主流的筆記型電腦均導(dǎo)入投射電容式多點(diǎn)觸控技術(shù),甚至部分20寸的桌上型電腦或電腦餐桌、電子白板,也開始采用多點(diǎn)觸控技術(shù)。
早期在15寸以上較為常見的電阻式觸控技術(shù),藉由手指或觸控筆去觸碰ITO Film造成下陷并產(chǎn)生電壓的變化,再經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換運(yùn)算處理取得定位位置。由于出道較早,在材料與技術(shù)成本方面具極佳優(yōu)勢;但電阻式觸控技術(shù)會有電阻式薄膜影響屏幕透光率,采壓力感應(yīng)的機(jī)械結(jié)構(gòu),在頻繁使用、長期大量按壓下造成使用壽命的縮減。
紅外線式和表面聲波式觸控技術(shù),則是目前大尺寸觸控屏幕常見的技術(shù)。紅外線式在屏幕四邊設(shè)有大量的紅外線發(fā)射器和接收器,藉由手指點(diǎn)選時遮斷紅外線光源來計算出觸控的座標(biāo)位置。其優(yōu)點(diǎn)在于可應(yīng)用尺寸相當(dāng)大(6~167寸),反應(yīng)速度快、定位精確也相當(dāng)耐用;缺點(diǎn)則因紅外線模組體積而無法做到高解析度,成本偏高,且日后落塵與周圍光線干擾也是此技術(shù)的瓶頸。
表面聲波式則是在屏幕三個角落,分別裝置表面聲波發(fā)射器和接受器,利用手指接觸屏幕時聲波能量被吸收的特性,計算出能量產(chǎn)生變化的座標(biāo)。其應(yīng)用尺寸僅10~32寸,但相較于紅外線式更有高解析度的優(yōu)點(diǎn)。但因?yàn)槠聊凰闹芊瓷涮炀€需客制化且良率不高,造成整體成本相對偏高。
當(dāng)用戶已習(xí)慣智慧手機(jī)、平板電腦的多點(diǎn)觸控體驗(yàn)下,不少業(yè)者也積極研發(fā)中、大型屏幕的多點(diǎn)觸控應(yīng)用方案,也使得過去僅以低成本電阻式技術(shù)的大型觸控屏幕技術(shù),或者成本高昂的聲波、外掛光學(xué)式的觸控設(shè)計面臨到一定的挑戰(zhàn)。
大于10.1寸的中大型觸控屏幕,過去在防護(hù)玻璃與ITO(TFT Array)或AMOLED面板間,布設(shè)透明薄膜或玻璃材質(zhì)的觸控感應(yīng)層,制造工法則從過去GFF(Glass Film Film)、G/G(Glass to Glass Structure)結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)向內(nèi)建于ITO像素層(In-Cell)或者外掛式(Out-Cell)的兩種設(shè)計。
以In-cell來說,目前已有針對VA/IPS/TN等不同形式的LCD屏幕整合方案,以適用大型屏幕的In-cell搭配覆蓋玻璃的設(shè)計方案,可在大型顯示范圍的產(chǎn)品獲得極佳的畫面效果,同時也能保有屏幕的料件薄度,比較適合講求產(chǎn)品薄化設(shè)計的高端 Ultrabook或是變形筆電產(chǎn)品。
2003年入駐新竹科學(xué)園區(qū)的劍揚(yáng)股份有限公司(iDTi),透過與面板廠制程上的合作,直接以In-Cell制程,在TFT薄膜電晶體陣列層(TFT Array)增加一組光感測陣列(Photo detector),藉由偵測物體接近或碰觸在TFT像素層所造成的細(xì)微光源變化,以觸控控制電路板(TCB)的觸控IC每秒擷取120張畫面進(jìn)行比對與運(yùn)算處理后,進(jìn)而計算出多少個碰觸點(diǎn)以及碰觸力道。此技術(shù)適用于1~100寸的液晶面板上,支援10點(diǎn)觸控以及觸控筆、雷射光筆等多樣化的應(yīng)用,并獲得Windows 10觸控認(rèn)證。
而在Out-cell外掛式方案中,G/G用于大于10寸的觸控產(chǎn)品,在更大尺寸(17寸),受限于G/G先天上結(jié)構(gòu)上的厚度限制,廠商習(xí)慣以較單純的OGS(One Glass Solution)作為大尺寸觸控屏幕的解決方案。
ITO (氧化銦錫)的主要特性是其「電學(xué)傳導(dǎo)」和「光學(xué)透明」的組合,適合用來做觸控感應(yīng)層的材料,然因ITO材料昂貴,且ITO層較為脆弱,缺乏柔韌性,無法做出可撓式面板;為了尋求平面或曲面/可撓式面板完整,以及大尺寸的觸控面板應(yīng)用,相關(guān)業(yè)者也導(dǎo)入許多ITO的替代材料方案,像Silver Nanowires(奈米銀線)、Metal Mesh(金屬網(wǎng)格)、PEDOT/ConducTIve Polymers(導(dǎo)電聚合物)、Graphene(石墨烯)、Carbon Nanotubes(奈米碳管)、ITO inks(ITO油墨)等技術(shù)。
「奈米銀線」技術(shù)目前已成熟。其延展性(Flexibility)優(yōu)于ITO,色偏(Color shift)亦比ITO低、光透率高。像Cambrios提出的專利ClearOhm材料,具備超高透光率(>98%)與每平方尺30~150歐姆的高導(dǎo)電等特性。此外Carestream、BlueNano、工研院也有這類產(chǎn)品,是市場看好的ITO替代品之一。
「金屬網(wǎng)格」技術(shù)像是把極細(xì)的金屬線組成烤肉架,其做成觸控應(yīng)用的優(yōu)勢在于阻抗低(小于10歐姆)、透明度比ITO佳、光透度最佳、可撓度高,且資本支出非常低、制造成本比ITO稍低。
但「金屬網(wǎng)格」在金屬線細(xì)化(須