烽火通信以“三國、五化，一中心”為原則，全面推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展

近些年來起，以智能制造為主導的第四次工業(yè)革命正在悄然發(fā)生并逐步推進，目的是通過技術(shù)的整合特別是工業(yè)與信息技術(shù)的整合來提高企業(yè)、行業(yè)生產(chǎn)效率繼而提高行業(yè)的競爭力。特別是以互聯(lián)網(wǎng)為代表的信息通信技術(shù)的發(fā)展為傳統(tǒng)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型提供了動力和條件，云計算、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等信息技術(shù)與制造技術(shù)、工業(yè)知識的集成創(chuàng)新不斷加劇，新一代工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)體系應(yīng)運而生。這個過程既是對工業(yè)企業(yè)的挑戰(zhàn)，也是信息服務(wù)企業(yè)的挑戰(zhàn)。

一、為什么要搞工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)？

消費互聯(lián)網(wǎng)對經(jīng)濟的增長出現(xiàn)了瓶頸

隨著移動互聯(lián)網(wǎng)和手機用戶的增長的紅利接近頂峰，面向個人的消費互聯(lián)網(wǎng)的增長遇到了天花板，在互聯(lián)網(wǎng)進入存量時代后，用戶增長變得日益艱難。

傳統(tǒng)制造業(yè)已經(jīng)不適應(yīng)新經(jīng)濟的發(fā)展

面對由于市場需求多變、勞動力等資源要素成本上升、節(jié)能減排約束趨緊所形成的多重壓力和困境，傳統(tǒng)制造業(yè)的優(yōu)勢不斷削弱，生存空間日漸縮小。

信息和制造的結(jié)合是新經(jīng)濟的動力引擎

在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)體系架構(gòu)下，能有效集成海量工業(yè)設(shè)備與系統(tǒng)數(shù)據(jù)，實現(xiàn)業(yè)務(wù)與資源的智能管理，促進知識和經(jīng)驗的積累和傳承，驅(qū)動應(yīng)用和服務(wù)的開放創(chuàng)新。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)體系架構(gòu)將是新型制造系統(tǒng)的數(shù)字化神經(jīng)中樞，在制造企業(yè)轉(zhuǎn)型中發(fā)揮核心支撐作用，從而將生產(chǎn)工廠轉(zhuǎn)變?yōu)橐粋€智能環(huán)境，構(gòu)成實現(xiàn)第四次工業(yè)革命的基礎(chǔ)。

二、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的關(guān)鍵點在哪里？

智能制造從技術(shù)上來說，有三個大的方面：

第一，將工廠內(nèi)部的原有的分層的各種系統(tǒng)集成起來，實現(xiàn)工廠內(nèi)的垂直集成，

第二，將工廠和工廠之間的協(xié)調(diào)做起來，這是橫向集成，

第三，從產(chǎn)品生命周期出發(fā)實現(xiàn)端到端的流程整合，這就是端到端的數(shù)字工程。

而這三個集成的核心就是數(shù)據(jù)的流動和融合。這涉及到工業(yè)領(lǐng)域信息技術(shù)的兩大類應(yīng)用，IT類應(yīng)用：跟管理相關(guān)，包括辦公協(xié)同、人力資源管理、ERP、CRM，以及財務(wù)管理等應(yīng)用，主要圍繞人為主體的工作流。

OT類應(yīng)用：跟設(shè)備和流程相關(guān)，包括MES、DCS、SCADA、TPM、TQM相關(guān)的應(yīng)用。

智能制造的三大集成，最最重要的是如何將原有的屬于通信IT技術(shù)領(lǐng)域的信息和屬于工業(yè)OT領(lǐng)域的數(shù)據(jù)和信息在一個系統(tǒng)中得以統(tǒng)一，從而實現(xiàn)跨層跨域的融合處理。

數(shù)據(jù)是核心

在工業(yè)領(lǐng)域的數(shù)據(jù)大致包括幾個方面：

第一類是企業(yè)經(jīng)營相關(guān)的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，這類數(shù)據(jù)來自企業(yè)信息化范疇，包括企業(yè)資源計劃 ( ERP ) 、產(chǎn)品生命周期管理 ( PLM ) 、供應(yīng)鏈管理 ( SCM ) 、客戶關(guān)系管理 ( CRM ) 和環(huán)境管理系統(tǒng) ( EMS ) 等，此類數(shù)據(jù)是工業(yè)企業(yè)傳統(tǒng)的數(shù)據(jù)資產(chǎn)。

第二類是機器設(shè)備互聯(lián)數(shù)據(jù)，主要是指工業(yè)生產(chǎn)過程中，裝備、物料及產(chǎn)品加工過程的工況狀態(tài)、環(huán)境參數(shù)等運營情況數(shù)據(jù)，通過 MES 系統(tǒng)實時傳遞，目前在智能裝備大量應(yīng)用的情況下，此類數(shù)據(jù)量增長最快。

第三類是企業(yè)外部數(shù)據(jù)，這包括了工業(yè)企業(yè)產(chǎn)品售出之后的使用、運營情況的數(shù)據(jù)，同

時還包括了大量客戶、供應(yīng)商、互聯(lián)網(wǎng)等數(shù)據(jù)狀態(tài)。從制造金子塔的層級來看，在每一個層面都會產(chǎn)生數(shù)據(jù)。

以上這些數(shù)據(jù)必須通過合適的方式，實時，安全，完整地收集下來并通過對數(shù)據(jù)的融合實現(xiàn)業(yè)務(wù)流程的打通和重構(gòu)。這也是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的核心價值所在。

數(shù)據(jù)的收集

如何用最合適的手段，將生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)收集起來是工作的第一步，目前工業(yè)傳感網(wǎng)絡(luò)具備很強的行業(yè)特征，呈現(xiàn)封閉狀態(tài)，數(shù)據(jù)接入網(wǎng)絡(luò)的不完善，對于工業(yè)數(shù)據(jù)的可靠性，完整性，實時性和安全性提出了挑戰(zhàn)。

數(shù)據(jù)的融合

如何將數(shù)據(jù)系統(tǒng)打通，實現(xiàn)跨層和跨域的流動，實現(xiàn)業(yè)務(wù)和商務(wù)模式的創(chuàng)新是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的真正價值所在。目前受底層工業(yè)網(wǎng)絡(luò)協(xié)議，數(shù)據(jù)庫差異性，數(shù)據(jù)服務(wù)框架不統(tǒng)一，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺能力等因素的影響，數(shù)據(jù)的真正融合還有很多工作要做。

網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接是基礎(chǔ)

從ICT技術(shù)和設(shè)備角度看，工業(yè)領(lǐng)域呈現(xiàn)的和消費端巨大差異是系統(tǒng)的封閉性和標準差異性?；诟髯孕枨?，甚至同一行業(yè)內(nèi)不同企業(yè)在軟硬件實現(xiàn)方式和外部接口上可能迥異。這意味著，不同公司生產(chǎn)的、軟硬件不兼容，功能不相同的設(shè)備需要經(jīng)過邏輯抽象后實現(xiàn)互聯(lián)協(xié)作，這是一個浩繁的工程，可能促成標準的收斂和系統(tǒng)集成需求大增。這個網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接不光是指底層網(wǎng)絡(luò)的連接還有應(yīng)用層網(wǎng)絡(luò)的聯(lián)接。

鏈路層的橫向兼容

目前工業(yè)鏈路層網(wǎng)絡(luò)普遍采用現(xiàn)場總線或者工業(yè)以太網(wǎng)協(xié)議，這些設(shè)備都是基于不同供應(yīng)商的內(nèi)部標準和規(guī)范開發(fā)的，難以形成互聯(lián)和互通。迫切需要既滿足不同行業(yè)的通信要求，又能使鏈路層網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)獨立于底層設(shè)備協(xié)議的連接的解決辦法，這需要統(tǒng)一的鏈路層協(xié)議來兼容這些異構(gòu)的網(wǎng)絡(luò)。

應(yīng)用層和操作層縱向聯(lián)接

制造企業(yè)的各層級數(shù)據(jù)由于存在不同網(wǎng)絡(luò)和不同平臺間的異構(gòu)問題，還需解決在不同的總線、應(yīng)用平臺間的語義互操作問題。這就需要有建立有效的信息模型與生產(chǎn)流程，分析與優(yōu)化的應(yīng)用結(jié)合。形成統(tǒng)一的、標準的數(shù)據(jù)互聯(lián)接口。

盈利是決定成敗的關(guān)鍵

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)總體來說需要投入的資金和技術(shù)力量是很大的，而是否能有效提升運營效率達到增效降費的目的和很多因素有關(guān)。但制造企業(yè)的盈利能力是網(wǎng)絡(luò)改造前提，這可能會影響工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的推廣和發(fā)展。

中小企業(yè)是未來服務(wù)的主體

中小型企業(yè)是解決就業(yè)，激發(fā)經(jīng)濟活力的主體，各國中小型企業(yè)是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的重要服務(wù)群體。但目前中小型制造企業(yè)由于互聯(lián)網(wǎng)的沖擊，在應(yīng)對勞動力成本上升，商業(yè)模式的改變方面表現(xiàn)乏力，面臨融資能力弱，技術(shù)力量薄弱，盈利的壓力非常大。所以需要有新業(yè)務(wù)模式的創(chuàng)新，才能促進工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在中小型企業(yè)的應(yīng)用。

大企業(yè)的模范作用

大企業(yè)目前是工業(yè)互聯(lián)的主要推動者和主要應(yīng)用者，同樣也面臨著是業(yè)務(wù)模式創(chuàng)新的問題，由于傳統(tǒng)行業(yè)的慣性在大企業(yè)中表現(xiàn)更為明顯，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用需要在企業(yè)的短期效果和長期投入之間會做平衡。

三、信息服務(wù)提供商的機會

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟從工業(yè)和互聯(lián)網(wǎng)兩個視角出發(fā)，提煉出未來工業(yè)智能化發(fā)展的三大優(yōu)化閉環(huán)：

一是面向機器設(shè)備運行的優(yōu)化閉環(huán)，基于對機器操作數(shù)據(jù)、生產(chǎn)環(huán)境數(shù)據(jù)的實時感知和邊緣計算，實現(xiàn)機器設(shè)備的動態(tài)優(yōu)化調(diào)整，構(gòu)建智能機器和柔性產(chǎn)線。

二是面向生產(chǎn)運營的優(yōu)化閉環(huán)，主要基于信息系統(tǒng)數(shù)據(jù)、制造執(zhí)行系統(tǒng)數(shù)據(jù)、控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)的集成處理和大數(shù)據(jù)分析，實現(xiàn)生產(chǎn)運營管理的動態(tài)優(yōu)化調(diào)整，形成各種場景下的智能生產(chǎn)模式。

三是面向企業(yè)協(xié)同、用戶交互和產(chǎn)品服務(wù)化的閉環(huán)，基于供應(yīng)鏈，用戶需求，產(chǎn)品服務(wù)數(shù)據(jù)的綜合集成與分析，提升企業(yè)資源活動組織和商業(yè)活動的創(chuàng)新，網(wǎng)絡(luò)協(xié)同、個性化定制和服務(wù)延伸。

以上這些優(yōu)化的方向給信息服務(wù)和設(shè)備提供商帶來了新的機會，特別表現(xiàn)在網(wǎng)絡(luò)技術(shù)能力和大數(shù)據(jù)處理能力在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用上。

提供了用先進技術(shù)改造工業(yè)網(wǎng)絡(luò)的機會

智能制造對網(wǎng)絡(luò)提出了新型的內(nèi)部、外部互聯(lián)的需求：

一是工廠內(nèi)海量的傳感器和終端，對接入帶寬和處理能力都提出了更高要求；

二是工業(yè)企業(yè)應(yīng)用場景復雜，安全性要求高，需要設(shè)備支持用戶安全隔離，分權(quán)分域；三是提供全程服務(wù)質(zhì)量保證，滿足不同工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用端到端的網(wǎng)絡(luò)質(zhì)量可靠性要求；四是工業(yè)企業(yè)內(nèi)部設(shè)備的可移動性要求設(shè)備具備靈活組網(wǎng)和網(wǎng)絡(luò)編排能力。

這些需求使得原來采用封閉協(xié)議的工業(yè)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)會更加標準化和規(guī)模化，為信息設(shè)備制造商進入工業(yè)網(wǎng)絡(luò)領(lǐng)域提供了重新洗牌的機會。同時可以為在工業(yè)領(lǐng)域引入先進的信息網(wǎng)絡(luò)構(gòu)建思想和先進技術(shù)創(chuàng)造了條件。

提供了大數(shù)據(jù)能力的應(yīng)用的機會

一是智能制造的三大集成最重要的基礎(chǔ)是跨層、跨域數(shù)據(jù)的整合，需要很強大的數(shù)據(jù)集成能力，這是信息服務(wù)商的優(yōu)勢。

二是有助于信息網(wǎng)絡(luò)領(lǐng)域和消費互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域大數(shù)據(jù)處理的模型和思想引入到工業(yè)領(lǐng)域。

三是在互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域的一大數(shù)據(jù)分析為基礎(chǔ)的新業(yè)務(wù)模式為制造企業(yè)的業(yè)務(wù)模式創(chuàng)新提供依據(jù)。

四、烽火推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展

中國信科集團極其重視智能制造和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的研究，并進行了頂層設(shè)計和戰(zhàn)略規(guī)劃，于2015年編制了《烽火科技集團智能制造2025行動綱要》，從戰(zhàn)略角度確立了以創(chuàng)新為核心的企業(yè)價值觀，為實現(xiàn)智能制造確定了方向與途徑。明確了智能制造的核心為數(shù)據(jù)、集成、互聯(lián)、創(chuàng)新、轉(zhuǎn)型。旗下的烽火通信于2015年底基于智能制造的信息與大數(shù)據(jù)平臺的整體框架設(shè)計和標準，提出了面向智能制造的工業(yè)信息網(wǎng)絡(luò)構(gòu)架。集團從下面幾個方面全面推進工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的工作：

參與國際標準的制定

中信科集團下的烽火通信公司在ITU-T SG20組牽頭制定了《工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)背景下的智能制造》(Y.4003)，并于2018年6月在ITU正式發(fā)布。該標準創(chuàng)造性地將IEC/ISO標準組織、德國工業(yè)4.0、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟、美國國家標準局以及中國工信部的相關(guān)智能制造的標準進行了融合，該標準成為全球智能制造的指導性標準，有著里程碑性質(zhì)的重要意義。

積極參與國家項目

2017年，中信科集團下的光迅科技公司和烽火通信入選工信部的智能制造試點示范項目名單，獲得“光電子器件智能制造試點示范”項目和“5G通信網(wǎng)核心設(shè)備智能制造新模式”示范項目。2018年，烽火通信公司再次入選“光通信設(shè)備智能制造試點示范”項目名單。除此以外，還承擔了國家發(fā)改委“互聯(lián)網(wǎng)+重大工程項目”（光電產(chǎn)業(yè)云）和工信部“面向大型制造企業(yè)雙創(chuàng)平臺服務(wù)應(yīng)用推廣項目”（慧創(chuàng)云）等重大國家項目。這些項目奠定了烽火在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)推動工作中的領(lǐng)先地位。

腳踏實地做好互聯(lián)網(wǎng)核心技術(shù)研究

烽火通信從自身的優(yōu)勢出發(fā)，聚焦關(guān)注工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)連接和大數(shù)據(jù)應(yīng)用，打造全面的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)解決方案。

主要開展了工業(yè)PON、TSN、TSN和SDN結(jié)合的研究，探索工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的網(wǎng)絡(luò)連接的最佳模式；通過邊緣計算和人工智能的引入研究，探索工業(yè)云的分布式控制合理化機制；通過工業(yè)云平臺和大數(shù)據(jù)在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用實踐形成以工業(yè)云平臺為核心的工業(yè)領(lǐng)域和信息領(lǐng)域合作的生態(tài)模式。

以自身制造平臺為基礎(chǔ)打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)體系

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圖一、烽火通信的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺架構(gòu)

烽火在自身工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的搭建過程中，秉承以下原則“三國、五化，一中心”的原則：

以國產(chǎn)化為宗旨，包括國產(chǎn)機器裝備、國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)、國產(chǎn)云計算平臺

以智能化為目標：裝備自動化、工藝數(shù)字化（從設(shè)計到執(zhí)行）、過程可視化（虛擬仿真）、資源虛擬化、決策智能化

以自身的云數(shù)據(jù)中心和制造平臺為基礎(chǔ)

烽火的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺FinIN的架構(gòu)（如圖一所示）分為操作層、數(shù)據(jù)層、平臺層、應(yīng)用層。在四層架構(gòu)的基礎(chǔ)上，將平臺的實時數(shù)據(jù)與非實時數(shù)據(jù)（熱數(shù)據(jù)/冷數(shù)據(jù)）進行統(tǒng)一的存儲和管理，并對其進行數(shù)據(jù)清理、建模和分析，最終為我們的工業(yè)制造決策提供輔助支持。該平臺全面打通了機器、數(shù)據(jù)、系統(tǒng)與人的聯(lián)系，融合了研發(fā)鏈、制造鏈、營銷鏈、服務(wù)鏈、管理鏈等多個維度，包含了端到端的數(shù)據(jù)流通和多層次的安全運維體系，最終通過融合制造生態(tài)體系來提升整個制造業(yè)的價值鏈。

以此為基礎(chǔ)，使烽火通信系統(tǒng)設(shè)備制造平臺能夠定位于“高、精、特”（高端、精密、定制化），通過創(chuàng)新生產(chǎn)組織形式、運營管理方式和商業(yè)模式，實施工廠智能化改造，延伸服務(wù)鏈條，提供“生產(chǎn)+服務(wù)”模式，促進生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)變，實現(xiàn)制造與服務(wù)融合發(fā)展。同時，以“夯實制造基礎(chǔ)、提升自動化水平、逐步實現(xiàn)智能化直至實現(xiàn)全價值鏈服務(wù)”為發(fā)展路徑，建設(shè)行業(yè)領(lǐng)先的智能化制造平臺，達到烽火科技集團年產(chǎn)值千億的制造規(guī)模。?