PLC在面粉全自動(dòng)配料控制中的應(yīng)用
在多年的工業(yè)自動(dòng)化實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,結(jié)合最新的國內(nèi)國際案例,開發(fā)生產(chǎn)這套高精度計(jì)量及配料控制系統(tǒng)(配比混合控制系統(tǒng)),并在多個(gè)工業(yè)行業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)成功穩(wěn)定運(yùn)行。例如:陶瓷配料控制系統(tǒng), 玻璃配料控制系統(tǒng), 化工配料系統(tǒng), 食品添加配料系統(tǒng), 糧食稱重控制, 配煤控制系統(tǒng),燒結(jié)料配料控制,冶金保護(hù)材料配料配比控制, 混泥土攪拌控制,制藥廠配料控制 等。
系統(tǒng)采用工業(yè)觸摸屏作為人機(jī)交換數(shù)據(jù)中心(工業(yè)觸摸屏與普通觸摸屏完全兼容,就是更為適應(yīng)工業(yè)惡劣環(huán)境)+ 稱重PLC+ 稱重模塊+荷重傳感器+稱重執(zhí)行機(jī)構(gòu)。稱重軟件(計(jì)量軟件,控制軟件),稱重PLC,稱重傳感器,稱量倉(也稱作斗式秤,倉式秤,方式可以是增量秤和減量秤);執(zhí)行機(jī)構(gòu)-一般為絞刀,皮帶,電振機(jī),可控閥門等,并且有些情況下使用變頻器控制.
這種原料配料自動(dòng)控制自動(dòng)稱重方式,從生產(chǎn)全過程來看,是動(dòng)態(tài)自動(dòng)稱重方式,但計(jì)量的瞬間是靜態(tài)計(jì)量, 保證了計(jì)量控制的精度.
PLC的下位機(jī)的軟件在Windows操作系統(tǒng)下由本公司自行開發(fā), 量身度造的軟件控制效率將更高,編程軟件使用極為方便快捷。
一。系統(tǒng)功能和特點(diǎn):
l 。適用于XP系統(tǒng)的上位機(jī)或商業(yè)計(jì)算機(jī),手提電腦進(jìn)行無限次開發(fā)應(yīng)用;
2 。工業(yè)觸摸屏 + 稱重PLC的結(jié)構(gòu)提高了系統(tǒng)的可靠性。觸摸屏除了下達(dá)初始工藝參數(shù)和控制指令外,還參與PLC的實(shí)時(shí)控制過程中狀態(tài),PLC也能順利地完成當(dāng)前的生產(chǎn)任務(wù);
3 。支持高級(jí)語言與匯編混合編程,既保證了系統(tǒng)的可靠性,又便于軟件升級(jí);
4 。中文(簡體或繁體)或英文(按要求)友好人機(jī)界面,操作界面能顯示工藝流程圖、配方號(hào)、配方重量、實(shí)際配料重量、配料誤差、混合時(shí)間、微量添加提示與回復(fù)、設(shè)備運(yùn)行狀況、故障信息等,操作非常簡便,僅需1個(gè)小時(shí)即可學(xué)會(huì)操作;
5 。動(dòng)態(tài)的工藝流程顯示畫面,操作人員可通過彩色觸摸屏直觀地監(jiān)視整個(gè)配料控制過程,包括料倉輸送設(shè)備的工作狀態(tài)、秤量數(shù)據(jù)、混合機(jī)和各種工藝閘閥門的工作狀態(tài)等;
6 。參數(shù)修改、功能設(shè)置更加靈活,系統(tǒng)智能化程度高;
7 。產(chǎn)量數(shù)據(jù)可存入硬盤;
8 。留有連網(wǎng)端口;
9 。系統(tǒng)可實(shí)時(shí)檢測(cè)監(jiān)測(cè)、顯示、存儲(chǔ)、打印各瞬時(shí)信號(hào)、變量、參數(shù)等
10 。具有零點(diǎn)/皮重快速去除功能。
11 。可設(shè)置系統(tǒng)防誤操作和管理員等級(jí)操作等功能;
12 。具有自診斷功能;
13 。計(jì)量控制精度0.2%(視現(xiàn)場(chǎng)的情況而定)。
二.系統(tǒng)部分畫面:程序的界面示例可參見初步編寫的實(shí)際稱重框架程序(實(shí)際制作編寫時(shí),可按要求根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的情況與要求多次修改,這也是程序量身度造的好處)。
三.計(jì)量軟件系統(tǒng)包含的內(nèi)容1. 計(jì)量控制有手動(dòng)、半自動(dòng)及全自動(dòng)運(yùn)行方式,并可以隨時(shí)切換;
2. 配方表:配方編號(hào)、配方名稱、原料桶號(hào)、原料名稱、計(jì)量重量,可存儲(chǔ)2000種以上配方;
3. 原料表:原料桶號(hào)、原料名稱、計(jì)量級(jí)別、落差、大小料供給、閥門開關(guān)時(shí)間;
4. 動(dòng)態(tài)計(jì)量程式表:含計(jì)量機(jī)構(gòu)的名稱、計(jì)量時(shí)間、穩(wěn)定時(shí)間、產(chǎn)量、歸零;
5. 計(jì)量顯示主界面:含計(jì)量機(jī)構(gòu)名稱、計(jì)量設(shè)定總重量、當(dāng)前計(jì)量的實(shí)際總重量(動(dòng)態(tài)顯示)、當(dāng)前計(jì)量的材料名稱、當(dāng)前計(jì)量的材料設(shè)定重量、當(dāng)前計(jì)量材料的實(shí)際重量(動(dòng)態(tài)顯示);
6. 計(jì)量控制主界面:設(shè)置如下按紐開關(guān)—計(jì)量開始、計(jì)量停止、強(qiáng)迫單步停止(跳過某一種原料計(jì)量)、強(qiáng)迫全部停止(直接跳至最后結(jié)束)、計(jì)量(配料)復(fù)位(歸);
7. 原料統(tǒng)計(jì)報(bào)表:可統(tǒng)計(jì)當(dāng)天、當(dāng)月或某段時(shí)間內(nèi)某種、某幾種或全部原料的耗用重量;
8. 配方生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表:可統(tǒng)計(jì)當(dāng)天、當(dāng)月或某月某段時(shí)間內(nèi)某個(gè)、某幾個(gè)或全部配方生產(chǎn)重量、1#、2#兩個(gè)計(jì)量機(jī)構(gòu)可分開或合并統(tǒng)計(jì);
9. 有計(jì)量上下限超差報(bào)警;
10.用戶操作權(quán)限分級(jí)管理:a.超級(jí)用戶—可以設(shè)置調(diào)整所有的功能;b.配方管理員—只能設(shè)置配方;c.系統(tǒng)維護(hù)管理員:只能設(shè)置修改荷重傳感器等計(jì)量參數(shù),不能看到任何配方資料;
結(jié)論科威的CZ-12M12R-1HAD是一款性能穩(wěn)定、卓越的電子稱重主機(jī),我們可以通過將它集成在EX1模塊中來編寫各種功能,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)多配方、多物料的精確配料功能。這已在2014年5月河南利民機(jī)械的面粉配料系統(tǒng)工程中得到印證。此系統(tǒng)高智能的自動(dòng)控制、自由的干涉控制、過程的多點(diǎn)監(jiān)測(cè)、實(shí)時(shí)紀(jì)錄都給生產(chǎn)帶來了極大的方便。另外,還支持多物料、多配方的組態(tài)軟件包,內(nèi)有各功能單元的實(shí)例程序,如拍打墩包直接調(diào)用即可。也可自己編寫這些功能單元,一旦編寫完成,便可一勞永逸。再加上它很高的性價(jià)比,所以科威的CZ-12M12R-1HAD稱重主機(jī)在配料行業(yè)一定會(huì)逐漸得到更為廣泛的應(yīng)用。