阿里云ET工業(yè)大腦AI，為工業(yè)制造企業(yè)創(chuàng)造無(wú)限利潤(rùn)

7月23日，記者從正泰新能源獲悉，與阿里云ET工業(yè)大腦合作的AI質(zhì)檢已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)單、多晶電池片EL缺陷的毫秒級(jí)自動(dòng)判定，識(shí)別隱裂、黑斑等20余種瑕疵，相比人工檢測(cè)速度提升2倍以上。

浙江正泰新能源是國(guó)內(nèi)規(guī)模最大的民營(yíng)光伏發(fā)電投資企業(yè)，并在全球如泰國(guó)、西班牙、印度、羅馬尼亞等國(guó)家建設(shè)了光伏發(fā)電站，年產(chǎn)能可達(dá)2500兆瓦。

市場(chǎng)對(duì)電池片質(zhì)量的要求不斷提高，以及組件設(shè)備升級(jí)、自動(dòng)化水平提升，實(shí)現(xiàn)電池片全檢、提高質(zhì)檢水平是市場(chǎng)普遍訴求。

一塊標(biāo)準(zhǔn)的電池片尺寸為156.75mm*156.75mm，只有0.18-0.2mm厚，薄如紙片。瑕疵肉眼無(wú)法判斷，必須依靠紅外線掃描，黑灰色的掃描圖上分布著不規(guī)律的團(tuán)狀、線狀、散點(diǎn)狀圖案，只有出現(xiàn)特定的圖形才是瑕疵片。

傳統(tǒng)的人工質(zhì)檢需要工人時(shí)刻盯著機(jī)器屏幕，從紅外線掃描圖中發(fā)現(xiàn)電池片EL缺陷，速度大約保持在2秒一張。如果一張電池片的瑕疵難以判斷，可能還要再花上幾秒思考，一天最多看1-2萬(wàn)張電池片。一個(gè)新工人還要學(xué)習(xí)1-2個(gè)月才能熟練上手，

阿里云ET工業(yè)大腦通過(guò)深度學(xué)習(xí)和圖像識(shí)別算法，集中學(xué)習(xí)了40000多張樣片，將圖像轉(zhuǎn)換為機(jī)器能讀懂的二進(jìn)制語(yǔ)言，從而能讓質(zhì)檢機(jī)器實(shí)時(shí)、自動(dòng)判斷電池片的缺陷。

記者在現(xiàn)場(chǎng)看到，裝上ET工業(yè)大腦的質(zhì)檢機(jī)器快速地吞吐著電池片，機(jī)器屏幕上不斷閃爍著機(jī)器的判斷結(jié)果，綠燈表示通過(guò)、紅燈則表示有瑕疵，隨后電池片就被機(jī)械臂分門(mén)別類地放到對(duì)應(yīng)位置。

正泰新能源副總裁黃海燕介紹：“這是光伏行業(yè)首次實(shí)現(xiàn)單多晶電池片的自動(dòng)檢測(cè)，目前AI質(zhì)檢的速度、準(zhǔn)確度已經(jīng)超過(guò)預(yù)期，正在推廣到其他產(chǎn)線。未來(lái)，這一套質(zhì)檢方法還將用于組件生產(chǎn)。”

據(jù)悉，AI質(zhì)檢不僅能提高正泰新能源的質(zhì)檢水平、提升經(jīng)濟(jì)效益，還能大大節(jié)省人力成本，未來(lái)一個(gè)工人就能同時(shí)負(fù)責(zé)多臺(tái)質(zhì)檢機(jī)器。

阿里云一直致力推動(dòng)產(chǎn)業(yè)AI的落地，并且擁有從底層硬件基礎(chǔ)設(shè)施到行業(yè)解決方案的豐富人工智能產(chǎn)品家族，是國(guó)內(nèi)最全的人工智能解決方案商。ET工業(yè)大腦已經(jīng)幫助工業(yè)制造企業(yè)創(chuàng)造利潤(rùn)數(shù)十億元。