搶先看宜科：成品庫PTL系統(tǒng)

成品庫PTL系統(tǒng)，是使用條碼掃描和按燈顯示，對倉庫的到貨檢驗、入庫、出庫、調(diào)撥、移庫移位、庫存盤點等各個作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進行自動化的采集，提高倉庫管理各個作業(yè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的效率和準(zhǔn)確性，確保企業(yè)及時準(zhǔn)確地掌握庫存的真實數(shù)據(jù)，合理控制庫存。倉庫管理軟件通過科學(xué)的編碼，還可方便地進行物品的批次、庫存等管理。軟件通過融合“唯一身份證產(chǎn)品條碼功能”，可實現(xiàn)產(chǎn)品的快速采集出入庫管理，并實時跟蹤各產(chǎn)品的出入庫情況。

1.入庫時，使用條碼掃描槍掃描貨物上的條形碼；

2.系統(tǒng)自動根據(jù)掃描的條形碼獲取物料信息；

3.如果是新物料尚未進入系統(tǒng)，則系統(tǒng)會自動彈出界面，錄入該物料的信息，以及物料存放的貨料架的信息；

4.物料信息錄入完畢或者系統(tǒng)已有物料信息，則開始進行入庫處理；

5.該入庫物料所放置的貨料架上的指示燈會亮起，提示操作人員應(yīng)該將貨物存放在該料架上；

6.操作人員將物料放置在貨料架上，并且按動指示燈上的按鈕；

7.如果按動了不是應(yīng)存放物料的貨料架按鈕，則系統(tǒng)會進行報警，提示操作人員重新進行操作；

8.按動正確的按鈕后，指示燈會熄滅；

9.本件物料放置正確后，可以進行下件商品的入庫操作；

10.入庫全部完成后，生成入庫單；

11.生成入庫報表信息。

1.數(shù)據(jù)采集及時、過程精準(zhǔn)管理、全自動化智能導(dǎo)向，提高工作效率；

2.庫位精確定位管理、狀態(tài)全面監(jiān)控，充分利用有限倉庫空間；

3.全智能自動分配上下架庫位，避免人為錯誤；

4.實時掌控庫存情況，合理控制庫存；

5.通過對批次信息的自動采集，實現(xiàn)了對產(chǎn)品生產(chǎn)或銷售過程的可追溯性。

入庫實現(xiàn)流程圖

1.出庫時，系統(tǒng)根據(jù)出庫單生成出庫序列；

2.開始出庫，系統(tǒng)會根據(jù)出庫序列，從第一件應(yīng)該出庫的物料開始執(zhí)行；

3.對應(yīng)的出庫物料貨料架上的指示燈會亮起，提示操作人員應(yīng)該進行取件；

4.操作人員取件后，按動指示燈上的按鈕；

5.系統(tǒng)判斷按動的按鈕是否為應(yīng)該取件的貨料架，如果不是則系統(tǒng)會進行報警，提示操作人員重新操作；

6.當(dāng)取件正確后，按動按鈕時，貨料架上的指示燈會熄滅；

7.本件物料取件完成后，系統(tǒng)會自動跳轉(zhuǎn)到下一個應(yīng)該取件的物料，重復(fù)上述的操作步驟；

8.當(dāng)出庫單上的物料全部取件完成后，出庫完成；

9.生成出庫報表信息。

1.可自動獲取出庫單；

2.可自動獲取入庫單；

3.可自動查詢每個庫位的庫存數(shù)量和庫存產(chǎn)品類型；

4.自動盤庫。每次采集入出庫信息，自動形成入出庫信息表格，并可協(xié)助盤庫；

5.形成報表；

6.可與發(fā)貨單、合同、生產(chǎn)任務(wù)單等綁定；

7.可與操作人員的人員條碼進行綁定，并追蹤人員拾取錯誤；

8.系統(tǒng)配置可以顯示物料和條碼綁定，操作人員權(quán)限，操作人員信息，庫位設(shè)置等。

■ 標(biāo)簽位置可左右調(diào)整

■ 可靈活加入和移走標(biāo)簽

■ 標(biāo)簽安裝上貨架后形成獨立貨架模塊

■ 貨架模塊之間采用接插件連接

■ 貨架位置可以靈活移動，増加或減少