Schaeffler已開發(fā)出可自動潤滑線性循環(huán)滾珠軸承和導軌組件的DuraSense系統(tǒng)。該系統(tǒng)使用內建潤滑和振動傳感器自動潤滑相關組件,而無需手動潤滑,還會根據負載和其它因素為單獨的線性軸提供所需的精確潤滑,最多可監(jiān)控1個軸上的6個托架。
據報導,DuraSense系統(tǒng)可防止?jié)櫥蛔愫瓦^度潤滑,能延長機器壽命并降低故障率。它還能檢測再潤滑系統(tǒng)故障,例如軟管外泄或潤滑嘴堵塞。DuraSense系統(tǒng)無需使用壓力傳感器進行復雜監(jiān)控,例如集中潤滑系統(tǒng)中使用的壓力傳感器。而即使是互連系統(tǒng)它也能保護,而不會導致代價高昂的停機。
若單軌引導系統(tǒng)僅移動很短距離,系統(tǒng)就會降低潤滑脈沖的頻率;若負載較重則會增加頻率。托架若受異物或流體污染,內建振動傳感器會透過固體傳聲檢測到這種情況,并觸發(fā)潤滑脈沖,同時清除污染物和潤滑劑。
Schaeffler表示,若無此功能,導向系統(tǒng)將繼續(xù)在滾動接觸面上有污染物的情況下運行,直到下次計劃性潤滑為止,而可能導致系統(tǒng)嚴重損壞。
DuraSense系統(tǒng)還有助于確定線性再循環(huán)球、滾子軸承和導軌組件的剩余使用壽命。這些組件長時間運轉后,其表面附近可能會出現(xiàn)材料疲勞。測量系統(tǒng)會檢測到這種情況,并增加再潤滑脈沖的頻率。該軸會平穩(wěn)地運轉,而能在更長時間內維持產品質量。
即使線性導向系統(tǒng)在此情況下繼續(xù)運行,潤滑脈沖之間的較短間隔也可被感測,并用于預測導航系統(tǒng)的剩余使用壽命。將在未來作為數碼服務提供的這種運算可根據實際運行數據和系統(tǒng)狀況安排維護工作。
除了消除手動潤滑的需求外,更意味著機器制造商將不再受限于集中潤滑系統(tǒng)提供的有限控制選項。該系統(tǒng)適用于Schaeffler的KUVE和KUSE 4排和6排線性循環(huán)滾珠軸承和導軌組件及其RUE線性循環(huán)滾子軸承和導軌組件。傳感器可放在托架的任一側,也可放在端件的左側或右側。
Schaeffler的線性循環(huán)滾子軸承和導軌組件在2017年首次推出自動潤滑功能,現(xiàn)在進一步擴展到滾珠軸承系統(tǒng)。