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[導(dǎo)讀]   工業(yè)機(jī)器人是我國制造業(yè)走向智能化,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵,但在中國工業(yè)機(jī)器人銷量連年暴漲的大背景下,自主品牌工業(yè)機(jī)器人市場份額卻一直偏低。  國內(nèi)工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)小而散

  工業(yè)機(jī)器人是我國制造業(yè)走向智能化,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵,但在中國工業(yè)機(jī)器人銷量連年暴漲的大背景下,自主品牌工業(yè)機(jī)器人市場份額卻一直偏低。

 國內(nèi)工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)小而散 多集中在中低端應(yīng)用

  當(dāng)前隨著中國產(chǎn)業(yè)升級的推進(jìn),工業(yè)智能機(jī)器人技術(shù)也成為了制造業(yè)升級的一項重點,作為在智能制造領(lǐng)域各個分支技術(shù)中,與國外差距最大的但也同時是最基礎(chǔ)、最考驗整體工業(yè)水平的一項,工業(yè)智能機(jī)器人應(yīng)該毫無疑問會是未來各大機(jī)器人企業(yè)發(fā)力的重點。肩負(fù)著顛覆傳統(tǒng)制造業(yè)可能性的工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域,仍面臨著需要快速提高機(jī)器人質(zhì)量與水平、以及與與國外公司競爭的挑戰(zhàn)。

  那么,對產(chǎn)業(yè)升級如此重要的工業(yè)機(jī)器人在中國國內(nèi)發(fā)展現(xiàn)狀如何?
 

  國內(nèi)工業(yè)機(jī)器人需求暴漲,大小企業(yè)紛紛搶灘
 

  根據(jù)俄羅斯機(jī)器人協(xié)會提供的數(shù)據(jù)顯示,2000至2015年,中國工業(yè)機(jī)器人供應(yīng)量的增速已經(jīng)達(dá)到了17%。機(jī)器人使用密度在中國也已經(jīng)達(dá)到每萬人49個。而產(chǎn)業(yè)研究機(jī)構(gòu)高工產(chǎn)研數(shù)據(jù)顯示,2015年國產(chǎn)機(jī)器人產(chǎn)值規(guī)模達(dá)到16.4億元,2015年需求量為6.5萬臺,市場占比提高至15%,產(chǎn)值增速達(dá)55%。
 

  過去兩年各地方政府相繼出臺了近80項機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展相關(guān)政策,全國范圍內(nèi)已建或擬建的機(jī)器人相關(guān)產(chǎn)業(yè)園多達(dá)42個。此后的2016年,我國機(jī)器人企業(yè)更是遍地開花。據(jù)統(tǒng)計,截至9月份,我國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)相關(guān)企業(yè)數(shù)量增至4325家。
 

  國內(nèi)工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)小而散,多集中在中低端應(yīng)用
 

  實際上在機(jī)器人制造領(lǐng)域,中國則處于“既不大也不強(qiáng)”的狀態(tài)。早在2013年,中國就已成為世界第一大工業(yè)機(jī)器人市場。2014年銷量達(dá)到5.7萬臺,同比增長56%,占全球銷量的1/4,同比增長55%,保有量增長至19萬臺。
 

  但在中國工業(yè)機(jī)器人銷量連年暴漲的大背景下,自主品牌工業(yè)機(jī)器人市場份額卻一直偏低。2015年,自主品牌工業(yè)機(jī)器人銷量為2.2萬臺,占國內(nèi)市場份額依舊不足20%,在全球工業(yè)機(jī)器人市場中的份額依舊不足兩位數(shù)。中國工業(yè)機(jī)器企業(yè)不僅市場份額偏低,還存在小而散的問題。至2016年初,中國工業(yè)機(jī)器人相關(guān)企業(yè)數(shù)量達(dá)到1000余家,但普遍規(guī)模較小,超過90%的機(jī)器人公司年產(chǎn)值在1億元以下,很多廠家每年銷量都不超過1000臺,即便是像沈陽新松這樣的國內(nèi)機(jī)器人龍頭企業(yè),2015年營業(yè)收入也只有16.9億元,與國際四大工業(yè)機(jī)器人廠商動輒上百億元的營業(yè)收入相比差距明顯。
 

  另外,國產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人多集中于低端應(yīng)用領(lǐng)域——相對較復(fù)雜的多關(guān)節(jié)機(jī)器人市場,國外公司占據(jù)國內(nèi)市場的90%以上份額。應(yīng)用于汽車制造、焊接等高端行業(yè)領(lǐng)域的六軸或以上高端工業(yè)機(jī)器人市場,主要被日本和歐美企業(yè)占據(jù),國產(chǎn)六軸工業(yè)機(jī)器人占全國工業(yè)機(jī)器人新裝機(jī)量不足10%。
 

  而國產(chǎn)機(jī)器人種類主要是搬運、碼垛等低端機(jī)器人,應(yīng)用領(lǐng)域多在家電、基礎(chǔ)制造領(lǐng)域,附加值偏低。2015年,雖然中國機(jī)器人市場需求和國內(nèi)機(jī)器人企業(yè)產(chǎn)品銷量雙雙增長,但相當(dāng)一部分機(jī)器人企業(yè)處于虧損狀態(tài)。因此,中國自主品牌機(jī)器人無論在市場份額上,還是技術(shù)上都處于劣勢,整個機(jī)器人產(chǎn)業(yè)可謂既不大,也不強(qiáng)。
 

  不過,在局部領(lǐng)域,中國機(jī)器人的系統(tǒng)設(shè)計和集成能力倒不差,比如,中國科技大學(xué)的機(jī)器人足球隊曾獲得ROBOCUP冠軍,國內(nèi)企業(yè)也能開發(fā)出一些高端工業(yè)和醫(yī)療機(jī)器人。在軍用機(jī)器人方面,由于中國軍工和民用工業(yè)從研發(fā)、生產(chǎn)到市場銷售完全是兩條線,而且軍品不受專利限制,所以中國軍用機(jī)器人在局部領(lǐng)域不遜色于美國。
 

  中國工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)升級迫在眉睫
 

  隨著我國經(jīng)濟(jì)進(jìn)入新常態(tài),一些傳統(tǒng)優(yōu)勢逐漸喪失,進(jìn)行供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革、推動經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級成為當(dāng)務(wù)之急。相關(guān)產(chǎn)業(yè)專家認(rèn)為,大力研發(fā)和應(yīng)用工業(yè)機(jī)器人是我國經(jīng)濟(jì),特別是制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵,但我國工業(yè)機(jī)器人與制造業(yè)互動發(fā)展還面臨許多困難,需采取多項措施予以解決。工業(yè)機(jī)器人具有重大戰(zhàn)略意義,它是中國制造業(yè)進(jìn)一步升級的必行路徑。
 

  其原因是一方面,我國勞動年齡人口總量從2012年開始下降,且每年減少達(dá)數(shù)百萬之多,勞動力成本迅速上升,“人口紅利”已經(jīng)大大減少,許多制造業(yè)企業(yè)已將工廠遷至東南亞等勞動力更為廉價的地區(qū),而“機(jī)器換人”為解決這一問題提供了重要出路。
 

  另一方面,工業(yè)機(jī)器人也是我國制造業(yè)走向智能化,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。我國傳統(tǒng)制造業(yè)長期存在技術(shù)創(chuàng)新動力不足、設(shè)備老化、能耗高等問題,因而長時間處在價值鏈低端。工業(yè)機(jī)器人的大量應(yīng)用可以極大地提高我國制造業(yè)的自動化、智能化程度,促進(jìn)制造業(yè)由勞動密集型向技術(shù)密集型轉(zhuǎn)變,從而獲得國際競爭優(yōu)勢。
 
  

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