在軟件方面,華為之前在發(fā)布會上正式推出鴻蒙2.0系統(tǒng),并計劃未來適配于手機、平板、電腦、智能汽車、可穿戴設備等多種終端設備。在硬件方面,國產(chǎn)芯片制造有所突破,今天就來帶大家了解下國內(nèi)芯片制造突破的幾個工藝。
芯片設計十分復雜繁瑣,簡單的說就是蓋一棟比北京還要大的樓,還需要能滿足各種功能,芯片生產(chǎn)也不遑多讓。
首先需要一個純度達9個9以上的硅片,然后需要經(jīng)過濕洗、光刻、離子注入、蝕刻、等離子沖洗、熱處理、氣相淀積等等流程,最后測試打磨封裝出廠。
具體流程復雜難懂,今天只講講其中最重要的兩個,光刻和蝕刻,也就是使用光刻機和蝕刻機的兩個環(huán)節(jié)。
光刻就是在硅片上涂上一層均勻的光刻膠,光刻膠只能被光腐蝕,不會被化學物質(zhì)腐蝕,然后按照設計利用紫外線照射,把不需要的地方腐蝕掉,制作出所需要的圖案。蝕刻就是按照光照射的圖案進行雕刻,蝕刻出柵極,也就是晶體管。
簡單來說,光刻就是在木頭上描摹出字,蝕刻就是根據(jù)字在木頭上雕刻字,讓2D轉(zhuǎn)為3D。不過這種形容不是很準確,實際操作的難度遠遠超過所形容的。
在蝕刻蝕機方面,我國其實一直屬于世界領先水平,如中微半導體和上海微電子。
中微半導體和華為海思同年成立,在2018年已經(jīng)量產(chǎn)了5nm的刻蝕機,交付給臺積電使用,按臺積電計劃預計用于今年5nm芯片的量產(chǎn)上。
可以說,我國在芯片制造方面的破冰之路早已啟航,路在腳下,再大的冰山也阻擋不了我國芯片起航之心。