在新世紀伊始,氮化鎵(GaN)和碳化硅(SiC)已經(jīng)達到了足夠的成熟度,并獲得了足夠的吸引力,將其他潛在的替代品拋在腦后,引起全球工業(yè)制造商的足夠重視。
在接下來的幾年里,重點是研究與材料相關的缺陷,為新材料開發(fā)一個定制的設計、工藝和測試基礎設施,并建立一個某種程度上可重復的無源(二極管)器件和幾個有源器件(MOSFET、HEMT、MESFET、JFET或BJT),這些器件開始進入演示階段并能夠證明寬帶隙材料帶來的無可爭辯的優(yōu)勢。寬帶隙材料可以使半導體的工作頻率降低10倍,從而使電路的工作頻率降低10倍。
對于這兩種材料,仍有一些挑戰(zhàn)有待解決:
GaN非常適合低功率和中等功率,主要是消費類應用,似乎允許高度的單片集成一個或多個功率開關并與驅(qū)動電路共同封裝。有可能在在最先進的8-12“混合信號晶圓制造廠制造功率轉(zhuǎn)換IC。
然而,由于鎵被認為是一種稀有、無毒的金屬,在硅生產(chǎn)設施中作為受主可能會產(chǎn)生副作用,因此對許多制造工藝步驟(如干法蝕刻、清洗或高溫工藝)的嚴格分離仍然是一項關鍵要求。
此外,GaN是以MO-CVD外延工藝在SiC等晶格不匹配的載流子上或更大的晶圓直徑(通常甚至在硅上)上沉積,這會引起薄膜應力和晶體缺陷,這主要導致器件不穩(wěn)定,偶爾會導致災難性的故障。
GaN功率器件是典型的橫向HEMT器件,它利用源極和漏極之間固有的二維電子氣通道進行導通供電。
另一方面,地殼中含有豐富的硅元素,其中30%是由硅組成的。工業(yè)規(guī)模的單晶碳化硅錠的生長是一種成熟的、可利用的資源。最近,先驅(qū)者已經(jīng)開始評估8英寸晶圓,有希望在未來五(5)年內(nèi),碳化硅制造將擴展到8英寸晶圓制造線。
SiC肖特基二極管和SiC MOSFET在市場上的廣泛應用為降低高質(zhì)量襯底、SiC外延和制造工藝的制造成本提供了所需的縮放效應。通過視覺和/或電應力測試消除晶體缺陷,這對較大尺寸芯片的產(chǎn)量有較大的影響。此外,還有一些挑戰(zhàn),歸因于低溝道遷移率,這使得SiC fet在100-600V范圍內(nèi)無法與硅FET競爭。
市場領導者已經(jīng)意識到垂直供應鏈對于制造GaN和SiC產(chǎn)品的重要性。需要有專業(yè)基礎的制造能力,包括晶體生長、晶圓和拋光、外延、器件制造和封裝專業(yè)知識,包括優(yōu)化的模塊和封裝,考慮到快速瞬態(tài)和熱性能或?qū)拵镀骷?WBG)的局限性,考慮最低的成本,最高的產(chǎn)量和可靠性。
隨著廣泛和有競爭力的產(chǎn)品組合和全球供應鏈的建立,新的焦點正在轉(zhuǎn)向產(chǎn)品定制,以實現(xiàn)改變游戲規(guī)則的應用程序。硅二極管、igbt和超結(jié)mosfet的替代品為WBG技術的市場做好了準備。
在根據(jù)選擇性拓撲結(jié)構(gòu)調(diào)整電氣性能以繼續(xù)提高功率效率、擴大驅(qū)動范圍、減少重量、尺寸和組件數(shù)量,并在工業(yè)、汽車和消費領域?qū)崿F(xiàn)新穎、突破性的最終應用,還有很多潛力。
實現(xiàn)循環(huán)快速設計的一個關鍵因素是精確的spice模型,包括熱性能和校準封裝寄生體,可用于幾乎所有流行的模擬器平臺,以及快速采樣支持、應用說明、定制的SiC和GaN驅(qū)動IC以及全球支持基礎設施。
接下來的十(10)年將見證另一次歷史性的變革,基于GaN和SiC的功率半導體將推動電力電子封裝集成和應用的根本性發(fā)明。
在這一過程中,硅器件將幾乎從功率開關節(jié)點上消失。盡管如此,他們?nèi)詫⒗^續(xù)在高度集成的功率集成電路和低電壓環(huán)境中尋求生存。