良好合格的一個器件封裝,應(yīng)該需要滿足以下幾個條件:
1、設(shè)計的焊盤,應(yīng)能滿足目標(biāo)器件腳位的長、寬和間距的尺寸要求。
特別是要注意:器件引腳本身產(chǎn)生的尺寸誤差,在設(shè)計時要考慮進去--- 特別是精密、細節(jié)的器件和接插件。
不然,有可能會導(dǎo)致不同批次來料的同型號器件,雖然焊接加工良率高,但卻發(fā)生大的生產(chǎn)品質(zhì)問題!
因此,焊盤的兼容性設(shè)計(合適、通用于多數(shù)大廠家的器件焊盤尺寸設(shè)計),是很重要的!
關(guān)于這一點,最簡單的要求和檢驗方法就是:
把實物的目標(biāo)器件放到PCB板的焊盤上進行觀察,如果器件的每個引腳都處在相應(yīng)的焊盤區(qū)域里。
那這個焊盤的封裝設(shè)計,基本上是沒有多大問題。反之,如果部分引腳不在焊盤里,那就不太好。
2、設(shè)計的焊盤,應(yīng)該有明顯的方向標(biāo)識,最好是通用、易辨別的方向極性標(biāo)識。不然,在沒有合格的PCBA實物樣品做參考的時候,第三方(SMT工廠或私人外包)來做焊接加工,就容易發(fā)生極性焊反,焊錯的問題!
3、設(shè)計的焊盤,應(yīng)該能符合具體那個PCB線路廠本身的加工參數(shù)、要求和工藝。
比如,能設(shè)計的焊盤線大小、線間距、字符長寬是多少等等。如果PCB尺寸較大,建議大家按市面流行、通用的PCB工廠的工藝進行設(shè)計,以因品質(zhì)或商業(yè)合作問題而發(fā)生更換PCB供應(yīng)商的時候,可選擇的PCB廠家太少而耽擱了生產(chǎn)進度。
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