電子元器件銷售怎么開發(fā)客戶
1.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述
蘇州攀特電陶科技股份有限公司成立于2002年,位于江蘇省昆山市,毗鄰上海、蘇州,交通極為便利。公司主要從事電子功能陶瓷及相關(guān)元器件的開發(fā)、生產(chǎn)及銷售并提供相應(yīng)的技術(shù)咨詢服務(wù)。產(chǎn)品范圍涵蓋了從普通電子設(shè)備到前沿科學(xué)應(yīng)用的各種新型電子元器件。主要產(chǎn)品有:壓電蜂鳴片、壓電換能片、壓電超聲波霧化片、壓電觸控傳感器、壓電陶瓷疊層致動(dòng)器、電腦提花針織機(jī)械(經(jīng)編機(jī)、緯編機(jī))用壓電陶瓷彎曲驅(qū)動(dòng)片等。
目前,項(xiàng)目已成功運(yùn)行,后續(xù)普實(shí)將繼續(xù)為蘇州攀特電陶科技股份有限公司提供專業(yè)的服務(wù)和技術(shù)支持,保證其信息化建設(shè)的順利進(jìn)行,推動(dòng)公司發(fā)展的穩(wěn)步前進(jìn)。
1.2.產(chǎn)品簡(jiǎn)介
主要產(chǎn)品有:壓電陶瓷蜂鳴片、壓電陶瓷超聲傳感器、壓電陶瓷超聲霧化片、壓電陶瓷雙晶(驅(qū)動(dòng))片、壓電陶瓷致動(dòng)器、大 功率壓電陶瓷超聲換能元器件等。
1.2.1.機(jī)加工系列
1.3.主要工藝
保密
2.實(shí)施過程
2.1.升級(jí)洽談
攀特電陶ERP項(xiàng)目,自2012年接此項(xiàng)目實(shí)施至今,與該公司建立了良好的合作伙伴關(guān)系!在2016年12月策劃項(xiàng)目升級(jí),制定項(xiàng)目實(shí)施方案,倡導(dǎo)OA先行政策,歷史3個(gè)月項(xiàng)目主線切換運(yùn)行通暢。關(guān)鍵里程碑節(jié)點(diǎn)包括:庫(kù)存準(zhǔn)確;車間計(jì)件準(zhǔn)確;財(cái)務(wù)總賬一體化,成本在制準(zhǔn)確。該ERP項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)對(duì)物流、財(cái)務(wù)、人力、生產(chǎn)、資產(chǎn)的管理,為公司的管理流程提供IT支撐,是公司提升管理水平和核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要工具和手段。
2015/12/08 契機(jī)
對(duì)方由翁總牽頭組建了ERP小組,計(jì)劃重新推進(jìn)ERP,目前對(duì)方依然手工帳為主,系統(tǒng)帳為輔,為了做系統(tǒng)帳而做單,系統(tǒng)未能起到作用,此次需解決使用中的一些難點(diǎn)問題
基礎(chǔ)資料的規(guī)范,物料編碼整編,系統(tǒng)定義倉(cāng)庫(kù)的調(diào)整
權(quán)限結(jié)構(gòu)調(diào)整
生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)方式 使用生產(chǎn)訂單下達(dá)向?qū)А⒆幽赣唵蜗逻_(dá)向?qū)Р贿m用,經(jīng)討論生產(chǎn)評(píng)估會(huì)比較適合
批次管制卡的管理,返工、分拆、增加工序、投料產(chǎn)出登記、工時(shí)登記等
生產(chǎn)領(lǐng)料,整批發(fā)料,材料成本分?jǐn)倖栴}
普實(shí)向攀特推薦AIO7.5系統(tǒng),根據(jù)目前初步了解的需求點(diǎn)制定推行方案
2015/12/31 會(huì)見攀特高層領(lǐng)導(dǎo)
系統(tǒng)升級(jí)洽談:演示AIO7系統(tǒng)功能及客戶重點(diǎn)需求講解
參與對(duì)象:潘總、馬總、翁總、ERP項(xiàng)目組人員
現(xiàn)場(chǎng)走訪記錄如下:
膠合成品工段計(jì)件,目前有登記時(shí)間段(實(shí)際開始日期時(shí)間、實(shí)際結(jié)束日期時(shí)間),防止漏登記
一車間計(jì)件登記,傳票在車間現(xiàn)場(chǎng)流轉(zhuǎn),適合統(tǒng)計(jì)人員使用PDA掃描登記產(chǎn)出
2.1.掃描批次管制卡
2.2.擴(kuò)展出工序
2.3.帶出默認(rèn)員工,實(shí)際操作者非默認(rèn)員工則手工修改員工編碼
2.4.確認(rèn)投入數(shù)
2.5.確認(rèn)產(chǎn)出數(shù)
2.6.確認(rèn)他人拿走的數(shù)量
流程圖
3.1確認(rèn)總體流程圖
3.2SOP按照流程圖來規(guī)劃制定
3.3此項(xiàng)目重點(diǎn)打通 生產(chǎn)、計(jì)件、成本
雙方達(dá)成初步一致意見,準(zhǔn)備后續(xù)升級(jí)合同事項(xiàng)
2.2.升級(jí)方案
升級(jí)目的
各級(jí)主管、經(jīng)理有效管理企業(yè),實(shí)務(wù)操作人員有效利用系統(tǒng)進(jìn)行日常辦公處理,提高工作效率。使用移動(dòng)辦公方式,進(jìn)行有效管理。同時(shí),引導(dǎo)企業(yè)的信息化轉(zhuǎn)型,以配合企業(yè)未來10年的發(fā)展。
完善供應(yīng)鏈、生產(chǎn)制造、成本總賬的一體化流程。重點(diǎn)打通倉(cāng)庫(kù)、存貨、車間、成本、總賬環(huán)節(jié)。
使用OA系統(tǒng)經(jīng)營(yíng)攀特企業(yè)文化、進(jìn)行知識(shí)管理,營(yíng)造學(xué)習(xí)型組織。
決策支持:實(shí)施“異常管理”,實(shí)現(xiàn)對(duì)異常流程的監(jiān)控和管理觸發(fā);利用“BI”的數(shù)據(jù)挖掘,實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)的綜合評(píng)估和決策支持
BOM分階:BOM上有很多的工藝與生產(chǎn)件,實(shí)際上生產(chǎn)中并沒有生產(chǎn)件的概念,只需要作為虛擬件即可。若加上虛擬件,能夠?qū)⑺械牧隙細(xì)w集到一張生產(chǎn)令中,PMC發(fā)料也清晰,提高整個(gè)生產(chǎn)的效率。
升級(jí)模塊
升級(jí)項(xiàng)目
1.物料重新編碼,主要針對(duì)部分半成品進(jìn)行整合。
2.針對(duì)物料的變化, BOM進(jìn)行相應(yīng)的變化。
3.BOM工序進(jìn)行改進(jìn),設(shè)定關(guān)鍵工序進(jìn)行登記。
4.BOM用料進(jìn)行改善:與各部門充分討論,部分原料不納入BOM用料
5.工序登記用掃描方式進(jìn)行,改善登記不及時(shí),不準(zhǔn)確的狀況
6.原有計(jì)件方式過于復(fù)雜,討論納入程序進(jìn)行ERP計(jì)件的可能性
7.生產(chǎn)領(lǐng)料進(jìn)行細(xì)化,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè):達(dá)到成本計(jì)算的要求
8.成本分?jǐn)偡绞接懻?,定案,確認(rèn)工,費(fèi)的分?jǐn)偡绞?,在系統(tǒng)中核算成本
9.應(yīng)收應(yīng)付細(xì)化,達(dá)到財(cái)務(wù)需求
10.總帳上線,與物流結(jié)合
11.種子團(tuán)隊(duì)建立,培訓(xùn)
12.知識(shí)管理:KM模塊的應(yīng)用
13.其它視企業(yè)需要上線:固資,人事及行政等功能
升級(jí)的困難點(diǎn)
1.整合物料 、供應(yīng)商、客戶、BOM。
2.整理物料、BOM可能要花費(fèi)一定的時(shí)間,待數(shù)據(jù)評(píng)估后才可有定論。
3.現(xiàn)存的業(yè)務(wù)憑證若要無縫轉(zhuǎn)移至新平臺(tái)下,由于業(yè)務(wù)憑證的編號(hào)可能重復(fù),這部分要處理。
2.3.上線過程
2015年12月調(diào)研及方案(資料),調(diào)整組織結(jié)構(gòu);2016年1月至2月 OA段及準(zhǔn)備(資料)、逐步切換ERP工作流表單, 完善物料編碼體系,篩選物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù),包括倉(cāng)庫(kù)、物料類型等,確認(rèn)任務(wù) 整理核對(duì)資料;16年3月 平移系統(tǒng)未清單據(jù),盤 點(diǎn)庫(kù)存數(shù)據(jù),準(zhǔn)備上線;2016年4月1號(hào)切換購(gòu)銷存產(chǎn)并上線,2016年4月保證ERP物流、生產(chǎn)、APAR上線。2016年01月總賬、2016年05月成本、2016年04月開始車間類。
準(zhǔn)備及OA段
ERP段
2016/1 (OA切換、ERP培訓(xùn))
1.種子ERP培訓(xùn) 先行培訓(xùn)新的ERP,包括二次開發(fā)性能
2.文檔中心崗位說明相關(guān)文檔上傳
3.崗位桌面的培訓(xùn)及定義
4.應(yīng)收應(yīng)付 賬簿數(shù)據(jù)的核對(duì)及確認(rèn)
5.OA工作流表單轉(zhuǎn)移
6.工作流制作及應(yīng)用
7.初始化 選擇性導(dǎo)入ERP7 功能,整合新的流程。包括用戶、授權(quán)、打印樣式、查詢配置、文檔中心,主要體現(xiàn)車間生產(chǎn)流程卡的掃描產(chǎn)出登記、重要性大金額生產(chǎn)用料的領(lǐng)用流程。大約需要半個(gè)月時(shí)間
2016/2 基礎(chǔ)資料準(zhǔn)備
1.ERP系統(tǒng)流程測(cè)試
2.ERP系統(tǒng)流程培訓(xùn) 培訓(xùn),練習(xí),考試,改善操作功能。 種子團(tuán)隊(duì)進(jìn)行學(xué)習(xí),SOP的制作,以便傳承,此部分大約共需要一個(gè)月時(shí)間
3.業(yè)務(wù)憑證轉(zhuǎn)移量討論與確認(rèn) 理論上導(dǎo)入未清數(shù)據(jù) 及 2015年1月1號(hào)開始的所有數(shù)據(jù)
4.資料導(dǎo)入整理 整理出EXCEL,將資料導(dǎo)出,列出標(biāo)準(zhǔn),要求攀特完善。并測(cè)試導(dǎo)入。最終的導(dǎo)入讓攀特自行完成
2016/03 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)移
1.基礎(chǔ)資料導(dǎo)入及評(píng)估
2.ERP業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)導(dǎo)入及評(píng)估
3.模擬練習(xí),用已做過的訂單在新系統(tǒng)中試跑,對(duì)可靠性進(jìn)行測(cè)試
4.庫(kù)存盤點(diǎn)
5.ERP切換 攀特電陶ERP7系統(tǒng)上的數(shù)據(jù)導(dǎo)入至AIO75系統(tǒng)
2016/04 OA上線運(yùn)行
1.產(chǎn)財(cái)上線OA上線 總賬部分12月如來得及整理期初資料,要在16年1月前盤點(diǎn)完成,2016年1月開始使用總賬,若年中上線總賬模塊,2016年4月前憑證可手工補(bǔ)錄
2016/05 ERP上線運(yùn)行
1.前期完成工單的執(zhí)行及標(biāo)準(zhǔn)成本工作,2016年5月開始核算實(shí)際成本(算5月份成本)
2.在流程的管控上,“管理”+“控制”模式,既達(dá)到管理的目的,又能將統(tǒng)計(jì)成本控制在一定范圍內(nèi)。運(yùn)用項(xiàng)目管理的 方法,階段實(shí)施,階段出成果,穩(wěn)步推進(jìn)
2.4.提升改善
通過普實(shí)與攀特雙方在《健康度調(diào)查表》中的評(píng)分結(jié)果,結(jié)合顧問對(duì)攀特企業(yè)實(shí)際需求的分析,為了改善ERP使用效率
和質(zhì)量,特別制定了攀特企業(yè)ERP提升解決方案,內(nèi)容包括以下幾方面:
1.范圍規(guī)劃;
2.實(shí)施總體目標(biāo)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn);
3.業(yè)務(wù)流程梳理及實(shí)現(xiàn)方案;
4.實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)及規(guī)避措施等
3.實(shí)施成果
ERP系統(tǒng)主要包括OA辦公自動(dòng)化、供應(yīng)鏈物流管理、車間制造執(zhí)行、財(cái)務(wù)成本核算、查詢數(shù)據(jù)分析。經(jīng)過雙方長(zhǎng)達(dá)1年的高度密切合作,達(dá)成了ERP項(xiàng)目設(shè)定的目標(biāo),實(shí)現(xiàn)了核心模塊的閉環(huán)運(yùn)行。
3.1.信息流:打通信息壁壘,解決溝通不暢問題
即時(shí)通訊工具IM75的應(yīng)用為公司信息的交流和發(fā)布提供了一個(gè)很好的平臺(tái),為大家信息的溝通提供了便利。該工具支持外網(wǎng)訪問,領(lǐng)導(dǎo)出差在外或在家可以通過該工具和公司內(nèi)部員工進(jìn)行直接交流,進(jìn)行遠(yuǎn)程辦公。
2016年3月份,晶豐即時(shí)通訊工具IM75的部署和實(shí)施圖片 1,進(jìn)一步打通了母公司與子公司之間的溝通壁壘。方便兩個(gè)公司之前信息的傳遞和溝通。在應(yīng)用上,通過建立專業(yè)群組,項(xiàng)目群組的方式,發(fā)布相關(guān)的信息,使每個(gè)項(xiàng)目成員能夠第一個(gè)時(shí)間了解項(xiàng)目的動(dòng)向,也便于公司領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)的對(duì)項(xiàng)目的進(jìn)展情況進(jìn)行掌控。電子看板的應(yīng)用為公司的信息發(fā)布提供了一個(gè)新的平臺(tái)和工具,常用的通知公告可以通過這個(gè)工具進(jìn)行公示
3.2.事務(wù)流:規(guī)范事務(wù)流程,解決流程不明的問題
目前OA系統(tǒng)中總共有20個(gè)自定義的業(yè)務(wù)流程,涵蓋采購(gòu)、銷售、技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)等業(yè)務(wù)部門,后續(xù)還需要進(jìn)行。在紙質(zhì)單據(jù)簽核的辦公階段,存在諸多弊端:
1)表單設(shè)計(jì)不規(guī)范
由于文件換版,附件的審批表單沒有及時(shí)更新,且excel檔或word檔的附件表單本身也容易被修改,導(dǎo)致有些審批單據(jù)每次簽核的樣式不一致。在文檔管理上帶來不便。個(gè)別外發(fā)客戶的文件還有可能會(huì)影響公司的形象。無紙化辦公這不存在這些問題,制度變更后,只需要在系統(tǒng)后臺(tái)中對(duì)相關(guān)的表單設(shè)計(jì)進(jìn)行修改,則可以很快的將樣式進(jìn)行統(tǒng)一集中的變更。
(2)信息管理不規(guī)范
紙質(zhì)單據(jù)容易遺失損壞,存儲(chǔ)和保管都容易出問題,后續(xù)查詢追溯更是不便。無紙化辦公則正好解決了這些問題,信息集中存放在數(shù)據(jù)庫(kù)中,由專業(yè)的人員負(fù)責(zé)管理維護(hù),數(shù)據(jù)的安全性更有保障;在OA系統(tǒng)中可以制作查詢報(bào)表,需要查詢和追溯的時(shí)候可以很快的找到對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)。圖片 3是一張2013年6月7日由一車間主任發(fā)起的設(shè)備采購(gòu)申請(qǐng)單,通過審批歷程可以看到每個(gè)主管領(lǐng)導(dǎo)對(duì)該申請(qǐng)的審批時(shí)間簽核意見。
(3)數(shù)據(jù)利用不便利
在紙質(zhì)簽核的階段,需要對(duì)一個(gè)月乃至一年的加班或者請(qǐng)假數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總,那是一件費(fèi)時(shí)費(fèi)力的事情并且還容易出錯(cuò)。通過OA系統(tǒng)中請(qǐng)假單和加班單的流程上線,則很好的解決了這個(gè)問題。如圖片 5查詢的是2016年4月1日至2017年4月27日的請(qǐng)假數(shù)據(jù)。
通過圖形報(bào)表的設(shè)計(jì),還可以對(duì)數(shù)據(jù)信息可視化的呈現(xiàn),讓數(shù)據(jù)分析具有更好的可讀性。如圖片 4查詢的是2017年2月1日至2017年2月31日各部門請(qǐng)假數(shù)據(jù)的對(duì)比情況。
(4)簽核流程不規(guī)范
在紙質(zhì)簽核的階段,表單中雖然有設(shè)計(jì)簽核階段。但是找人簽字仍然是一件費(fèi)時(shí)費(fèi)力的事情,特別是新員工,對(duì)公司的人員不熟悉,需要“找人”。個(gè)別單據(jù),根據(jù)簽核的內(nèi)容不同審批人人員和簽字審核的階段不一樣。這給簽核單據(jù)帶來了很大的困擾。通過OA系統(tǒng)中簽核流程的固化,根據(jù)簽核內(nèi)容的不同,跳轉(zhuǎn)到不同的審批人員辦理。領(lǐng)導(dǎo)出差在外還可以遠(yuǎn)程登入系統(tǒng)進(jìn)行簽核。這給單據(jù)的簽核帶來了很大的便利。
3.3.物流:理順物流節(jié)點(diǎn),解決物流不暢問題
1、采購(gòu)模塊
(A)規(guī)范供應(yīng)商管理
建立供應(yīng)商名錄
(B)規(guī)范物料送檢流程
從業(yè)務(wù)邏輯上限制需要檢驗(yàn)的物料必須通過質(zhì)量確認(rèn)才能進(jìn)行入
(C)明確了采購(gòu)工作的重心
每月月末要求采購(gòu)人員對(duì)系統(tǒng)中的未清采購(gòu)事項(xiàng)(未清請(qǐng)購(gòu)、未清暫收送檢、未清入庫(kù))進(jìn)行關(guān)注,引導(dǎo)采購(gòu)人員由事務(wù)性的工作更多的關(guān)注未清工作和異常工作。
2、銷售模塊
(A)規(guī)范客戶管理
建立清晰的客戶名
(B)規(guī)范銷售產(chǎn)品出庫(kù)流程
銷售發(fā)貨的產(chǎn)品必須由質(zhì)量部檢驗(yàn)人員對(duì)發(fā)貨揀配單進(jìn)行確認(rèn)之后才能出庫(kù)
(C)對(duì)銷售退貨的處理流程進(jìn)行了梳理
規(guī)范退貨流程,在加快單據(jù)的流轉(zhuǎn)和系統(tǒng)的可追溯性之間找到了平衡點(diǎn)
(D)對(duì)其他子流程的規(guī)范
利用ERP系統(tǒng)流程的梳理對(duì)其他子流程進(jìn)行規(guī)范,如“免費(fèi)樣品的外發(fā)流程”,“停產(chǎn)產(chǎn)品的退換貨流程”,“收貨和對(duì)帳開票的客戶不一致處理流程”等。
3、庫(kù)存模塊
(A)系統(tǒng)打印領(lǐng)料單據(jù)
領(lǐng)料單據(jù)系統(tǒng)出單,避免手工填寫字跡不清,難于管理的問題需求部門制單后部門主管審核,打印單據(jù)之后,庫(kù)房能直接收到打印單據(jù),庫(kù)房可以據(jù)此備料。
(B)報(bào)表系統(tǒng)化
通過系統(tǒng)的智能報(bào)表,取代Excel統(tǒng)計(jì)表減少工作了圖片
(C)對(duì)物料和產(chǎn)品的保質(zhì)期進(jìn)行管理
通過系統(tǒng)的定時(shí)查詢配置,對(duì)即將到達(dá)保質(zhì)期的物料或產(chǎn)品進(jìn)行管理,將相關(guān)的信息自動(dòng)推送到主管人員郵箱。
(D)通過ERP系統(tǒng)的推行,解決管理的其他“痛點(diǎn)” :如采購(gòu)物料在需求緊急的時(shí)候采購(gòu)回來的物料未經(jīng)入庫(kù)就被需求部門拿去使用,導(dǎo)致月末倉(cāng)庫(kù)需要去“追著”使用部門補(bǔ)領(lǐng)料單。通過ERP項(xiàng)目小組的專項(xiàng)會(huì)議決定:需求部門在緊急需用物料時(shí),需要填寫好領(lǐng)用申請(qǐng)單并打印,采購(gòu)憑入庫(kù)單入庫(kù),并將對(duì)應(yīng)的領(lǐng)料單給倉(cāng)庫(kù),核銷倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存。
4、生產(chǎn)模塊
(A)建立二級(jí)庫(kù)
調(diào)撥訂單引用生產(chǎn)訂單,對(duì)物料進(jìn)行管控
(B)建立盤點(diǎn)制度,為成本核算提供依據(jù)月末的時(shí)候?qū)Χ?jí)倉(cāng)庫(kù)的物料和在線的產(chǎn)品進(jìn)行盤點(diǎn)
(C)在車間推行條碼系統(tǒng),提高統(tǒng)計(jì)人員的錄入效率
(D)計(jì)件工資系統(tǒng)化
在系統(tǒng)進(jìn)行計(jì)件統(tǒng)計(jì),通過流程的梳理,系統(tǒng)的配置,可以實(shí)現(xiàn)計(jì)件工資的核算,為進(jìn)一步完善系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)
(E)外協(xié)流程的定制化設(shè)計(jì)
對(duì)外協(xié)流程進(jìn)行梳理,根據(jù)公司外協(xié)工作的特點(diǎn)設(shè)計(jì)流程
(F)根據(jù)生產(chǎn)的需要開發(fā)出一系列智能報(bào)表
5、財(cái)務(wù)模塊
(A)應(yīng)收應(yīng)付
應(yīng)收應(yīng)付在系統(tǒng)中做單
(B)成本管理
完成了成本核算方法的擬定,SOP的設(shè)計(jì)。通過幾個(gè)月的演練,公司的成本核算的方案已經(jīng)成型。原有的Excel成本核算方案數(shù)據(jù)來源龐雜,每個(gè)月成本會(huì)計(jì)需要花費(fèi)大量的時(shí)間去整理和核對(duì)數(shù)據(jù)。
這導(dǎo)致成本會(huì)計(jì)在應(yīng)付事務(wù)性的整理工作中疲于奔命,而沒有過多的精力去關(guān)注成本數(shù)據(jù)的分析,沒有辦法實(shí)現(xiàn)成本管理的最主要的目標(biāo):“從價(jià)值補(bǔ)償?shù)慕嵌瘸霭l(fā),反映生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程中各種費(fèi)用的支出,以及生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)成本和期間費(fèi)用等的形成情況,為經(jīng)營(yíng)管理提供各種成本信息。以已經(jīng)發(fā)生的各種費(fèi)用為依據(jù),為經(jīng)營(yíng)管理提供真實(shí)的、可以驗(yàn)證的成本信息,從而使成本分析、考核等工作建立在有客觀依據(jù)的基礎(chǔ)上。通過控制、調(diào)節(jié)、指導(dǎo)和考核等,監(jiān)督各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)耗費(fèi)的合理性、合法性和有效性,以達(dá)到預(yù)期的成本管理目標(biāo)的功能?!?
通過數(shù)次的會(huì)議和討論,最終確定了成本的操作方案,并編寫了《2016年成本核算操作手冊(cè)(初稿)》圖片 24,成本方案的制定和實(shí)施標(biāo)識(shí)著攀特電陶的ERP系統(tǒng)在推行的過程中進(jìn)入了一個(gè)新的階段圖
4.重點(diǎn)流程及數(shù)據(jù)采集
4.1.各部門領(lǐng)料匯總,清晰了解每月部門領(lǐng)用物料情況,便于費(fèi)用歸集
4.2.以金額體現(xiàn)物流流轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)價(jià)值化管理。
4.3.生產(chǎn)過程中可以及時(shí)知道產(chǎn)品所在的工序。
4.4.建立車間計(jì)件管理方案,丟棄手工帳,系統(tǒng)帳計(jì)件薪資數(shù)據(jù)準(zhǔn)確
5.提高改善
5.1.拓展ERP應(yīng)用的范圍
針對(duì)ERP系統(tǒng)在前期規(guī)劃中質(zhì)量管理模塊的缺失進(jìn)行補(bǔ)足,根據(jù)蘇州攀特電陶科技股份有限公司的生產(chǎn)特點(diǎn),設(shè)定質(zhì)量監(jiān)控點(diǎn),提高質(zhì)量部門對(duì)ERP項(xiàng)目的參與度。通過后期報(bào)表的開發(fā)設(shè)計(jì),切實(shí)的解決質(zhì)量報(bào)表的統(tǒng)計(jì)和分析“雜、繁、難”的痛點(diǎn)。
5.2.報(bào)表的自動(dòng)化和智能化
結(jié)合系統(tǒng)的查詢報(bào)表,利用定時(shí)查詢、查詢圖表對(duì)ERP系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)進(jìn)行挖掘和利用,替代現(xiàn)有的Excel查詢報(bào)表。實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)分析的智能化。
5.3.根據(jù)系統(tǒng)推行的進(jìn)度,適時(shí)的推進(jìn)APP的應(yīng)用
移動(dòng)辦公是一種趨勢(shì),結(jié)合移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)的優(yōu)勢(shì),適時(shí)的推進(jìn)APP的應(yīng)用,將ERP的應(yīng)用進(jìn)一步深入。