隨著汽車電動化的發(fā)展,馬達發(fā)生器的需求不斷增加。馬達與逆變器呈現(xiàn)一體化的趨勢,小型、高耐熱、耐振動要求也不斷提高,因此對元件的高可靠性提出了要求。此外,根據(jù)不同配線電感,有時會發(fā)生較大的浪涌電壓,因此配線及緩沖電容器相關措施不可或缺。同時,噪音對策也同樣重要。
一、馬達/發(fā)電機電路結構示例
驅(qū)動馬達及發(fā)電機時使用了將直流變?yōu)榻涣鞯哪孀兤麟娐贰D孀兤麟娐分惺褂糜蠭GBT等半導體開關,最近則使用了SiC等高速器件,通過高頻化不斷推進小型化趨勢發(fā)展。大型馬達驅(qū)動需要400V以上的電壓,逆變器電路前段中使用有升壓電路,同時為提高效率,一般會使用兩個半導體開關。馬達驅(qū)動時會迅速流過電流,連接升壓電路與逆變器的高壓線需要實現(xiàn)穩(wěn)定化,因此會使用稱為DC LINK的電容器。
圖1 : 系統(tǒng)結構
二、適用于DC Link/Snubber的電容器
SiC、Gan等高速器件得到越來越廣泛的使用,逆變器也不斷小型化,因此噪音對策變得越來越重要。根據(jù)不同配線電感,有時會發(fā)生較大的浪涌電壓,因此配線及緩沖電容器相關措施不可或缺。