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[導(dǎo)讀]文章給出了JGD24 -5 型固體式限時(shí)保護(hù)繼電器的主要技術(shù)指標(biāo), 介紹了該類產(chǎn)品的設(shè)計(jì)方法, 重點(diǎn)介紹了輸入電路、延時(shí)濾波電路、限時(shí)保護(hù)電路、隔離電路、驅(qū)動電路和串聯(lián)輸出電路的設(shè)計(jì), 并給出了一些重要參數(shù)的計(jì)算方法,得出了JGD24 -5 型固體式限時(shí)保護(hù)繼電器的設(shè)計(jì)方案。

1 引言

隨著國Ⅲ柴油汽車的發(fā)展和在我國的大力推行, 國Ⅲ柴油汽車占國產(chǎn)柴油汽車的比重越來越大。國Ⅲ柴油汽車比國Ⅲ標(biāo)準(zhǔn)以下的柴油汽車在電氣系統(tǒng)的智能控制方面更加全面, 更加細(xì)化, 采用ECU (中央控制單元) 作為整車所有電氣產(chǎn)品的控制核心, 使得整車電氣系統(tǒng)的智能化、集成度越來越高。隨著ECU 在柴油汽車上的使用越來越多,原先通過鑰匙開關(guān)或者繼電器控制的負(fù)載在國Ⅲ柴油汽車上都由ECU 直接控制。但是, 由于ECU 的帶負(fù)載能力比起鑰匙開關(guān)或者繼電器的帶負(fù)載能力小的多, 因此, 控制起動系統(tǒng)中的起動繼電器其線圈電流大都在2A 左右, 工作較頻繁, 并且在工作時(shí)可能會產(chǎn)生電磁脈沖干擾, 這些都有可能會損壞ECU.

目前, 國內(nèi)使用的國Ⅲ柴油汽車控制核心的ECU 往往并沒有設(shè)置對起動機(jī)系統(tǒng)的保護(hù)措施,對起動機(jī)的單次起動時(shí)間并沒有加以限制, 因此往往會造成由于單次起動時(shí)間過長, 起動機(jī)產(chǎn)生的熱量過大而損壞絕緣層而燒毀定轉(zhuǎn)子, 最終導(dǎo)致起動機(jī)的損壞。

針對國Ⅲ柴油汽車在快速發(fā)展過程中遇到的上述兩方面的問題, 我公司設(shè)計(jì)開發(fā)了JGD24 -5 型固體式限時(shí)保護(hù)繼電器(以下簡稱限時(shí)保護(hù)繼電器), 如圖1 所示。該限時(shí)保護(hù)繼電器采用電子式設(shè)計(jì), 帶有單次起動最長時(shí)間限制, 當(dāng)輸入端加電超過一定時(shí)間(30s) 時(shí), 限時(shí)保護(hù)電路自動斷電, 切斷限時(shí)保護(hù)繼電器的輸出端, 達(dá)到保護(hù)起動機(jī)的目的。這種限時(shí)保護(hù)繼電器結(jié)構(gòu)簡單, 輸入端與輸出端都采用雙線制, 接線方便, 直接接在起動機(jī)上即可, 安裝方便, 經(jīng)過試用, 極大的降低了起動機(jī)的故障率。

 

 

2 主要參數(shù)、功能

2.1 主要參數(shù)

額定電壓: 24Vdc;

輸入電流: ≤300mA;

接通電壓: ≤18Vdc;

關(guān)斷電壓: ≥1Vdc;

額定輸出電流: 5Adc;

限時(shí)斷電時(shí)間: 30s;

延時(shí)時(shí)間: ≤200ms;

關(guān)斷時(shí)間: ≤10ms;

輸出電壓降: ≤0.5Vdc;

輸出漏電流: ≤10μA;

工作溫度: -40℃ ~100℃;

貯存溫度: -40℃ ~100℃;

介質(zhì)耐電壓: ≥660Vac;

絕緣電阻: ≥100MΩ;

封裝形式: 灌封式。

2.2 功能

2.2.1 限時(shí)保護(hù)繼電器開關(guān)功能

限時(shí)保護(hù)繼電器輸入端加電后, 輸出端接通;輸入端斷電后, 輸出端關(guān)斷, 并且輸入電流小, 輸出端接通和關(guān)斷時(shí)無火花, 動作速度快, 不產(chǎn)生電磁干擾, 能夠很好的與ECU 匹配使用, 實(shí)現(xiàn)開關(guān)功能。

2.2.2 限時(shí)保護(hù)功能

限時(shí)保護(hù)繼電器輸入端加電后, 輸出端接通,開始工作, 當(dāng)輸入端單次加電超過一定時(shí)間時(shí)(30s), 限時(shí)保護(hù)電路自動切斷輸出端, 避免起動機(jī)單次過長時(shí)間起動, 起動機(jī)因過熱損壞絕緣層而燒毀定轉(zhuǎn)子, 進(jìn)而損壞起動機(jī)。

2.2.3 限時(shí)保護(hù)繼電器串聯(lián)輸出保護(hù)

限時(shí)保護(hù)繼電器輸出端采用固體式繼電器輸出端與電磁式繼電器輸出端串聯(lián)的方式實(shí)現(xiàn)。這種輸出端串聯(lián)的方式在限時(shí)保護(hù)繼電器不工作時(shí), 電磁繼電器輸出端斷開, 固體式繼電器因輸出端處于斷電狀態(tài)而不會受到整車電磁干擾的影響, 極大地降低了損壞的概率; 限時(shí)保護(hù)繼電器工作時(shí), 輸入端加電, 電磁式繼電器輸出端先閉合, 而固體式繼電器輸出端后閉合; 輸入端斷電時(shí), 固體式繼電器輸出端先斷開, 而電磁式繼電器輸出端后斷開。這種通斷控制方式可以徹底避免電磁式繼電器輸出端帶電切換, 避免電弧的產(chǎn)生, 極大地延長了電磁式繼電器的通斷壽命。通過輸出端串聯(lián)的方式實(shí)現(xiàn)了同時(shí)保護(hù)電磁式繼電器與固體式繼電器的目的。

3 總體電路設(shè)計(jì)

限時(shí)保護(hù)繼電器主要由輸入電路、延時(shí)濾波電路、限時(shí)保護(hù)電路、隔離電路、驅(qū)動電路和串聯(lián)輸出電路六大部分組成, 原理框圖見圖2.其主要工作原理為: 當(dāng)輸入控制電壓加到輸入端時(shí), 經(jīng)過延時(shí)電路, 再通過振蕩電路和變壓器隔離電路將信號傳輸?shù)津?qū)動電路, 由驅(qū)動電路控制輸出電路的功率管導(dǎo)通, 然后電磁式繼電器輸出端導(dǎo)通, 從而使限時(shí)保護(hù)繼電器接通; 當(dāng)輸入信號去除時(shí), 驅(qū)動電路關(guān)斷輸出電路的功率管, 然后使電磁式繼電器輸出端關(guān)斷, 從而使限時(shí)保護(hù)繼電器關(guān)斷; 當(dāng)輸入端加電時(shí)間超過一定值(30s) 時(shí), 限時(shí)保護(hù)繼電器自動斷開輸出端。

 

 

限時(shí)保護(hù)繼電器與起動機(jī)系統(tǒng)的外圍接線圖如圖3 所示。

 

 

3.1 輸入電路的設(shè)計(jì)

輸入電路的原理圖如圖4 所示。R1 為下拉電阻, 將限時(shí)保護(hù)繼電器輸入端的高阻態(tài)轉(zhuǎn)化為低阻態(tài), 實(shí)現(xiàn)ECU 對負(fù)載端的低阻態(tài)要求; V6 為反向保護(hù)二極管, 當(dāng)輸入端出現(xiàn)反向電壓時(shí), 通過二極管的單向?qū)щ娦裕?V6 將反向電壓隔斷, 避免反向電壓對后端電路造成影響; V1 為5V 穩(wěn)壓管, 輸入電壓通過穩(wěn)壓管降壓后, 加在限流電阻R2 上,給后級電路提供恒流供電, 驅(qū)動限時(shí)保護(hù)繼電器工作。

其電流IR2的計(jì)算如下(按額定電壓計(jì)算):

 

 

下拉電阻R1 的電流值IR1的計(jì)算如下:

 

 

輸入電流I輸入的電流值為:

 

 

 

 

3.2 延時(shí)濾波電路的設(shè)計(jì)

限時(shí)保護(hù)繼電器使用在汽車發(fā)動機(jī)上, 其使用條件比較惡劣, 發(fā)動機(jī)工作時(shí)會產(chǎn)生大量的干擾電壓, 干擾電壓加到限時(shí)保護(hù)繼電器的輸入端可能會造成限時(shí)保護(hù)繼電器的誤動作。因此, 在限時(shí)保護(hù)繼電器的輸入電路之后, 設(shè)計(jì)一個(gè)延時(shí)濾波電路,延時(shí)濾波電路的原理圖如圖5 所示。當(dāng)干擾電壓小于一定值時(shí)(200ms, 干擾電壓的持續(xù)時(shí)間較短,在1μs 左右), 限時(shí)保護(hù)繼電器不工作, 只有輸入端持續(xù)供電超過200ms, 才認(rèn)為是輸入端正常供電, 限時(shí)保護(hù)繼電器正常工作。

 

 

延時(shí)濾波電路的具體工作原理是: 當(dāng)輸入端添加一個(gè)上升沿電壓信號時(shí), 電流經(jīng)過R6、R7 給電容C 充電。當(dāng)電容C 充電到一定的門限值V 限時(shí),反向器的“10” 引腳輸出高電平, 限時(shí)保護(hù)繼電器開始工作。充電時(shí)間(即延時(shí)時(shí)間) 由下式計(jì)算:[!--empirenews.page--]

 

 

當(dāng)反相器的“13” 引腳電壓充電到3.8V 時(shí),反相器開始工作, 其中V5 為5V 穩(wěn)壓管。

因此, V (t) 為3.8V, E 為5V, 代入上式:

 

 

3.3 限時(shí)保護(hù)電路的設(shè)計(jì)

為了避免起動機(jī)單次過長時(shí)間起動, 起動機(jī)因過熱損壞絕緣層而燒毀定轉(zhuǎn)子, 進(jìn)而損壞起動機(jī),在限時(shí)保護(hù)繼電器的輸入端設(shè)計(jì)出限時(shí)保護(hù)電路(如圖6 所示)。輸入端加電, 由于電容器C1 兩端的電壓不能夠突變, 因此, 反相器的“1” 引腳為高電平, 通過兩級反向門, 反相器的“4” 腳為高電平, 三極管V7 接通, 限時(shí)保護(hù)繼電器開始工作。此時(shí), 通過C1、R5 回路給電容C1 充電, 當(dāng)反相器“1” 腳電壓低于3.8V 時(shí)(即電容C1 兩端的電壓為1.2V), 反相器的“4” 腳輸出低電平信號, 此時(shí)三極管V7 關(guān)斷, 限時(shí)保護(hù)器停止工作。

其中, 充電時(shí)間的計(jì)算公式如下:

 

 

 

 

3.4 隔離電路的設(shè)計(jì)

限時(shí)保護(hù)繼電器的輸入端控制電流很低, 而輸出電流很大, 所以, 它們之間必須進(jìn)行電隔離, 其隔離電路的原理圖如圖7 所示。本電路中采用振蕩電路的變壓器耦合隔離。變壓器耦合隔離主要由高頻振蕩電路、變壓器耦合電路和整流電路組成。高頻振蕩電路采用雙端推挽自激振蕩輸出, 它比單端輸出更能提高輸入能量的轉(zhuǎn)換效率。提高振蕩頻率, 使其達(dá)到50kHz ~200kHz, 實(shí)現(xiàn)快速響應(yīng)。

隔離變壓器磁芯是本電路的關(guān)鍵器件, 直接關(guān)系到電路的特性和轉(zhuǎn)換效率。根據(jù)材料特性與本電路的特點(diǎn), 并通過反復(fù)試驗(yàn), 采用Mn-Zn 高磁導(dǎo)率鐵氧體材料作為隔離變壓器磁芯。在選擇鐵氧體材料時(shí)要考慮如下幾個(gè)方面:

⑴ 磁導(dǎo)率和飽和磁通密度要高, 可減少線圈匝數(shù), 減小內(nèi)阻, 減小磁環(huán)體積;

⑵ 矯頑力要小, 減小磁滯損失;

⑶ 電阻率要高, 減小渦流損耗;

⑷ 合理選擇居里溫度, 提高磁環(huán)的綜合性能。

隔離電路設(shè)計(jì)的另一個(gè)關(guān)鍵是振蕩電路的設(shè)計(jì), 在本電路中振蕩電路如圖6 所示。在隔離的輸入與輸出確定后, 通過下列方式對振蕩電路進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。

⑴ 調(diào)整RC 值, 改變振蕩頻率, 測試輸出參數(shù), 并計(jì)算耦合效率η, 直至η最大;

⑵ 調(diào)整變壓器線圈匝數(shù), 測試輸出參數(shù), 并計(jì)算耦合效率直至最大。

同個(gè)隔離電路耦合后的電流信號為交流信號,經(jīng)過整流橋電路D1、D2 整流后, 為驅(qū)動電路提供工作電流。

 

 

3.5 驅(qū)動電路的設(shè)計(jì)

驅(qū)動電路直接給輸出電路供電, 輸出電路的功率場效應(yīng)管必須由恒壓源驅(qū)動。因此, 選擇高精度限流電阻提供功率管工作所需要的工作電流。工作電流經(jīng)過R13、V11 形成回路, V11 為15V 穩(wěn)壓管, 確保提供給輸出電路的場效應(yīng)管驅(qū)動電壓為15V 恒壓源。R14、C5 形成一個(gè)放電回路, 當(dāng)限時(shí)保護(hù)繼電器不工作時(shí), 由于輸出端功率場效應(yīng)管的電容效應(yīng), 會在功率場效應(yīng)管的G 端積累電荷,會影響到功率場效應(yīng)管的壽命, 通過R14、C5 形成的回路可以釋放掉功率器件積累的電荷, 保護(hù)功率器件, 見圖8 所示。

 

 

3.6 串聯(lián)輸出電路的設(shè)計(jì)

輸出電路包括功率場效應(yīng)管、串聯(lián)保護(hù)回路和吸收電路。

⑴ 功率場效應(yīng)管的選擇

功率場效應(yīng)管是限時(shí)保護(hù)繼電器的核心部件,選擇合適的功率場效應(yīng)管是設(shè)計(jì)成功的關(guān)鍵。本產(chǎn)品中的功率器件可選用的類型主要有功率場效應(yīng)管(MOSFET)、絕緣柵雙極晶體管(IGBT)、雙極晶體管和達(dá)林頓晶體管。MOSFET 耐壓高, 輸出電流大, 漏電流小, 導(dǎo)通管壓降低, 驅(qū)動功率小, 體積小, 故作為限時(shí)保護(hù)繼電器的功率器件比較合理。

根據(jù)限時(shí)保護(hù)繼電器的應(yīng)用特點(diǎn), 應(yīng)選用低電壓降型的MOSFET.功率器件的類型確定以后, 具體型號的選擇可根據(jù)額定輸出電壓、額定輸出電流、輸出電壓降、體積及市場情況, 遵循以下原則:

 

 

以24V 5A 限時(shí)保護(hù)繼電器為例, 功率器件選用耐壓250V、電流46A 的MOSFET.

⑵ 串聯(lián)保護(hù)回路的設(shè)計(jì)

根據(jù)圖9 的電路原理圖所示, 通過電磁繼電器K 與功率場效應(yīng)管Q1 串聯(lián), 當(dāng)限時(shí)保護(hù)繼電器不工作時(shí), 電磁繼電器K 的觸點(diǎn)斷開, 功率場效應(yīng)管的兩端無電壓。因此, 發(fā)動機(jī)系統(tǒng)產(chǎn)生的電磁干擾不會對功率場效應(yīng)管Q1 產(chǎn)生影響; 當(dāng)限時(shí)保護(hù)繼電器加電工作時(shí), 電磁繼電器的吸合時(shí)間為10ms, 而功率場效應(yīng)管的吸合時(shí)間為延時(shí)濾波時(shí)間200ms, 因此, 吸合時(shí)電磁繼電器K 在不帶電的情況下先吸合; 當(dāng)限時(shí)保護(hù)繼電器斷電時(shí), 由于功率場效應(yīng)管的關(guān)斷時(shí)間快, 為2.5ms, 因此, 關(guān)斷時(shí)電磁繼電器K 在不帶電的情況下后關(guān)斷, 通過此電路設(shè)計(jì), 可確保電磁繼電器不會出現(xiàn)帶電切換的情況, 即不會出現(xiàn)電弧情況, 可確保電磁繼電器K 穩(wěn)定工作。

 

 

⑶ 吸收電路

限時(shí)保護(hù)繼電器在關(guān)斷時(shí)產(chǎn)生的干擾電壓峰值較高, 因此, 在輸出電路中增加吸收電路對功率場效應(yīng)管Q1 進(jìn)行保護(hù), 本電路中采用VRC 吸收電路。其中, V12 為快恢復(fù)二極, 管R15 為功率電阻, C6 為高頻無感電容。Q1 導(dǎo)通時(shí), V12 反偏,C6 通過R15 放電, R 消耗能量并限制放電電流;Q1 關(guān)斷時(shí), C6 通過V12 吸收干擾電壓, 使Q1 的尖峰電壓不會過高。

Q1 在關(guān)斷時(shí)產(chǎn)生的干擾電壓較高, 可由下式進(jìn)行計(jì)算:

 

 

式中, Vcep為集-射極間的尖峰電壓, 單位為V; Vcc為負(fù)載電源電壓, 單位為V; L 為主電路和引線電路電感之和, 單位為H; di/dt 為MOSFET集電極電流變化速率, 單位為A/s.

由此可見, 在大電流、關(guān)斷速度很快時(shí), 尖峰更大。因此, 在輸出電路中增加吸收電路對MOSFET進(jìn)行保護(hù)。VRC 吸收電路中R、C 由下式進(jìn)行計(jì)算:

 

 

4 結(jié)束語

本文介紹了固體式限時(shí)保護(hù)繼電器的電路設(shè)計(jì), 并詳細(xì)介紹了輸入電路設(shè)計(jì)、延時(shí)濾波電路設(shè)計(jì)、限時(shí)保護(hù)電路設(shè)計(jì)、隔離電路設(shè)計(jì)、驅(qū)動電路設(shè)計(jì)、串聯(lián)輸出電路設(shè)計(jì), 并經(jīng)過技術(shù)攻關(guān), 研制出JGD24 -5 型固體式限時(shí)保護(hù)繼電器。經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證, 其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到了該方案的設(shè)計(jì)要求。(作者:劉凱,趙輝)

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