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[導(dǎo)讀]引言 高效型高電壓降壓控制器和模塊的發(fā)展使得能夠采用降壓開關(guān)穩(wěn)壓器拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)來設(shè)計(jì)高性能的正至負(fù)電壓 DC/DC 轉(zhuǎn)換器 ━━ 無需變壓器 (見圖 1)。事實(shí)上,正至負(fù)電壓轉(zhuǎn)換器越來越多地使用降壓型拓?fù)浣Y(jié)構(gòu),變壓器的

引言
    高效型高電壓降壓控制器和模塊的發(fā)展使得能夠采用降壓開關(guān)穩(wěn)壓器拓?fù)?/strong>結(jié)構(gòu)來設(shè)計(jì)高性能的正至負(fù)電壓 DC/DC 轉(zhuǎn)換器 ━━ 無需變壓器 (見圖 1)。事實(shí)上,正至負(fù)電壓轉(zhuǎn)換器越來越多地使用降壓型拓?fù)浣Y(jié)構(gòu),變壓器的標(biāo)準(zhǔn)化是一個(gè)重要的推動(dòng)因素。

 

圖 1:正至負(fù)電壓轉(zhuǎn)換器拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)示意圖

相比基于變壓器的傳統(tǒng)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu),降壓型拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)具有諸多的優(yōu)勢(shì),其中最重要的就是轉(zhuǎn)換器的簡(jiǎn)單性和低元件數(shù)目。圖 2 示出了功率鏈路的固有簡(jiǎn)單性,它包括一個(gè)頂端 MOSFET Q1、單個(gè)電感器 L1、二極管或底端 MOSFET Q2 及輸出濾波器。輸出電壓由降壓 IC 控制器 U1 調(diào)節(jié)。倘若采用集成型解決方案,那么功率鏈路的組件數(shù)目可進(jìn)一步減少至 2 個(gè)或甚至 1 個(gè),如圖 3 和圖 4 所示。

 
圖 2:采用分立組件的正至負(fù)電壓轉(zhuǎn)換器,VIN = 5V 至 14V,VOUT = 5V/4A

 

圖 3:采用一個(gè)具集成型 MOSFET 的穩(wěn)壓器 IC 的正至負(fù)電壓轉(zhuǎn)換器,
VIN = 5V 至 14V,VOUT = 3.3V/5A
 
圖 4:采用全集成型µModule DC/DC 轉(zhuǎn)換器的正至負(fù)電壓轉(zhuǎn)換器,
VIN = 5V 至 14V,VOUT = 5.0V/7A

基本操作、轉(zhuǎn)移函數(shù)和組件應(yīng)力
    本文給出了掌握正至負(fù)電壓轉(zhuǎn)換器功能性的應(yīng)用知識(shí)所需的基本拓?fù)涫疽鈭D和公式。有關(guān)其工作原理 (包括降壓-升壓) 的更全面研究請(qǐng)見參考文獻(xiàn) * 。

對(duì)于連續(xù)導(dǎo)通模式操作,占空比、平均電感器電流可從下式獲得:

D = |Vo| / ( Vin + |Vo| )        I_L = Io / (1 - D)

雖然正至負(fù)電壓轉(zhuǎn)換器看似降壓型轉(zhuǎn)換器,而且其工作原理基本上類似于降壓型轉(zhuǎn)換器,但它并不是降壓型轉(zhuǎn)換器。主要的區(qū)別是:在正至負(fù)電壓轉(zhuǎn)換器中,電感器不像在降壓型轉(zhuǎn)換器中那樣連續(xù)地向負(fù)載輸送能量和電流。在導(dǎo)通期間,Q1 接通,Q2 關(guān)斷,Q2 的體二極管被施加反向偏置且電感器與負(fù)載斷接,而由輸出濾波器給負(fù)載供電 (見圖 1a)。如圖 1b 所示,當(dāng) Q1 關(guān)斷和 Q2 接通時(shí),能量和電流從電感器 L 輸送至輸出濾波器。

在相同的輸出電流下,負(fù)輸出拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)的平均及峰值電感器電流大于降壓型拓?fù)?。例如,在圖 2 所示的電路中:輸出電流為 4A,但在 9V 輸入電壓條件下,平均電感器電流為 6.22A,而峰值電感器電流為 7.32A。這一事實(shí)對(duì)于組件選擇、效率和輸出紋波具有重要的意義,不過,憑借正確的組件選擇可以實(shí)現(xiàn) 94%~95% 甚至更高的效率。

VMAX = VIN + |VOUT| 是晶體管 Q1 和 Q2 兩端的最大電壓。根據(jù)下面的表達(dá)式,可以得出流過晶體管 Q1、Q2 和電感器 L 以及二極管 D 的最大電流 IMAX

dI = VIN(MIN) • T • DMAX / L

IPEAK = IL + dI/2

IMAX = IOUT / (1 - DMAX) + dI/2

式中的 DMAX 為控制器的最大占空比。流過 Q1 的平均電流等于 IL•D,而流過 Q2 的平均電流等于 IOUT。對(duì)于這種拓?fù)浣Y(jié)構(gòu),開關(guān)引腳和檢測(cè)引腳上的最大電壓限定了控制器的選擇。

三款正至負(fù)電壓轉(zhuǎn)換器
    圖 2、圖 3 和圖 4 示出了采用這種拓?fù)?/strong>結(jié)構(gòu)的實(shí)際正至負(fù)電壓轉(zhuǎn)換器。圖 2 給出的是一種分立式配置,包括了兩個(gè)晶體管、一個(gè)電感器、一個(gè) LTC3834-1 控制器和輸入 / 輸出濾波器。LTC3834-1 的接線簡(jiǎn)單明確,用戶可以選擇 3 種固定頻率:250kHz、530kHz 或 400kHz (通過 PLLLPF 引腳) 和 3 種操作模式:突發(fā)模式 (Burst Mode®) 操作、脈沖跳躍和強(qiáng)制連續(xù)模式 (通過 PLLIN/MODE 引腳)。該電路的效率高達(dá) 93% 左右。

圖 3 所示為一種更加緊湊的設(shè)計(jì),其中開關(guān) MOSFET 被集成到了 LTC3608 單片式同步降壓型 DC/DC 轉(zhuǎn)換器之中。另外,LTC3608 還利用內(nèi)部電流檢測(cè)節(jié)省了空間。該器件采用谷值電流模式控制并檢測(cè)內(nèi)部底端 MOSFET兩端的電流。工作頻率由負(fù)責(zé)控制頂端 MOSFET 開關(guān)導(dǎo)通時(shí)間的單穩(wěn)定時(shí)器確定。頻率由電阻器 RFRQ 設(shè)置,并被設(shè)定為 300kHz。效率幾乎達(dá)到了 94%。

圖 4 中的電路通過采用一個(gè) LTM4601 µModule® 穩(wěn)壓器進(jìn)一步簡(jiǎn)化和精簡(jiǎn)了整個(gè)應(yīng)用電路的設(shè)計(jì)。整個(gè)應(yīng)用電路的占用空間僅為 15mm x 15mm x 2.8mm,而且是即用型的,無需進(jìn)行組件選擇或故障檢修。這是通過將開關(guān) MOSFET 和電感器集成在封裝中實(shí)現(xiàn)的。LTM4601 的最小輸入電壓為 4.5V,最大輸出為 20V 和 12A。

上述的三款電路均可在 5V 至 14V 的輸入電壓范圍內(nèi)運(yùn)作,但表述的輸出電流適用于 9V 至 14V 的電壓范圍。當(dāng)電壓低于 9V 時(shí),輸出電流應(yīng)降額。輸出電壓可以通過改變電阻器 RFB 在 -1.2V 至 -5V 之間進(jìn)行調(diào)整。效率曲線如圖 5 所示。

 
圖 5:本文介紹的三款應(yīng)用電路的效率與輸出負(fù)載的關(guān)系曲線

結(jié)論
    基于開關(guān)穩(wěn)壓器的正至負(fù)電壓轉(zhuǎn)換被廣泛地應(yīng)用于 LCD 設(shè)備、音頻放大器、工業(yè)和測(cè)量設(shè)備。以上介紹的三款設(shè)計(jì)表明:正至負(fù)電壓轉(zhuǎn)換器的設(shè)計(jì)可以輕松完成。

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