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[導(dǎo)讀]本文主要論述了二次電源系統(tǒng)中-48V電路經(jīng)DC/DC變換3.3V模塊中的濾波、保護電路,以及在采用電源熱備份集中供電系統(tǒng)中,拔插采用3.3V電源的單板時抑止浪涌電流的電源緩啟電路。 引言 現(xiàn)代集成電路工藝已進入亞微米階

本文主要論述了二次電源系統(tǒng)中-48V電路經(jīng)DC/DC變換3.3V模塊中的濾波、保護電路,以及在采用電源熱備份集中供電系統(tǒng)中,拔插采用3.3V電源的單板時抑止浪涌電流的電源緩啟電路。

引言

現(xiàn)代集成電路工藝已進入亞微米階段,數(shù)字信號的上升/下降時間普遍為亞納秒量級,這使高速數(shù)字系統(tǒng)的設(shè)計面臨巨大挑戰(zhàn)。晶體管尺寸越來越小,使得其工作電壓越來越低,同時時鐘頻率不斷上升,微處理器(CPU)和各種專用芯片(ASIC)集成的功能越來越多,其消耗的功率也越來越大,這對電源系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性提出了更高的要求。

通信系統(tǒng)設(shè)備中,電源的設(shè)計通常分一次電源和二次電源兩部分,一次電源系統(tǒng)的輸入是50Hz交流電,電壓根據(jù)國家不同分220V和110V兩種,輸出通常為-48V。二次電源通常指從-48V或-24V轉(zhuǎn)換成5V、3.3V等低電壓以及從低壓到低壓的轉(zhuǎn)換電源。

在采用集中供電的二次電源系統(tǒng)中,板卡插入主機時,主機已經(jīng)處于穩(wěn)定的工作狀態(tài),所有容性負載均已充電。待插的板卡是不帶電的,板卡上的容性負載沒有充電。在熱插入過程中,待插板卡上的電容瞬間充電。充電過程將在插入的瞬間從系統(tǒng)電源吸納大量的電流,導(dǎo)致系統(tǒng)電壓瞬間跌落,影響其它板卡的正常運行。在電源線接觸的瞬間,系統(tǒng)電源的輸出電阻和待插板卡的電容組成RC充電通道,由于電源的輸出電阻很小,浪涌電流非常大。在拔出板卡的過程中,板卡上的旁路電容放電,和背板之間形成一個低阻通道,也會產(chǎn)生瞬間大電流。浪涌電流攜帶大量的能量,會毀壞接口器件、連接器和金屬連線。為了防止上述情況發(fā)生,所以要對電源系統(tǒng)進行必要的保護性設(shè)計。

1 二次電源的濾波保護

對于采用-48V輸入電壓供電的系統(tǒng)中,各單板的輸入電路的濾波和保護電路的設(shè)計一般要遵循的原則是:滿足相關(guān)的可靠性和電磁兼容技術(shù)標準的要求,相應(yīng)的標準可以參考公司的技術(shù)標準和國際通行的標準。通常應(yīng)用如圖1所示的電路。

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圖1 典型-48V電源輸入濾波保護電路

輸入保護電路一般分防雷擊保護和輸入電壓反接保護,D1為單極性瞬態(tài)抑制二極管,插件封裝的推薦型號為1.5KE68A,D2為輸入電壓防反接二極管,插件封裝的推薦型號為SB560,D2也可以用保險絲替代,在單板總功率大于50W時,考慮D2的功率耗散建議使用保險絲。

濾波電路由一級π形濾波器和一級共模濾波器組成,C2、C3為鋁電解電容,電壓大于100V,建議使用105℃工作范圍的,容量在47~470μF,C1、C4為高頻濾波電容,推薦使用X7R材質(zhì)的瓷片電容,或聚酯薄膜電容,容量0.47~1.5μF,耐壓大于63V。L1選用電感量在100~300μH之間,工作電流根據(jù)單板總功率確定,考慮電感的飽和因素,最好按50%降額。L2選取電感量在100~300μH之間,注意這個電感要采用間繞方式,減少線間電容,電流選取同L1,C6為輻射噪聲抑制電容,選用時注意耐壓大于500V,容量大于1000pF。C7、C8為輸出濾波電容,C7選用鉭電容,輸出5V時選用耐壓10V的,輸出3.3V時選用耐壓6.3V的,容量均在220μF以上,C8建議選用高頻瓷片電容,容量在10~22μF之間,耐壓一般大于6.3V即可。

圖2及圖3中輸出電壓分別為3.3V和1.5V時電源紋波大小分別為48.8mV和41.2mV,可以看到電源輸入濾波保護電路效果明顯。

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圖2 輸出電壓3.3V時的紋波

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圖3 輸出電壓1.5V時的紋波 [!--empirenews.page--]

2 電源的緩啟保護

2.1 緩啟保護電路的原理

從上面的分析可知,解決帶電插拔不利影響的根本措施是減少浪涌電流,浪涌電流是由于待插板卡的容性負載在上電瞬間充電引起的。由公式I=Cdv/dt可知,上電時間直接決定了浪涌電流的大小。在一般的帶電插拔過程中,充電電壓相當于一個階躍激勵,dv/dt極大。我們知道在采用

RC充電回路中,電容的充電時間可以簡單地通過改變R和C值來設(shè)定,如果利用這個漸變的電壓控制一個在一定電壓下導(dǎo)通的MOS管,就可以非常有效地減少浪涌電流的值,從而最大程度地減少帶電插拔帶來的負面影響。

2.2 緩啟保護電路

下面我們詳細介紹緩啟電路的工作原理和電路中各個關(guān)鍵元器件參數(shù)之間的關(guān)系,為不同場合的實際應(yīng)用提供參考。圖4為實際中經(jīng)常使用的綜合緩啟電路。保險絲F1限制最大電流,一般采用慢熔保險絲,保險絲的額定電流是板卡最大工作電流的2~3倍。R1、R2、C4和R3、R4、C5分別組成兩條RC充電回路給P溝道MOS管IRF7410提供柵極電壓。兩條不同的充電回路具有不同的RC充電時間,以滿足單板上不同上電順序的需要。R1、R2和R3、R4的作用是通過與接地電阻之間的分壓,直接給MOS管的柵級提供一個開啟電壓,縮短了MOS管達到開啟電壓的時間,在R2上并聯(lián)一個電容C3使得兩個緩起電路避開同時達到MOS管的開啟電壓,減少單板的開關(guān)噪聲。

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圖4 3.3V電源緩啟保護電路

L1和L2對電源進行電感濾波后通過MOS管提供給單板。濾波電感個數(shù)和IRF7410個數(shù)的選擇,取決于單板3.3V電源電流的大小,為了保持單板電路系統(tǒng)的穩(wěn)定,需要把濾波電感和緩啟電路引入的壓降控制在0.1V左右,其中電感的直流電阻是10mΩ,IRF7410的導(dǎo)通電阻是8mΩ,以單板3.3V功耗在30W左右的單板為例,電流達到了10A,那么必須把導(dǎo)通電阻控制在10mΩ以內(nèi),考慮到器件的離散性,在留夠裕量后,電感采用用2個,IRF7410采用3~4個,實際使用中可以通過具體調(diào)試確定具體的數(shù)量。

在電感前面放置一個續(xù)流二極管D1,在系統(tǒng)斷電時給電感L1和L2所產(chǎn)生的感應(yīng)電動勢一放電回路。0.1μF的瓷片電容和1μF的瓷片電容C1、C2,減少了單板內(nèi)的開關(guān)噪聲干擾。在單板重負載時,可以適當增加電容個數(shù)。C6、C7和C8、C9分別對輸出的電源再進行一次濾波,使單板最終得到平滑穩(wěn)定的電源。

2.3 緩啟保護電路的理論計算和實驗結(jié)果

圖4中Q1和Q4的柵源級電壓分別為 [!--empirenews.page--]

Vgs1≈3.3javascript:if(this.width>500)this.style.width=500;" />(1)

Vgs2=3.3javascript:if(this.width>500)this.style.width=500;" />(2)

P溝道MOS管IRF7410的開啟電壓Vgs大約為-0.9V,根據(jù)式(1)及式(2),電源緩啟回路導(dǎo)通時間t1≈0.815ms,t2≈40.9μs。如圖5和圖6所示,緩啟回路1的緩啟時間t1=1.36ms,緩啟回路2的緩啟時間t2=31.2μs。理論計算與實際測量的誤差主要是因為忽略電容C3以及電阻值和IRF7410導(dǎo)通電壓的誤差所致,但是并不影響實際電路的使用。圖7所示為拔掉單板時輸出電壓波形圖,可以看出由于RC放電回路的存在,IRF7410管并不立即截止,單板不立即掉電,對單板電路也可起到一定的保護作用。

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圖5 3.3VOut1緩啟過程

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圖6 3.3VOut2緩啟過程

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圖7 拔掉單板時3.3VOut1掉電過程

上述緩啟電路在實際使用過程中,可以根據(jù)單板的電源電壓,上電時序和上電時間要求,靈活選用不同的RC回路的電阻和電容和MOS管,在RC回路中設(shè)定不同的分壓比,達到對單板電源緩啟的目的。

3 結(jié)語

安全穩(wěn)定可靠的電源系統(tǒng),在通信系統(tǒng)中有著舉足輕重的作用。本文給出了在通信系統(tǒng)中的二次電源電路的DC/DC模塊前的濾波保護電路,以及采用集中供電方式中各個單板對輸入電源的緩啟電路。闡述了在實際設(shè)計使用中應(yīng)考慮的問題,實際測量的結(jié)果符合預(yù)期的目標。上述電路在通信系統(tǒng)中具有廣泛的應(yīng)用價值.

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