無主可并聯(lián)逆變電源控制技術(shù)
1 引言
隨著國內(nèi)電力工業(yè)的不斷發(fā)展,發(fā)電廠、變電站在故障情況下要求不間斷電源供電的交流負荷越來越多,對交流供電質(zhì)量和交流供電的可靠性的要求也越來越高,因此如何提高逆變器的供電質(zhì)量和供電可靠性是逆變器研究的重點。
逆變電源的并聯(lián)策略有很多,有主從結(jié)構(gòu)[1] ,用電壓型逆變器作為主模塊控制系統(tǒng)電壓,電流型逆變器提供負載電流。有對等式,并聯(lián)的各個逆變器結(jié)構(gòu)功能相同,相互間有信號的傳遞,但不存在隸屬關(guān)系。還有基于有功無功調(diào)節(jié)的無連線并聯(lián)方式[2]。
隨著控制技術(shù)的發(fā)展,高速數(shù)字處理芯片DSP的出現(xiàn),實現(xiàn)高質(zhì)量的交流輸出已經(jīng)不成問題;但是如何實現(xiàn)逆變器的冗余設(shè)計依然是困擾開發(fā)者的主要問題,目前市場上流行的逆變器的并聯(lián)技術(shù)是采用系統(tǒng)監(jiān)控器統(tǒng)一產(chǎn)生SPWM信號進行同步和負載均分的,這種逆變器的技術(shù)缺點是:單逆變器不能工作,必須配和系統(tǒng)的監(jiān)控器才能工作,因此小系統(tǒng)的性能價格比不高;系統(tǒng)的可靠性取決于系統(tǒng)監(jiān)控器的可靠性,監(jiān)控器一旦損壞,整個系統(tǒng)將癱瘓;交流輸出不能短路,短路將會造成逆變器燒毀的危險。
2 無主可并聯(lián)逆變控制方式
逆變器可采用的控制方法種類繁多,每一種控制方法都有其優(yōu)缺點。同時采用不同的控制方法形成復(fù)合控制,可以實現(xiàn)取長補短、優(yōu)勢互濟的目的,因此,復(fù)合控制是逆變器控制方法的一個發(fā)展趨勢。隨著控制理論和數(shù)字處理芯片的迅速發(fā)展,使各種先進控制方法的實現(xiàn)成為可能,逆變器的數(shù)字化控制方法成了今后交流電源領(lǐng)域中的一個研究熱點和發(fā)展趨勢。
本方案采用各種控制方法相結(jié)合的復(fù)合控制,自同步和外同步結(jié)合的全新原理設(shè)計,其優(yōu)點是可靠性高;可單機使用也可組屏,配置方便;采用電子開關(guān)外掛方式,方便組成UPS、EPS等其它形式的逆變電源;系統(tǒng)監(jiān)控有三個可以錯相120度的同步信號,方便組合成三相逆變電源系統(tǒng);并且三相單獨調(diào)節(jié),每相可帶100%不平衡負載。
系統(tǒng)原理框 圖1
3 硬件設(shè)計部分:
可并聯(lián)逆變模塊硬件電路由功率處理主電路、控制驅(qū)動電路、保護電路組成,系統(tǒng)原理框圖如圖1,DC/DC變換電路為BOOST電路,采用高頻環(huán)進行逆變,因而無須采用工頻變壓器,使體積減小,其作用是利用DC-DC全橋高頻隔離升壓將直流220V電壓變換成PWM整流逆變電路所需要的電壓,供后級的全橋逆變使用,其控制系統(tǒng)結(jié)果如圖2所示。輸出給定電流Ug與實際的輸出電壓Uk相比較后,其誤差信號經(jīng)PI調(diào)節(jié)器后與鋸齒波比較形成PWM信號,該信號再經(jīng)驅(qū)動電路去控制BOOST電路中的開關(guān)器件IGBT,便可使實際的輸出電壓跟蹤給定電壓。本系統(tǒng)采用PWM控制器SG3525獲得PWM控制信號[3]。
DC/DC變換電路控制結(jié)構(gòu)簡圖2
逆變器的功率處理采用全橋電路,經(jīng)過SPWM調(diào)制以后,輸出經(jīng)過濾波電感和電容濾波以后,直接和其它逆變器的輸出進行并聯(lián),當(dāng)要求和電網(wǎng)進行快速切換的時候,系統(tǒng)主監(jiān)控指揮電子切換箱的開關(guān)動作,實現(xiàn)與電網(wǎng)的旁路切換。
控制電路DSP TMS320F2407A完成SPWM波形的產(chǎn)生、鎖相、控制、均流以及同步信號捕捉、數(shù)據(jù)采樣等功能。使用DSP內(nèi)部的模/數(shù)轉(zhuǎn)換模塊對輸出電壓反饋信號進行采樣,通過數(shù)字PI控制器完成電壓有效值外環(huán)控制,保證輸出電壓有效值穩(wěn)態(tài)無差。PI控制器的輸出乘以標準給定信號,經(jīng)數(shù)/模轉(zhuǎn)換后作為控制電路模擬部分的參考輸入信號。
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主從設(shè)置法和平均電流法都無法實現(xiàn)冗余技術(shù),使并聯(lián)電源模塊系統(tǒng)的可靠性得不到很好的保證;而采用自主均流芯片UC3902依據(jù)特有的性能,如:“均流精度高,動態(tài)響應(yīng)好,可以實現(xiàn)冗余技術(shù)等”, 自主均流法實質(zhì)上是在N個并聯(lián)的模塊中,輸出電流最大的模塊將自動成為主模塊,其余的模塊則成為從模塊,各個從模塊的電壓誤差依次被整定,以調(diào)節(jié)負載電流分配的不均衡。由于N個并聯(lián)的模塊中,事先沒有人為設(shè)定哪個模塊為主模塊,而是按輸出電流的大小隨機排序,輸出電流大的模塊自動成為主模塊。本控制系統(tǒng)采用此芯片可以直接得到均流誤差信號,簡化了控制系統(tǒng)復(fù)雜的電流計算,提高了系統(tǒng)可靠性。
UC3902集成芯片通過精確地調(diào)整變換器的輸出電壓以匹配所有的輸出電流。另外,此芯片有一個獨特的有利條件是使用了差模均載母線,這種結(jié)構(gòu)大大增強了系統(tǒng)對噪音的抑制能力。UC3902均流芯片應(yīng)用在電力電源中具有如下的特點:(1)均流精度高(2)外圍電路設(shè)計簡單,不象UC3907那樣過于復(fù)雜(3)易于做熱插拔操作。
4 軟件設(shè)計部分:
控制部分主程序主要完成開機檢測、均流計算、同步捕捉、計算調(diào)制度,輸出SPWM波、限流保護策略。
4.1 均流計算:
從理論上講DC/AC逆變模塊的并聯(lián)條件是:各模塊輸出電壓的頻率、相位和幅值以及內(nèi)阻完全相同,才能實現(xiàn)并聯(lián)運行,并聯(lián)模塊輸出的電流、功率完全均衡。實際系統(tǒng)中,由于各模塊硬件的分散性是不可避免的,各模塊的基準正弦信號的頻率和幅值也會有微小差異;以上差異都會導(dǎo)致各模塊輸出電壓的相位和幅值不等;相位差會引起模塊之間產(chǎn)生有功環(huán)流,幅值差會引起模塊間產(chǎn)生無功環(huán)流。
由無功功率公式
,
可知(其中N為系統(tǒng)中并聯(lián)模塊總數(shù),n表示第n個模塊,為功率因數(shù),是均流差值),減少即可減少無功環(huán)流。
無功功率電流調(diào)節(jié)可采用功率偏差控制策略,逆變器通過模塊檢測出本模塊的均流偏差值,來調(diào)節(jié)本模塊輸出的電壓值,使各個并聯(lián)逆變器模塊輸出的無功功率相等,達到均流的目的。為了使得每個并聯(lián)逆變器的電流達到均等地目的,在每個并聯(lián)逆變器的控制環(huán)上除了電壓控制環(huán)之外還加了一個均流環(huán)??刂瓶驁D如下圖3所示。在均流控制中,均流差值信號由均流芯片uc3902給出,均流環(huán)采用不完全微分PID控制,以減小由于單個模塊數(shù)據(jù)錯誤而對整個系統(tǒng)的沖擊。為保證實際均流的可行性和調(diào)整范圍,采用模糊控制的思想,限定均流實際輸出的電壓在一定范圍之內(nèi)(即調(diào)整后的實際輸出電壓在標準電壓內(nèi)),這樣可以保證均流的可靠性。同時單步調(diào)整的幅度不能過大,一般在1V以內(nèi),否則會引起較大的環(huán)流波動。
系統(tǒng)閉環(huán)控制圖3
4.2 同步控制策略
逆變電源系統(tǒng)中,為抑制模塊間環(huán)流的影響,必須保證各逆變模塊輸出電壓的相位、幅值及頻率的一致性,這是實現(xiàn)并機控制的前提。
本系統(tǒng)可并聯(lián)逆變器采用自同步和外同步結(jié)合的全新原理設(shè)計如圖4,在有外部同步信號的時候,逆變器輸出可以跟蹤電網(wǎng)同步或監(jiān)控器給定的同步;在同步控制單元檢測一段時間如果沒有外同步信號,同步信號線自動切換到自激電路,保證監(jiān)控單元出現(xiàn)故障也能夠正常工作。這種同步控制方式即使有某個模塊因為故障損壞不能輸出同步信號,也不影響并聯(lián)運行,從而實現(xiàn)了內(nèi)同步和外同步相結(jié)合的同步機制,這是本系統(tǒng)一大特點。逆變器用2407A 的捕獲單元,通過捕獲同步脈沖,在中斷程序中完成與市電相位、頻率的同步。
同步控制電路4
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4.3 SPWM控制策略:
在實際設(shè)計過程中,采用事件管理器(假設(shè)EV2)中的1個全比較單元、通用定時器3、死區(qū)發(fā)生單元以及輸出邏輯來生成單相四路SPWM波,經(jīng)4個復(fù)用的I/O引腳輸出。TMS320LF2407A的定時器有4種工作方式,采用連續(xù)增/減計數(shù)方式工作時,將產(chǎn)生對稱的SPWM波輸出。在這種計數(shù)方式下,計數(shù)器的值由初值開始向上增計數(shù),當(dāng)?shù)竭_T3PR值時,開始遞減計數(shù),直至計數(shù)器的值為零時(進入中斷服務(wù)程序)又重新向上增計數(shù),如此循環(huán)往復(fù)。在計數(shù)器計數(shù)的過程中,計數(shù)器的值都與比較寄存器CMPRx (x=4,5)的值作比較,當(dāng)計數(shù)器的值與其相對應(yīng)的比較寄存器的值相等發(fā)生匹配,則對應(yīng)的該相方波輸出發(fā)生電平翻轉(zhuǎn)。在每個載波周期內(nèi),輸出的方波將發(fā)生兩次電平翻轉(zhuǎn)。只要在每個三角波載波周期根據(jù)在線計算改寫比較寄存器CMPRx的值,就可實時地改變脈沖的占空比,得到完整周期的SPWM脈沖。對每個脈沖相對于載波周期的占空比的計算是在定時器的中斷服務(wù)子程序中完成的。
4.4 限流保護策略
限流保護采用硬件和DSP軟件雙重保護,DSP軟件保護采用預(yù)測控制限流技術(shù),在電流上升過程中,根據(jù)去除采樣點的異常電流值后的連續(xù)采樣電流值和連續(xù)采樣電流值的斜率與設(shè)定值進行比較,預(yù)測電流是否出現(xiàn)過流的情況,對過流可以提前進行判斷和處理,使輸出控制軟件產(chǎn)生電流波形無限逼近標準波形,大大減少了諧波電流,從而更好的保護負載正常工作運行,硬件保護采用驅(qū)動模塊HCPL-316J自帶的過流檢測電路,主要在軟件限流失效或者過流上升速度非常快的情況下起保護作用。采用雙重限流保護,能夠大大提供系統(tǒng)工作的安全性和可靠性。
5 試驗結(jié)果及分析
5.1 直流輸入和DC/DC直流升壓后的電壓波形
直流輸入和升壓后電壓波形圖5
圖5為直流輸入和DC/DC升壓后電壓波形,電壓紋波較小,基本平直,當(dāng)電壓有輕微抖動時,通過直流電壓幅值反饋的調(diào)節(jié)使電壓保持穩(wěn)定,保證了良好的動態(tài)響應(yīng)。
5.2 模塊與市電同步波形圖
同步波形圖6
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圖6為模塊與市電同步波形圖,兩者相位相差接近為0,較好的保證了并聯(lián)。
5.3 模塊并聯(lián)的電壓波形圖
并聯(lián)波形圖7
圖7為并聯(lián)模塊圖,可以看出,基本成分近似為正弦,畸變很小,并聯(lián)效果好。
6 結(jié)論
本系統(tǒng)主控制芯片TI公司的dsp2407全數(shù)字化設(shè)計,控制元件少,穩(wěn)定度高,高可靠性SPWM驅(qū)動信號輸出,采用UC3902芯片均流技術(shù),各逆變單元獨立工作,民主均流,簡化了大量的軟件計算,大大提高了均流精度,并機安裝方便。采用自同步和外同步結(jié)合的全新原理設(shè)計,單個模塊和監(jiān)控故障不影響其他模塊正常工作,大大提高了系統(tǒng)可靠性??蓪崿F(xiàn)N+1逆變單元并聯(lián)擴容,電源的容量大大提高??蓭щ姛岣鼡Q,操作維護方便。
總之本系統(tǒng)采用的方案具有高集成度、高性能比、最簡單的外圍電路、最佳的性能指標等特點,將帶來巨大的經(jīng)濟和社會效益。
參考文獻:
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2 陳宏 逆變電源并聯(lián)技術(shù).南京:東南大學(xué)學(xué)報,2002.55~59
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