直流電機優(yōu)化控制系統(tǒng)設計(三)
3.4 光電耦合隔離與驅(qū)動電路
由于PWM波形頻率為15.6KHz,普通光耦如TLP521、4N25等由于輸出電容大,使得傳輸波形不夠陡峭,上升延遲十分明顯,所以不能采用這類光耦,而需采用高速光耦,這里我們選用6N137。6N137是一款單通道的高速光耦合器,采用砷化鋁鎵(AlGaAs)作為發(fā)光材料,典型延遲時間為45ns。其內(nèi)部檢測器由一個光敏二極管、高增益線性運放及一個肖特基二極管鉗位的集電極開路三極管組成。具有溫度、電流和電壓補償功能,高的輸入輸出隔離,LSTTL/TTL或者5V COMS兼容。其特性如下:
(1) 轉(zhuǎn)換速率高達10MBit/s;
(2) 壓擺率高達10kV/μs
(3) 邏輯電平輸入,集電極開路輸出。
其內(nèi)部結構及引腳如圖3-5所示:
圖3-5 6N137內(nèi)部結構及引腳圖
2、3腳為輸入端,8腳VCC為輸出端供電電壓,最大值為7V。7腳為使能端,內(nèi)部已上接,在懸空時為正常輸出。6腳為集電極開路輸出引腳。5腳接地。由6N137構成的隔離驅(qū)動電路如圖3-6所示(其中一路)。
圖3-6 光電耦合及驅(qū)動電路
相關參數(shù)計算如下:
1) 限流電阻計算。
根據(jù)6N137資料手冊,其內(nèi)部發(fā)光二極管導通電流為5mA,最大不超過15mA,選7.5mA,導通壓降為1.4V(典型值)。假設輸入信號高電平為5V,則限流電阻
,實際取510Ω。
2) 輸出上拉電阻選擇。
由于MOSFET驅(qū)動電壓為10-20V,這里我們?nèi)?5V,因此V1對該路驅(qū)動地G1的電壓即為15V。由于6N137工作電壓為5V,最大不能超過7V,因此需進行穩(wěn)壓處理。6N137工作電流為50mA,因此選用了TO-92封裝的5V穩(wěn)壓芯片LM78L05,該芯片輸出電流為100mA,完全能夠滿足要求,且體積小。由于光耦輸出與輸入反相,為使其驅(qū)動信號與輸入信號同相,加入Q2組成的反相器Q2同時也起著增加驅(qū)動能力的作用。Q2的基極偏置電阻R2的選擇即要滿足光耦輸出三極管快速開關的要求,也要避免對Q2驅(qū)動不足。過大時會使上升沿變慢,過小時Q2不能完全飽和導通,都將對驅(qū)動產(chǎn)生不利。綜合考慮,選擇10kΩ。
二極管D2和電容C10并聯(lián)后,串入Q2的發(fā)射極,用于加快Q2的關斷過程,使上升沿陡峭,以減小MOSEFT的開關損耗。MOSFET的柵極驅(qū)動采用互補的三極管S8050和S8550構成圖騰柱式輸出,輸出內(nèi)阻小,開關速度快,并且能提供較大的充電電流。該三極管最大電流為1.5A,TO92封裝,可滿足要求。
3.5 驅(qū)動電源設計
3.4.1 驅(qū)動電源要求及電路形式
根據(jù)H橋的工作特點,采用隔離驅(qū)動時,最少需要3路相互隔離的驅(qū)動供電電源。且還要在輸入電壓在18-30V波動時,驅(qū)動電源電壓都應穩(wěn)定在15V不變。這一功能由開關電源來實現(xiàn)。開關電源最突出的特點是體積小,效率高,不足之處是輸出紋波較大、干擾和噪聲都比較嚴重。對于本系統(tǒng),驅(qū)動電源的主要要求是能穩(wěn)壓和隔離,紋波可以通過加大濾波電容和濾波電感來得到改善。
開關電源形式有多種,考慮到電路結構的復雜性和制作的難易程度,我們選擇由SG3525構成的推挽式隔離DC-DC。
SG3525是用于驅(qū)動N溝道功率MOSFET的電流型PWM控制器。結構上有電壓環(huán)和電流環(huán)雙環(huán),因此,無論開關電源的電壓調(diào)整率、負載調(diào)整率和瞬態(tài)響應特性都較提高,是比較理想的PWM控制器。
SG3525內(nèi)部結構原理圖如圖3-7所示。
圖 3-7 SG3525內(nèi)部結構原理圖
DIP封裝的SG3525各引腳功能描述如下:
1.Inv.input(引腳1):誤差放大器反向輸入端。
2.Noninv.input(引腳2):誤差放大器同向輸入端。
3.Sync(引腳3):振蕩器外接同步信號輸入端。
4.OSC.Output(引腳4):振蕩器輸出端。
5.CT(引腳5):振蕩器定時電容接入端。
6.RT(引腳6):振蕩器定時電阻接入端。
7.Discharge(引腳7):振蕩器放電端。該端與引腳5之間外接一只放電電阻,構成放電回路。
8.Soft-Start(引腳8):軟啟動電容接入端。
9.Compensation(引腳9):PWM比較器補償信號輸入端。
10.Shutdown(引腳10):外部關斷信號輸入端。接高電平時輸出被禁止。
11.Output A(引腳11):輸出端A。
12.Ground(引腳12):信號地。
13.Vc(引腳13):輸出級供電電壓接入端。
14.Output B(引腳14):輸出端B。和引腳11互補輸出端。
15.Vcc(引腳15):電源接入端,工作范圍為8-40V。
16.Vref(引腳16):基準電源輸出端。該端可輸出一溫度穩(wěn)定性極好的5.1V(精度1.0%)基準源。
SG3525 內(nèi)置了5.1V精密基準源,微調(diào)至 1.0%,在誤差放大器共模輸入電壓范圍內(nèi),無須外接分壓電組。在CT引腳和Discharge引腳之間加入一個電阻就可以實現(xiàn)對死區(qū)時間的調(diào)節(jié)功能。SG3525的軟啟動接入端(引腳8)上接一個電容即可實現(xiàn)軟件啟動?;鶞孰妷航釉谡`差放大器的同相輸入端上,將輸出電壓的采樣電壓加在誤差放大器的反相輸入端上。當輸出電壓因輸入電壓的升高或負載的變化而升高時,誤差放大器的輸出將減小,PWM脈寬變窄,輸出晶體管的導通時間也變短,從而使輸出電壓回落到額定值,實現(xiàn)穩(wěn)態(tài)。反之亦然。[!--empirenews.page--]
當Shutdown(引腳10)上的信號為高電平時,禁止SG3525的輸出,同時,軟啟動電容將開始放電。如果該高電平持續(xù),軟啟動電容將充分放電,直到關斷信號結束,才重新進入軟啟動過程。為防止外部干擾信號耦合而影響SG3525的正常工作,Shutdown引腳應通過接地電阻可靠接地。
由SG3525構成的推挽式隔離DC-DC如圖 3-8所示
圖3-8 SG3525構成的推挽式隔離DC-DC
U1LM78012及其外圍的電路構成SG3525的供電電路,將18-30V的直流轉(zhuǎn)為穩(wěn)定的12V給SG3525供電。SG3525內(nèi)部5.1V(從16腳輸出)參考源經(jīng)R4和R5分壓后接到誤差放大器的同相輸入端,作為其參考源。R6、R7、C13構成振蕩電路,其頻率由下式計算得到。
,取C13=2.2nF,R6=4.7k,R7=10,則fosc=144kHz,輸出頻率為振蕩頻率的一半,為72kHz。R9與C16構成補償電路。C17為軟啟動電容。R11為將關斷腳,直接接地使3525工作可靠穩(wěn)定。由于驅(qū)動電源提供的功率并不是很大,這里為了簡便,我們選用和H橋同型號的MOSFET:IRF540。其主要參數(shù):VDS=100V,ID=28A,RDS(on)=77mΩ。
3.4.2 推挽變壓器設計
在確定了隔離DC-DC的電路形式和工作頻率后,還需確定輸出功率才能計算推挽變壓器參數(shù)。驅(qū)動電源提供的功率取決于H橋MOSFET的參數(shù),而H橋的MOSFET又與電源電壓和電機的額定功率額定電流有關。電機供電電壓為18-30V,電機額定電流4.9A,而電機啟動電流約為額定電流的5倍左右,約為25A。經(jīng)查閱場效應管手冊,選擇IRF540,其主要參數(shù)已在上節(jié)介紹過。 由于對場效應管的控制實質(zhì)是對輸入電容的充放電控制,驅(qū)動線路的負載為容性。由于電容上電荷的保持作用,理論上講驅(qū)動電路無需提供持續(xù)電流,但為使場效應管快速開通,需要提供足夠的充電電流。場效應管的充電電流IC由下式確定
式中 CGS-柵極到源極的電容(pF);
Ciss-輸入電容(pF);
Crss-反饋電容(pF);
VGS-柵極到源極電壓(V);
tr’-輸入脈沖上升時間(ns)。
對IRF540,Ciss=2600pF,Crss=100pF,則CGS=2500pF。
tr’由下式確定:
(3-4)
式中 Rg-脈沖驅(qū)動回路的電阻(Ω);
Ciss-輸入電容(pF)。
Rg=20Ω,Ciss=2600pF,則tr’=114ns。代入式3-2中,得到IC=200mA。因此驅(qū)動電源提供的瞬時功率至少為P=15V×200mA=7.5W(實際輸出功率可以遠遠小于此值)。由于有3路隔離輸出,因此設計輸出最大功率為24W,頻率取上節(jié)計算的72kHz。知道輸出功率和頻率后,便可對變壓器參數(shù)進行計算。
1) 計算初級匝數(shù)
由電磁感應定律可得:
(3-5)
Up是加于變壓器原邊繞組的電源電壓的有效值,為24V, f=72kHz
3) 變壓器繞法
為減小漏感和高頻趨膚效應,采用“三明治”繞法,初級和次級組都由多股并繞。具體繞法如下:初級分兩層,第一層的13T繞在最里面,再纏次級繞組的三個繞組,最后再纏初級的13T。每一層都均勻分布的繞,層與層之間用絕緣膠隔開。這樣得到的漏感最小,實際的測試效果也表明了這一點。輸出濾波電感和電容的選擇計算從略,原理圖見圖3-9。輸出電壓經(jīng)R13和R14分壓濾波后,反饋到SG3525的1腳,實現(xiàn)閉環(huán)穩(wěn)壓輸出。
圖3-9 輸出整流濾波及反饋電路