引言
隨著當前電子產業(yè)日新月異的進步，很多電子產品對電流源的要求也提高了。
本文介紹的電流源是以微控制器為核心，系統(tǒng)由單片機、A/D轉換器、D/A轉換器和功率放大器組成。單片機通過D/A轉換器來控制功率放大器輸出電壓，通過取樣電阻和A/D轉換器回檢負載電流，采用積分控制方法，調節(jié)電流輸出。該系統(tǒng)輸出直流電壓≤15V，輸出電流范圍為100mA～3000mA。本系統(tǒng)具有多種保護功能(開路、過載等)，可以通過編輯鍵盤的方式來調節(jié)輸出電流的大小，輸出電流值會在數碼管上顯示;本系統(tǒng)同時也有多種工作方式，可作為單機使用，比較方便，也可與主機連接，在主機上的界面可以設置電流的輸出值，當與主機通過串口連接時，本系統(tǒng)的其他參數也會傳輸給主機，如以上提到的保護功能參數，使得主機的控制更加靈活。
1、設計基本要求
在輸入交流電壓為200V～240V、頻率為50HZ的情況下，設計并實現(xiàn)一個數控直流電流源，具體要求如下：系統(tǒng)輸出直流電壓≤15V，輸出電流要大于100mA小于3000mA，其具備顯示給定的電流輸出值;具有步進調整功能，步進值為±20mA;通過改變負載的大小，能使輸出的電壓值保持15V以內的變化，其精度的要求是絕對值的輸出電流變化應該小于等于系統(tǒng)輸出參數的5%+10mA.
2、系統(tǒng)實現(xiàn)框圖
該系統(tǒng)的整體框圖如圖1所示。
圖1系統(tǒng)整體框圖
2.1、A/D、D/A轉換器的選取
在本系統(tǒng)中DAC0832其實可以最少達到7.5mA以上的行程量，只要達到100個采樣數據，其余的不怎么用的采樣可以去被除，本系統(tǒng)我們所要求的輸出電流范圍是100~3000mA;數模轉換芯片的位數數量決定了步進量的大小，例如也可以選擇8位或8位以上的數模轉換器;因為DAC0832的特性，它在實現(xiàn)電流到電壓的切換時需要在后端加一個跟蹤器，因它是輸出型的轉換器。
設計要求輸出電流變化的絕對值≤輸出電流值的5%+10mA。，要達到這一要求，也需要8位以上的A/D轉換器。同時考慮到數字反饋的速度，要求A/D轉換器的速度不能低。而TLC549為8位A/D轉換器，轉換時間最大為17uS，最大誤差為±0.5LSB，所以A/D轉換器選擇8位串行輸出的TLC549。
2.2、功率放大器的選取
設計要求最大輸出電流2A，最大輸出電壓15V，則最大輸出功率達到30W。首先，只能選擇線性功放，而不可選擇D類功放;其次，功放的容量也要求足夠大。以50%來考慮功放的效率，則至少需要選擇60W功率輸出的功放，考慮到裕量和穩(wěn)流能力，功放功率要求還要高;綜合這些因素，選擇了80W大功率運算放大器LM12。
2.3、調節(jié)算法分析
本系統(tǒng)輸出值不穩(wěn)定時，它應該可以隨時調節(jié)自身的參數以達到穩(wěn)定的輸出;因數據采樣反應的時間受到A/D采樣的速度以及軟件調節(jié)的速度限制，數據采樣有時候不一定就比模擬反饋的速度快。而對于低速的單片機系統(tǒng)來講，反饋調節(jié)的軟件耗時更成為調節(jié)速度的瓶頸。
通過分析控制理論系統(tǒng)，有一種調節(jié)手段是可以全面速度型及穩(wěn)定無差性的采用，那就是積分加比例，而本系統(tǒng)并不一定適用;該方案使用的高度密集采樣去控制，因控制的對象是電流，主芯片為51系列單片機，如使用常數比例控制，它的高速性將完全丟失，同時還要無法被阻擋的去做乘法計算，使得單片機的時間將被極大的消耗。
2.4、抑制紋波的措施
1、從電源變壓器考慮需要進行濾波，因工頻的擾動主要從這里進入的，因此需要在電源側進行濾波，同時這也是非常必須的和非常有用的，該方案的兩個電源都采用有效的濾波方案，可以采用三極管的方式。
2、通過同軸電線的連接可以使PCB之間的模擬信號傳輸，該方案中的PCB之間有兩處模擬信號的連通，D/A轉變器提供功率放大電路的輸入信號和取樣電阻兩端輸出至A/D轉換器的取樣電壓信號。
3、采用供電電源是高電壓，同時功率放大器的功率要必須大，系統(tǒng)的輸出電流是基本全部從自身的功率放大器，其功率和負載的大小、紋波的波動對輸出電流有很大的影響，所以功率放大器的功率需要充足的大，電源供應的電壓盡量提升。因此，本設計選用80W大功率放大器LM12，并以±30V供電。
4、注意電路板的地線的處理。各電路板地線都敷銅加粗，接地遵循多點接地和就近接地的原則。
2.5、數控電路的實現(xiàn)
數字控制電路的常用方案就是用主芯片8051去控制數字模擬轉化器DAC0832的方式來使用，當主芯片一邊監(jiān)控按鍵盤一邊就會顯示目前的輸出電壓值，同時向數字模擬轉化器輸出目前的設定值;當按鍵盤中的控制輸出電壓的加減鍵被操作時，主芯片便對設置的值進行相應的增加操作，同時將變化后的設置值傳輸給數字模擬轉換器，刷新輸出電壓為目前設定值。
通過取樣電阻采樣與AD620放大后，送入TLC549，其時鐘信號由單片機給出，通過適當的程序加以控制，TLC549通過串口輸出數字量給單片機，單片機接收后通過程序控制并加以顯示，實現(xiàn)了數控過程。
3、系統(tǒng)軟件設計
3.1、程序結構
為了讓盡可能多的CPU時間來進行反饋控制，程序盡量精簡結構，只完成必要的簡單的輸入輸出。采樣控制算法放在0.5ms中斷中，只進行A/D采樣、比較判斷和D/A輸出。鍵值處理放在外部中斷中，顯示刷新放在主循環(huán)中，以較低的刷新率進行顯示刷新。同時程序中盡量不做乘除法或浮點運算。環(huán)中，以較低的刷新率進行顯示刷新。同時程序中盡量不做乘除法或浮點運算。
3.2、流程圖
圖2 程序設計流程圖
4、測試結果
表1測試表
從表中數據可知，最大誤差為0.43%小于1%的誤差范圍，達到設計的要求。
5、結論
在設計制作數控直流電流源的過程中，深刻感受到理論和實踐的重要性。本方案的設計主要使用到了模擬控制技術、數字控制技術、單片機控制技術、功率放大器及電源的設計、電子生產工藝等多方面的知識，所設計的基于8051主芯片軟件控制的直流電流源，滿足了設計的目標。最后的實際測試數據說明，該方案的輸出電流比較穩(wěn)定，對負載和環(huán)境溫度等因素的影響變化較小，輸出的精度高，輸出電流的誤差范圍±15mA，輸出電流可在100mA~3000mA幅度內隨意設定，因此可以實際使用于需求高穩(wěn)定的小功率電流源方面。
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