采用JTAG仿真器的DSP中斷檢測(cè)處理技術(shù)方案

1、引言

　4、DSP/BIOS 應(yīng)用及實(shí)時(shí)性分析

　　4.1 DSP/ BIOS的分析特性：

　　程序跟蹤：顯示寫入目標(biāo)日志的事件并在程序執(zhí)行過(guò)程忠反映動(dòng)態(tài)控制流程。

　　性能監(jiān)控：跟蹤、統(tǒng)計(jì)目標(biāo)板資源的使用情況。

　　文件流：將目標(biāo)板上的 I/O對(duì)象與主機(jī)上的文件聯(lián)系在一起。其中： 1）DSP/ BIOS==Statistics View 統(tǒng)計(jì)表用于對(duì)程序的執(zhí)行周期進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。

　　2）DSP/BIOS==Execution Graph 執(zhí)行圖以圖示方式來(lái)反映程序執(zhí)行時(shí)各進(jìn)程間的配合，以分析程序執(zhí)行的實(shí)時(shí)性。

　　3）DSP/BIOS==RTA Control Panel 控制儀表可以實(shí)時(shí)調(diào)整信息搜集和由此造成的對(duì) CPU的干擾之間，通過(guò)禁止不同的隱式儀表類型，用戶會(huì)丟失一些信息來(lái)?yè)Q取減少開銷。

　　4）DSP/ BIOS==CPU Load Graph ，CPU負(fù)荷圖窗口，CPU活動(dòng)分為兩部分：工作時(shí)間和 IDLE時(shí)間。即 CPU負(fù)荷定義為執(zhí)行一個(gè)應(yīng)用程序時(shí)，CPU花費(fèi)的指令周期數(shù)的百分比。

　　4.2 DSP/BIOS 實(shí)時(shí)性分析

　　一 ）連接硬件，首先給 DSP目標(biāo)扳加電，指示燈亮。

　　一 CCS運(yùn)行環(huán)境。

　　一 ）建立新項(xiàng)目，并在項(xiàng)目中添加相關(guān)文件。

　　一 ）選擇Project 菜單中 open選項(xiàng)，在彈出的對(duì)話框中選擇編譯工程*.cmd。

　　一 ）選擇Project 菜單中 Rebuild All選項(xiàng)，編譯鏈接該工程，沒(méi)有錯(cuò)誤后，選擇 File菜單中 Load Program選項(xiàng)，選擇文件，進(jìn)行加載程序。

　　一 ）選擇DSP/BIOS 菜單中CPU Load Graph , Execution Graph , Statistics View ,RTA Control Panel , Message Log 選項(xiàng)。

　　一 RTA Control Panel Properties 對(duì)話框，將 CPU Load Graph 改為  Every 0.5 Seconds 。[5]

　　一 ）執(zhí)行程序，執(zhí)行圖窗口如圖３下：

　　如圖３ 執(zhí)行圖窗口

　?。?、DSP的中斷檢測(cè)處理：

　　1 ）連接硬件，首先給 DSP目標(biāo)扳加電，指示燈亮。

　　2 CCS運(yùn)行環(huán)境。

　　3 ）建立新項(xiàng)目，并在項(xiàng)目中添加相關(guān)文件。

　　4 ）選擇Project 菜單中open選項(xiàng)，在彈出的對(duì)話框中選擇編譯工程。

　　5 ）選擇Project 菜單中 Rebuild All選項(xiàng)，編譯鏈接該工程，沒(méi)有錯(cuò)誤后，選擇 File菜單中 Load Program選項(xiàng)，選擇文件，進(jìn)行加載程序。

　　6 ）選擇File菜單中File I/O 選項(xiàng)，在對(duì)話框中Address 輸入為Inp_buffer ,Legth為 100 ，進(jìn)行鏈接，加載程序。

　　7 ）將光標(biāo)移至設(shè)定行 data IO (  )，設(shè)置中斷點(diǎn)和探測(cè)點(diǎn)，選擇 Debug菜單中 Breakpoints選項(xiàng)和 Probe Points 選項(xiàng)。

　　8 ）選擇View菜單中Watch Windows 選項(xiàng)和graph 選項(xiàng)，在graph 選項(xiàng)中 Time /Frequency選項(xiàng)中設(shè)置輸入圖形屬性，設(shè) Start Address 為inp_buffer ,Graph Title 為 inp_buffer ,Acquisition Buffer Size為 100，Display Data Size 為 100 , Maximum Y_Value 為 1000 , Autoscale為 off ,同時(shí)設(shè)置輸出波形的屬性。[4]

　　9 ）執(zhí)行程序，觀察輸入輸出波形。如圖４：

　　圖４設(shè)有中斷檢測(cè)點(diǎn)的輸入輸出波形

６、結(jié)束語(yǔ)

　　文章討論了運(yùn)用 JTAG仿真器在 CCS軟件平臺(tái)下對(duì) TMS320 C54x系列 DSP芯片實(shí)現(xiàn)在線編程，在線調(diào)試時(shí)中斷檢測(cè)的處理，這樣基于 JTAG仿真器的 DSP中斷檢測(cè)處理技術(shù)可以滿足實(shí)時(shí)性分析的一些需求，提高了研究分析的精確性和針對(duì)性。但如果信號(hào)的測(cè)量需要更高精度、長(zhǎng)時(shí)間的校準(zhǔn)分析、更高性能的結(jié)果，最好選用嵌入式的仿真器及其相關(guān)專有的軟件。

　　在采用集成化的開發(fā)調(diào)試平臺(tái)CCS結(jié)合基于JTAG技術(shù)的仿真器實(shí)現(xiàn) DSP系統(tǒng)的實(shí)時(shí)性分析過(guò)程中設(shè)定中斷檢測(cè)點(diǎn)是非常重要的，中斷檢測(cè)點(diǎn)可以中斷程序的執(zhí)行以進(jìn)行特定的操作，例如可以進(jìn)行數(shù)據(jù)文件的輸入輸出，可以刷新圖表和數(shù)據(jù)窗口等，便于在實(shí)時(shí)性分析中更有效的觀察數(shù)據(jù)處理的顯示結(jié)果。

2、基于 JTAG技術(shù)的仿真器

　　JTAG技術(shù)即邊界掃描技術(shù)，是一種專用的電子系統(tǒng)測(cè)試技術(shù)，就是通常所指的 IEEE1149.1標(biāo)準(zhǔn)，已經(jīng)在各行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用，如圖 1，一個(gè)符合 IEEE1149.1標(biāo)準(zhǔn)的 JTAG器件，有別于不同的邏輯器件，內(nèi)部都包括一個(gè) TAP（測(cè)試訪問(wèn)端口）控制器，其次在芯片內(nèi)部經(jīng)由一個(gè)掃描鏈路將所有的輸入和輸出管腳全部串入一個(gè)掃描鏈路。

　　圖 1 JTAG器件

　　基于 IEEE1149.1標(biāo)準(zhǔn)的邊界掃描技術(shù)最先應(yīng)用于大規(guī)模集成電路以及系統(tǒng)級(jí)芯片設(shè)計(jì)的 DFT技術(shù)，不僅可以保證集成電路芯片的外圍管腳部分邏輯的正確，同時(shí)也對(duì)于嵌入在芯片內(nèi)部的自測(cè)試機(jī)制等起到整合和控制等方面的作用。其次，通過(guò)芯片的 JTAG接口可以實(shí)現(xiàn)包括 FPGA、DSP以及處理器等在內(nèi)的集成電路芯片的在線編程，同時(shí)也可以實(shí)現(xiàn)芯片的在線調(diào)試，前者是應(yīng)用這一模式實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)的下載，后者利用虛擬在線調(diào)試技術(shù)就是將芯片運(yùn)行過(guò)程中部分的內(nèi)部邏輯信息透過(guò) JTAG接口傳送到計(jì)算機(jī)中進(jìn)行分析和判讀。第三，基于 JTAG標(biāo)準(zhǔn)的邊界掃描技術(shù)可以應(yīng)用在印刷電路板的連通性測(cè)試領(lǐng)域，通過(guò)將 JTAG器件的邊界掃描鏈連接在一起，并且控制合適的數(shù)據(jù)信息在該掃描鏈中傳遞，從掃描鏈的輸出端進(jìn)行監(jiān)控就可以判別有關(guān)印刷電路板連通性以及元器件功能等方面的問(wèn)題。

　　基于 JTAG技術(shù)的仿真器是用來(lái)進(jìn)行芯片硬件仿真，如程序單步執(zhí)行、設(shè)置中斷檢測(cè)點(diǎn)等，通過(guò)硬件仿真可以了解芯片里面程序的詳細(xì)運(yùn)行情況。 JTAG仿真器主要用來(lái)對(duì)芯片進(jìn)行仿真操作，同時(shí)也可以通過(guò) JTAG接口對(duì)芯片編程（將程序?qū)懭胄酒?。它的接口方式有LPT（并行）口，PCI或ISA卡，USB口。JTAG仿真器一端通過(guò)USB口與PC機(jī)連接, 另一端通過(guò) JTAG插頭與 DSP目標(biāo)板連接；建議首先連接 JTAG仿真器到 PC機(jī), 再連接到 DSP目標(biāo)板。[8] 3、基于 TMS320 C54XDSP芯片的信號(hào)發(fā)生器

　　3.1 TMS320 C54x系列 DSP芯片

　　TMS320 C54x系列 DSP芯片是使用靜態(tài) CMOS技術(shù)制造的。該芯片采用改進(jìn)哈佛結(jié)構(gòu)，對(duì)程序內(nèi)存和數(shù)據(jù)內(nèi)存使用分離的總線；可以同時(shí)取指令和操作數(shù)，提高了運(yùn)行效率和通用性先進(jìn)的 CPU設(shè)計(jì)和為應(yīng)用設(shè)計(jì)的硬件邏輯提高了芯片的性能；為快速的后續(xù)發(fā)展設(shè)計(jì)了模塊化的結(jié)構(gòu)；為先進(jìn)的 IC處理技術(shù)提供了高性能和低功耗；高度專門的指令結(jié)構(gòu)提供了快速運(yùn)算和優(yōu)化的高階語(yǔ)言操作；具有單指令循環(huán)和塊指令循環(huán)功能；塊內(nèi)存移動(dòng)指令提供了更好的程序和數(shù)據(jù)管理；擁有兩個(gè)或三個(gè)操作數(shù)讀取能力的指令；從中斷快速返回的指令擁有多種片上外設(shè)和內(nèi)存配置方案等特點(diǎn)。

　　3.2信號(hào)發(fā)生器

　　一 ）連接硬件，首先給 DSP目標(biāo)扳加電，指示燈亮。

　　一 CCS運(yùn)行環(huán)境。

　　一 ）建立新項(xiàng)目，并在項(xiàng)目中添加相關(guān)文件。

　　一 Project 菜單中 open選項(xiàng)，在彈出的對(duì)話框中選擇信號(hào)發(fā)生器的編譯工程。

　　一 Project 菜單中 Rebuild All選項(xiàng)，編譯鏈接該工程，沒(méi)有錯(cuò)誤后，選擇 File菜單中 Load Program選項(xiàng)，選擇 *.C文件，進(jìn)行加載程序。選擇 View菜單中 graph選項(xiàng)中 Time/Frequency設(shè)置圖形屬性，選擇 Start Address 為 dacdata ，設(shè) Acquisition Buffer Size為 180 ，設(shè) Display Data Size為180 ，設(shè) Dsp Data Type為 16-bit signed integer。點(diǎn)擊 OK ，觀察信號(hào)發(fā)生器的波形，如圖２：

[!--empirenews.page--]