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[導(dǎo)讀]采用AT89C2051單片機為核心配置,以溫濕度傳感器SHT75、數(shù)碼管顯示、計算機監(jiān)控系統(tǒng)等部件,通過單片機與智能傳感器相連,采集并存儲智能傳感器的測量數(shù)據(jù),并通過RS485總線來實現(xiàn)PC上位機與單片機控制模塊半雙工串行通信。微控制器AT89C2051通過I2C總線控制傳感器的測量和數(shù)據(jù)回傳,每次將采集到的5組數(shù)據(jù)經(jīng)過計算,修正及補償后分別傳送到PC端存儲和顯示模塊進行實時顯示。經(jīng)過實驗測試得出結(jié)論:溫度測量精度為±0.3℃,濕度測量精度為±2%RH,各項指標(biāo)均達到了課題的設(shè)計要求。

在常規(guī)的環(huán)境參數(shù)中,濕度是最難準(zhǔn)確測量的一個參數(shù)。用干濕球濕度計或毛發(fā)濕度計來測量濕度的方法,早已無法滿足現(xiàn)代科技發(fā)展的需要。這是因為測量濕度要比測量溫度復(fù)雜得多,溫度可獨立測量,而濕度卻受其他因素(大氣壓、溫度)的影響。

利用AT89C2051單片機強大的功能,同時結(jié)合智能傳感器SHT75測量溫濕度有快速和使用簡便等特點,設(shè)計了一個溫濕度采集系統(tǒng)來對溫濕度進行實時監(jiān)控。通過對實際環(huán)境的溫濕度測量,證明了該系統(tǒng)硬件電路布局設(shè)計簡單合理,體積小,功能齊全,精度高,成本低,性價比相當(dāng)高,是一款可以普及化的高精度溫濕度參數(shù)檢測儀。

1 溫濕度采集系統(tǒng)的硬件設(shè)計

1.1 系統(tǒng)總體設(shè)計方案

為了實現(xiàn)課題對監(jiān)控機構(gòu)的穩(wěn)定性好、精度高、實用性強的要求,比較眾多溫濕度測量方案,系統(tǒng)采用智能傳感器SHT75和AT89C2051單片機構(gòu)成,通過SHT75對各環(huán)境內(nèi)的溫度、濕度參數(shù)實時檢測,經(jīng)傳感器芯片內(nèi)A/D轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換成對應(yīng)的二進制值存儲于芯片的RAM中,單片機通過發(fā)送讀取溫濕度傳感器溫濕度命令碼,溫濕度傳感器就返回對應(yīng)的參數(shù)值,本系統(tǒng)帶RS485通訊接口可連接監(jiān)控主機或PC,通過監(jiān)控主機或PC來實時查看當(dāng)前溫度和濕度值,并可在監(jiān)控主機或PC上設(shè)置報警參數(shù)以便實時監(jiān)控環(huán)境溫度和濕度值。系統(tǒng)功能模塊框圖如圖1所示。


圖1 系統(tǒng)功能模塊圖

1.2 芯片選擇

1.2.1 溫濕度傳感器

鑒于測量環(huán)境特殊要求,溫濕度檢測模塊不可能做得很大,而且系統(tǒng)要求響應(yīng)靈敏,測量精度要高,溫度小于等于±0.3℃,濕度小于等于±1.8%,穩(wěn)定性能良好,因此采用了瑞士生產(chǎn)的SHT75溫濕度傳感器。

1.2.2 微處理器

該芯片主要是控制溫濕度采集,數(shù)據(jù)處理,實時溫濕度顯示及通信,那么對微控制器的端口需求較少,而且從測量系統(tǒng)對本模塊體積限定等諸多因數(shù)來考慮,系統(tǒng)選用ATMEL公司推出的AT89C2051,它是目前比較主流的單片機芯片,20個引腳,其中包括15個I/O口,復(fù)位和外部時鐘驅(qū)動端,一個全雙工串行通信端口,5個中斷源等,128B的內(nèi)部RAM,2kB的內(nèi)部ROM空間。

1.2.3 隔離芯片

鑒于長距離驅(qū)動數(shù)碼管顯示實時采集的溫濕度數(shù)值,為了使顯示的穩(wěn)定性和可靠度增強,采用了兩片6N137光電隔離芯片來驅(qū)動串行輸入并行輸出7片74LS164芯片,其中6片控制6個數(shù)碼管顯示溫濕度,1片用于控制4個LED燈顯示系統(tǒng)狀態(tài)。

1.2.4 看門狗芯片

為了監(jiān)控檢測模塊工作正常,看門狗電路和芯片是單片機開發(fā)系統(tǒng)必不可少的部分,采用的X25054看門狗芯片主要功能有監(jiān)控電源,防止運行程序跑飛,擴充控制芯片存儲空間等。

1.2.5 通信接口

數(shù)據(jù)采集包括單片機對溫濕度傳感器數(shù)據(jù)采集,還包括PC對單片機數(shù)據(jù)采集和處理。系統(tǒng)采用的是RS485接口,它是一種半雙工串行通信接口,采用平衡差分的傳輸模式,比RS232接口提高了傳輸?shù)乃俾屎驮黾恿藗鬏斁嚯x,目前廣泛運用于數(shù)據(jù)采集通信系統(tǒng)。

1.3 系統(tǒng)原理圖的繪制

本系統(tǒng)采用AT89C2051單片機作為控制核心,系統(tǒng)主要包括溫濕度傳感器、CPU、通訊接口等部件。電路圖的繪制采用Protel DXP 2004開發(fā)工具,在設(shè)計PCB板的時候,應(yīng)特別注意電磁兼容性設(shè)計、地線設(shè)計、去耦電容配置等幾個方面。

電磁兼容性設(shè)計的目的是使電子設(shè)備既能抑制各種外來的干擾,使電子設(shè)備在特定的電磁環(huán)境中能夠正常工作,同時又能減少電子設(shè)備本身對其他電子設(shè)備的電磁干擾。在雙面PCB板中,上下兩層信號線的走線方向要盡量相互垂直或斜交叉,避免平行走線,以減少寄生耦合的產(chǎn)生。

在電子設(shè)備中,接地是控制干擾的重要方法。地線設(shè)計中應(yīng)根據(jù)電路特性,正確選擇單點接地與多點接地,對高頻電路要采用多點接地,并盡量加粗接地線,接地線的寬度一般為普通走線的2倍,而且要將接地線構(gòu)成閉合環(huán)路。

在直流電源回路中,負(fù)載的變化會引起電源噪聲。因為在數(shù)字電路中,當(dāng)電路從一個狀態(tài)轉(zhuǎn)換為另一種狀態(tài)時,就會在電源線上產(chǎn)生一個很大的尖峰電流,形成瞬變的噪聲電壓。合理配置去耦電容可以抑制因負(fù)載變化而產(chǎn)生的噪聲,提高PCB板的可靠性。

溫濕度采集模塊PCB板制作包括主控系統(tǒng)板制作和實時數(shù)據(jù)顯示板制作,最終設(shè)計的PCB圖如圖2和圖3所示。


圖2 溫濕度采集模塊


圖3 實時數(shù)據(jù)顯示模塊

1.4 系統(tǒng)實物圖

最終參數(shù)采集及實時顯示模塊實物圖如圖4所示。


圖4 參數(shù)采集及實時顯示模塊原理圖

2 實驗測試結(jié)果與分析

2.1 第一組實驗數(shù)據(jù)

該系統(tǒng)調(diào)試后在室內(nèi)進行了模擬測試,檢驗了系統(tǒng)的測試效果以及測試精度。在數(shù)據(jù)處理時,采用大量的測量數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析來減少誤差,并對運行結(jié)果進行了記錄分析。實驗第一組數(shù)據(jù)如表1所示。

表1 第一組實驗測量數(shù)據(jù)

在溫濕度傳感器未經(jīng)修正時,溫濕度傳感器采集到的數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)計數(shù)相比較,其數(shù)據(jù)偏差即將接近本系統(tǒng)所要達到的期望值,但還有待改進。

2.2 傳感器的補償和修正

為了補償溫濕度傳感器的非線性以獲取準(zhǔn)確數(shù)據(jù),使用如下公式(1)修正輸出數(shù)值:

RHlinear=c1+c2·SORH+c3·SORH·SORH(1)對高于99%RH的那些測量值則表示空氣已經(jīng)完全飽和,必須被處理成顯示值均為100%2RH。濕度傳感器對電壓基本上沒有依賴性。

當(dāng)實際測量溫度與25℃相差較大時,應(yīng)考慮濕度傳感器的溫度修正系數(shù),使用如下公式(2)。

2.3 第二組實驗數(shù)據(jù)

根據(jù)公式(1)、(2)對傳感器進行修正補償后得到實驗第二組數(shù)據(jù)如表2所示。

表2 第二組實驗測量結(jié)果

從以上結(jié)果可以看出:經(jīng)過補償和修正以后,使溫度傳感器測量數(shù)據(jù)的溫度精度小于等于0.2℃,濕度精度小于1.0%RH,達到了系統(tǒng)的設(shè)計要求,滿足了溫度精度為±0.3℃和濕度精度±2.0%RH的課題測量要求。

3 結(jié)論

本文介紹的溫濕度采集系統(tǒng)硬件的設(shè)計,創(chuàng)新點在于針對溫度和濕度的測量特點,采用SHT75系列數(shù)字溫濕度傳感器,可與單片機直接相連,并且由于它溫濕一體的高度集成化,改變傳統(tǒng)溫濕度變送器硬件包含溫度傳感器、濕度傳感器、信號處理器、A/D轉(zhuǎn)換等部分,從而簡化外圍電路并降低成本,提高了電路工作的可靠性和穩(wěn)定性,達到了較高的性價比。通過對實際環(huán)境的溫濕度測量,證明了該系統(tǒng)硬件電路布局設(shè)計簡單合理,體積小,功能齊全,精度高,成本低,性價比相當(dāng)高, 是一款可以普及化的高精度溫濕度參數(shù)檢測儀。

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