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[導(dǎo)讀]引言逆變電源通常采用雙環(huán)或多環(huán)反饋控制,例如采用輸出濾波電感電流滯環(huán)和輸出電壓反饋構(gòu)成的雙閉環(huán)控制、采用電容電流滯環(huán)反饋方式的閉環(huán)控制、采用固定開關(guān)頻率電感電流反饋控制和采用固定開關(guān)頻率電容電流反饋控

引言

逆變電源通常采用雙環(huán)或多環(huán)反饋控制,例如采用輸出濾波電感電流滯環(huán)和輸出電壓反饋構(gòu)成的雙閉環(huán)控制、采用電容電流滯環(huán)反饋方式的閉環(huán)控制、采用固定開關(guān)頻率電感電流反饋控制和采用固定開關(guān)頻率電容電流反饋控制等控制策略。對(duì)上述的控制策略,采用電流滯環(huán)瞬時(shí)控制的控制電路比較簡(jiǎn)單,但是功率管開關(guān)頻率不固定,輸出電壓中的諧波頻率不固定,而且頻帶比較寬,輸出濾波器的設(shè)計(jì)比較困難。采用固定開關(guān)頻率瞬時(shí)值控制方案,其載波頻率固定,輸出電壓諧波成分為固定頻率段的諧波,輸出濾波器的設(shè)計(jì)易于實(shí)現(xiàn)。其中,電容電流反饋控制的逆變器抑制負(fù)載擾動(dòng)能力強(qiáng),能夠適應(yīng)非線性負(fù)載,但是難以實(shí)現(xiàn)過(guò)載和短路電流的限制。而采用電感電流反饋逆變電源穩(wěn)定性好、抑制直流電壓擾動(dòng)能力強(qiáng),同時(shí)由于電感電流即為開關(guān)管電流,所以可以防止開關(guān)管過(guò)流。本文設(shè)計(jì)了一臺(tái)基于DSPTMS320F2806電感電流內(nèi)環(huán),輸出電壓瞬時(shí)值中環(huán),輸出電壓平均值最外環(huán)反饋的5kVA逆變電源,取得了較好的控制效果。

1 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

圖1為逆變器主電路結(jié)構(gòu)示意圖,主電路采用了半橋結(jié)構(gòu)(DC/AC),逆變器輸出采用LC濾波。圖 2是本文提出的全數(shù)字控制逆變電源的結(jié)構(gòu)框圖,控制電路是以TI公司的電機(jī)控制專用DSP芯片TMS320F2806為核心的全數(shù)字控制器。模擬量的采集主要包括:直流側(cè)輸入電壓、直流側(cè)輸入電流、逆變輸出電壓、逆變輸出電流、散熱器溫度等。

采樣值經(jīng)調(diào)理電路處理后送入DSP的A/D接口,經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換后可作為系統(tǒng)過(guò)壓、欠壓、系統(tǒng)過(guò)流、過(guò)熱保護(hù)等的判斷依據(jù)。本系統(tǒng)采用軟件保護(hù)。當(dāng)有故障發(fā)生時(shí),系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)封鎖PWM輸出信號(hào),關(guān)斷IGBT管,并斷開繼電器。采用LEM公司的LTS25-NP電流霍爾傳感器進(jìn)行電流的采樣,其采樣值準(zhǔn)確,溫漂很小。主電路開關(guān)管采用Epic的型號(hào)為F4-50R 12MS4的IGBT模塊。DSP的PWM模塊輸出的兩路PWM信號(hào)(PWM1A、PWM1B),經(jīng)驅(qū)動(dòng)電路之后驅(qū)動(dòng)半橋的兩個(gè)IGBT管。

2 控制策略的選擇

1)雙閉環(huán)瞬時(shí)值反饋控制方案

基于輸出電感電流內(nèi)環(huán)的電壓瞬時(shí)值反饋策略是逆變電源常用的一種方法。在該控制策略中,濾波電感電流內(nèi)環(huán)對(duì)包含在環(huán)內(nèi)的擾動(dòng)(△Ud),如輸入電壓的波動(dòng)、死區(qū)時(shí)間、電感參數(shù)的變化等影響能起到及時(shí)的調(diào)節(jié)作用,系統(tǒng)特性大大改善。該方案的控制框圖如圖3所示。

本系統(tǒng)采用SPWM的方法產(chǎn)生正弦輸出電壓,即PWM驅(qū)動(dòng)脈沖通過(guò)三角波調(diào)制產(chǎn)生。對(duì)圖3所使示的電壓外環(huán)P調(diào)節(jié)器的比例系數(shù)為Kpv,電流內(nèi)環(huán)P調(diào)節(jié)器的比例系數(shù)為Kpi,Kpwm為脈寬調(diào)制環(huán)節(jié)的等效增益,r為濾波電感的等效串聯(lián)電阻(可以忽略不計(jì))。

 其中Utri為三角載波峰值。


圖3系統(tǒng)的閉環(huán)傳遞函數(shù)為:

設(shè)Uref=Asin(ωt),那么誤差為:

 

3 仿真和實(shí)驗(yàn)結(jié)果

下面列出本文實(shí)驗(yàn)過(guò)程中數(shù)字控制逆變電源的主要控制參數(shù):

采樣頻率:fs:12kHz

濾波電感:L:0.66mH

濾波電容:C:10μF

母線電壓:Ud:700V

輸出電壓有效值:Uo:220V

開關(guān)頻率:fc:12kHz

首先進(jìn)行系統(tǒng)的仿真研究,運(yùn)用MATLAB的SIMU LINK工具箱對(duì)逆變電源系統(tǒng)進(jìn)行仿真試驗(yàn),圖5為雙閉環(huán)瞬時(shí)值反饋控制的逆變電源仿真實(shí)驗(yàn)波形。設(shè)置系統(tǒng)仿真時(shí)間為1.2s,在0.4s時(shí)突加負(fù)載,在0.8s時(shí)突卸負(fù)載。

經(jīng)仿真實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證:電壓瞬時(shí)值外環(huán)的P調(diào)節(jié)器比例系數(shù)的增加,可以進(jìn)一步減少靜態(tài)誤差,但是隨著比例系數(shù)的增大,控制系統(tǒng)的相位裕度減小,系統(tǒng)變得不穩(wěn)定。當(dāng)比例系數(shù)太小時(shí),系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)誤差又會(huì)增大。該仿真實(shí)驗(yàn)中,輸出電壓幅值僅為278V,沒(méi)有達(dá)到指令電壓311V。

圖6為逆變電源含電感電流內(nèi)環(huán)的三環(huán)控制仿真實(shí)驗(yàn)波形,設(shè)置系統(tǒng)仿真時(shí)間為1.2s,在0.4s時(shí)突加負(fù)載,在0.9s時(shí)突卸負(fù)載。與雙閉環(huán)控制方案的仿真結(jié)果對(duì)比可看出,系統(tǒng)在空載時(shí)輸出幅值為310V,具有很好的穩(wěn)態(tài)精度。輸出電壓有效值外環(huán)的加入明顯的提高了控制系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)性能。從阻性負(fù)載投載和卸載的仿真波形中可看到,在突加和突卸負(fù)載后,系統(tǒng)經(jīng)一個(gè)正弦波周期就可以達(dá)到穩(wěn)定,系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)輸出波形較好。

本系統(tǒng)控制芯片采用TI公司的TMS320F2806芯片,系統(tǒng)采用含電感電流內(nèi)環(huán)的三環(huán)控制方案。本系統(tǒng)在第K次采樣的數(shù)據(jù)在下一次(第K+1次)中斷中參與計(jì)算調(diào)節(jié),即采樣值延遲一個(gè)中斷周期(83μs),由于時(shí)間很短可以忽略不計(jì)。實(shí)際系統(tǒng)中,電感電流的采樣不能采用電流互感器,而應(yīng)采用霍爾電流傳感器;因?yàn)殡娏骰ジ衅鳠o(wú)法檢測(cè)到電感電流中的直流分量,無(wú)法利用電流環(huán)的快速性,來(lái)消除輸出電流中直流分量帶來(lái)的負(fù)面影響,所以電感電流的檢測(cè)應(yīng)該采用霍爾電流傳感器。圖7為突加50°%額定負(fù)載的實(shí)驗(yàn)波形圖。

從實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以看出,實(shí)驗(yàn)波形與仿真波形比較吻合,逆變器具有較好的穩(wěn)態(tài)特性,說(shuō)明了該控制方案取得了較好的效果。

4 結(jié)束語(yǔ)

本文總結(jié)了常用閉環(huán)瞬時(shí)控制方法的優(yōu)缺點(diǎn),提出了基于TMS320F2806的數(shù)字三環(huán)控制逆變器的方案。輸出電壓有效值反饋環(huán)用來(lái)調(diào)節(jié)輸出電壓的幅值,保證了穩(wěn)態(tài)精度;輸出電壓瞬時(shí)值反饋環(huán)使系統(tǒng)對(duì)擾動(dòng)的響應(yīng)時(shí)間大大減少,保證了輸出電壓具有良好的正弦性;電感電流瞬時(shí)值反饋環(huán)使濾波電感上的電流能快速準(zhǔn)確地跟蹤電流指令,提高了控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性、快速性,改善了輸出電壓的品質(zhì)。

系統(tǒng)的控制方案的仿真和實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,在空載和帶載的情況下,系統(tǒng)均可輸出穩(wěn)定優(yōu)良的正弦電壓波形。該數(shù)字化逆變電源設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)更為簡(jiǎn)便,精度較高,具有優(yōu)異的性能,可以達(dá)到甚至超過(guò)模擬雙環(huán)控制的效果。

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