基于VC++的步進電機控制系統(tǒng)研究
步進電機是一種將電脈沖信號轉換為線位移或角位移的電機,但步進電機的控制通常都采用匯編語言或C語言進行軟件開發(fā),本文結合SC3步進電機控制器及平移臺的控制開發(fā)為例,介紹了一種如何在Windows平臺下利用Visual C++6.0提供的串行通信控件MSComm來實現PC機與步進電機控制器之間的數據通訊,最終實現由PC機直接控制步進電機的方法,并詳細介紹了編寫串行通信程序的基本步驟和方法。調試結果表明:設計的控制程序簡單、易懂,工作可靠,且具有友好的人機交互界面。
步進電機是一種將電脈沖轉化為角位移的機電式數模轉換器,在控制系統(tǒng)中具有十分廣泛的用途,但傳統(tǒng)的步進電機的控制通常都采用匯編語言或C語言進行軟件開發(fā),本文利用VC++提供的串行通信控件MSComm實現PC機與步進電機控制器之間的串行通信。與 DOS下串行通信程序不同的是,Windows不提倡應用程序直接控制硬件,而是通過Windows操作系統(tǒng)提供的設備驅動程序來進行數據傳送。串行口在Win32中是作為文件來進行處理的,而不是直接對端口進行操作,對于串行通信,Win32提供了相應的文件I/O函數與通信函數,通過了解這些函數的使用,可以編制出符合不同需要的通信程序。
實現串行通信一般有3種方法:使用VC++提供的串行通信控件MSComm;在單線程中實現自定義的串口通信類;多線程下實現串行通信。結合實際情況,本系統(tǒng)采用VC++提供的串行通信控件MSComm來進行軟件編程,可以很方便地管理與控制計算機串口。
1、系統(tǒng)組成
由PC機控制步進電動機的系統(tǒng)如圖1所示。
圖1 PC機控制步進電機系統(tǒng)框圖
本系統(tǒng)的電機控制采用通用的RS 232串口的異步通信。由于RS 232早期是為促進公用電話網絡進行數據通信而制定的標準,其邏輯電平對地是對稱的,與TTL、MOS邏輯電平完全不同。邏輯0電平規(guī)定為+5~+15 V之間,邏輯1電平規(guī)定為-5~-15 V之間,因此,RS 232驅動器與TTL電平連接必須經過電平轉換。
2、控制軟硬件的技術參數
本系統(tǒng)采用卓立漢光儀器有限公司生產的SC3步進電機控制器及平移臺,實現平移臺的三維控制(x,y,z)。利用RS 232串口異步通信完成對步進電機的單步和連續(xù)移動控制,并且把電機的實際位置數據反饋給PC機處理。
電控平移臺的機械指標如下:
(1) 精密電控旋轉臺:型號RSA200用于x軸。轉動范圍>±40°;傳動比180∶1;小步距0.000 312 5°;臺面直徑Φ200;分辨率0.001 25°;重復定位精度<0.005°;最大速度25/s;中心最大負載60 kg。
(2) 重載型電控平移臺:型號TSA300B,用于z軸。最小步距0.003 15 mm;重復定位精度<0.005 mm;加固定平移臺有效行程為150 mm。
(3) 超薄型電控平移臺:型號TSA30C,用于y軸。最小步距為0.002 mm;重復定位精度<0.005 mm;有效行程30 mm。SC3步進電機控制器設有手動和聯(lián)動方式,手動能設置的操作有:速度設定、歸零操作、方向設定、位移量設定等,聯(lián)機方式可以使電機的運動直接受應用軟件控制。由于是進行二次開發(fā),因此應用程序必須嵌入原控制器的控制指令及協(xié)議。
步進電機是一種將電脈沖信號轉換為線位移或角位移的電機,但步進電機的控制通常都采用匯編語言或C語言進行軟件開發(fā),本文結合SC3步進電機控制器及平移臺的控制開發(fā)為例,介紹了一種如何在Windows平臺下利用Visual C++6.0提供的串行通信控件MSComm來實現PC機與步進電機控制器之間的數據通訊,最終實現由PC機直接控制步進電機的方法,并詳細介紹了編寫串行通信程序的基本步驟和方法。調試結果表明:設計的控制程序簡單、易懂,工作可靠,且具有友好的人機交互界面。
步進電機是一種將電脈沖轉化為角位移的機電式數模轉換器,在控制系統(tǒng)中具有十分廣泛的用途,但傳統(tǒng)的步進電機的控制通常都采用匯編語言或C語言進行軟件開發(fā),本文利用VC++提供的串行通信控件MSComm實現PC機與步進電機控制器之間的串行通信。與 DOS下串行通信程序不同的是,Windows不提倡應用程序直接控制硬件,而是通過Windows操作系統(tǒng)提供的設備驅動程序來進行數據傳送。串行口在Win32中是作為文件來進行處理的,而不是直接對端口進行操作,對于串行通信,Win32提供了相應的文件I/O函數與通信函數,通過了解這些函數的使用,可以編制出符合不同需要的通信程序。
實現串行通信一般有3種方法:使用VC++提供的串行通信控件MSComm;在單線程中實現自定義的串口通信類;多線程下實現串行通信。結合實際情況,本系統(tǒng)采用VC++提供的串行通信控件MSComm來進行軟件編程,可以很方便地管理與控制計算機串口。
1、系統(tǒng)組成
由PC機控制步進電動機的系統(tǒng)如圖1所示。
圖1 PC機控制步進電機系統(tǒng)框圖
本系統(tǒng)的電機控制采用通用的RS 232串口的異步通信。由于RS 232早期是為促進公用電話網絡進行數據通信而制定的標準,其邏輯電平對地是對稱的,與TTL、MOS邏輯電平完全不同。邏輯0電平規(guī)定為+5~+15 V之間,邏輯1電平規(guī)定為-5~-15 V之間,因此,RS 232驅動器與TTL電平連接必須經過電平轉換。
2、控制軟硬件的技術參數
本系統(tǒng)采用卓立漢光儀器有限公司生產的SC3步進電機控制器及平移臺,實現平移臺的三維控制(x,y,z)。利用RS 232串口異步通信完成對步進電機的單步和連續(xù)移動控制,并且把電機的實際位置數據反饋給PC機處理。
電控平移臺的機械指標如下:
(1) 精密電控旋轉臺:型號RSA200用于x軸。轉動范圍>±40°;傳動比180∶1;小步距0.000 312 5°;臺面直徑Φ200;分辨率0.001 25°;重復定位精度<0.005°;最大速度25/s;中心最大負載60 kg。
(2) 重載型電控平移臺:型號TSA300B,用于z軸。最小步距0.003 15 mm;重復定位精度<0.005 mm;加固定平移臺有效行程為150 mm。
(3) 超薄型電控平移臺:型號TSA30C,用于y軸。最小步距為0.002 mm;重復定位精度<0.005 mm;有效行程30 mm。SC3步進電機控制器設有手動和聯(lián)動方式,手動能設置的操作有:速度設定、歸零操作、方向設定、位移量設定等,聯(lián)機方式可以使電機的運動直接受應用軟件控制。由于是進行二次開發(fā),因此應用程序必須嵌入原控制器的控制指令及協(xié)議。
該指令系統(tǒng)主要有以下幾條:
聯(lián)絡指令指令格式:“?R" & CHR$(13)
該指令發(fā)出200 ms以內SC3回送:“OK”& CHR$(10),表示聯(lián)絡成功。
查詢指令指令格式:“?V”& CHR$(13)
SC3接到該指令后回送:“V number” & CHR$(10)。其中number為ASC碼表示的SC3當前速度值。范圍0~255。
坐標查詢指令指令格式:“?X”& CHR$(13) 或“?Y”& CHR$(13)或“?Z”& CHR$(13)
SC3接到該指令后回送:“X+number” & CHR$(10),或“Xnumber” & CHR$(10),其他軸類似。其中number為以ASC碼表示的SC3當前坐標值,正負號代表當前位置在開機位置(0位)的正負方向的位置。
速度設置指令指令格式:“V”& number & CHR$(13)
其中number為以ASC碼表示的速度設置值。范圍0~255。
歸零指令指令格式:“HX”& CHR$(13) 或“HY”& CHR$(13) 或“HZ”& CHR$(13)
SC3接到此類指令后進行歸零操作。完成歸零操作后回送:“OK”& CHR$(10),表示SC3歸零完畢。
零狀態(tài)查詢指令指令格式:“?H”& CHR$(13)
SC3接到此類指令后回送:“H000” & CHR$(10)
其中000的含義:
第一位數值:1表示z軸歸零成功,0表示z軸未歸零。
第二位數值:1表示y軸歸零成功,0表示y軸未歸零。
第三位數值:1表示x軸歸零成功,0表示x軸未歸零。
運行指令指令格式:“Xdirectionnumber”& CHR$(13)或“Y directionnumber”& CHR$(13)或“Z directionnumber”& CHR$(13)
3、軟件實現
3.1 利用VC++提供的串行通信控件MSComm實現串行通信
首先,在VC++的對話框中創(chuàng)建通信控件,若Control工具欄中缺少該控件,可通過菜單Project→Add to?Project→Components and Control插入即可,再將該控件從工具箱拉到對話框中。此時,你只需要關心控件提供的對Windows通信驅動程序的API函數的接口,即只需要設置和監(jiān)視MSComm控件的屬性和事件。
在ClassWizard中為新建的通信控件定義成員對象(CMSComm m_Serial),通過該對象便可以對串口屬性進行設置,MSComm控件共有27個屬性,其中主要包括:
Commport:設置并返回通信端口號,缺省為COM1。
Settings:以字符串的形式設置并返回波特率、奇偶校驗、數據位、停止位。
PortOpen:設置并返回通信端口的狀態(tài),也可以打開和關閉端口。
Input:從接收緩沖區(qū)返回和刪除字符。
Output:向發(fā)送緩沖區(qū)寫入字符串。
InputLen:每次設置Input讀入的字符個數,缺省值為0,表明讀取接收緩沖區(qū)中的全部內容。
InBufferCount:返回接收緩沖區(qū)中已接收到的字符數,將其置0可以清除接收緩沖區(qū)。
InputMode:定義Input屬性獲取數據的方式(為0:文本方式;為1:二進制方式)。
RThreshold和SThreshold屬性,表示在OnComm事件發(fā)生之前,接收緩沖區(qū)或發(fā)送緩沖區(qū)中可接收的字符數。
以下是通過設置控件屬性對串口進行初始化的實例:
打開所需串口后,需要考慮串口通信的時機。在接收或發(fā)送數據過程中,可能需要監(jiān)視并響應一些事件和錯誤,所以事件驅動是處理串行端口交互作用的一種非常有效的方法。使用OnComm事件和CommEvent屬性捕捉并檢查通信事件和錯誤的值。發(fā)生通信事件或錯誤時,將觸發(fā)OnComm事件,CommEvent屬性的值將被改變,應用程序檢查CommEvent屬性值并作出相應的反應。在程序中用ClassWizard為CMSComm控件添加OnComm消息處理函數:
3.2 系統(tǒng)初始化
在執(zhí)行應用程序時首先必須進行初始化,其初始化程序框圖如圖2所示。
圖2 初始化程序框圖
運行程序時,視圖執(zhí)行初始化操作函數OnInitialUpdate(),該函數內要先打開串口1,通過設置對象m_ContrCom各成員函數,設置好各通信參數:
然后經過一個位置選擇對話框,通常選“保持原來的位置”,然后就發(fā)出詢問各軸的坐標值的指令。流程如圖2所示。除x軸是直接發(fā)送坐標詢問指令獲得坐標數據外,其他2個軸都是通過連續(xù)的2個定時器來詢問坐標的,定時器響應后執(zhí)行圖3的程序。此后就進入待操作畫面。
3.3 運行操作的編程
在電機運動操作區(qū)的各文本框內輸入某一軸向的位移值、速度值,按下“運行”按鈕,則程序會把位移值轉化為字符型的實際要運行的步數,通過串口送到SC3步進電機控制器,控制對應的軸的電機運行相應的步數。運行結束后,SC3會返回一個“OK”字符至串口,PC機接受到這個字符后,就知道電機運行結束,然后向串口發(fā)送坐標詢問指令,SC3會回送有關坐標數據,PC機接到這些數據后進行處理運算并在文本框中顯示出來。這樣就結束了一個完整的運行操作。
所有主要的PC機和SC3控制器的有關數據通信程序都在MSComm控件內。包括所有的接受、識別返回字符,各軸向坐標的運算和顯示。
當步進運動完畢后,返回到PC機的數據為步進電機已經運行的步數,根據這個步數要計算相應的坐標,必須知道各軸的脈沖當量。步進電機每走一步,電移臺的位移等于脈沖當量,即分辨率。
坐標值=初始坐標+運行步數*脈沖當量
平移臺脈沖當量=絲杠導程mm*步距角/(360*細分數)
旋轉臺(x軸)的脈沖當量(度)=步進電機步距角/(傳動比*細分數)
其中細分數是由控制器后面板撥碼開關設置的。
步進電機的步距角都為1.8°,縱軸的絲杠導程為1 mm,橫軸為4 mm,旋轉軸傳動比為180∶1,細分數為2,則根據以上公式可得出:
縱軸(z)脈沖當量=1/100
橫軸(y)脈沖當量=1/400
旋轉軸(x)脈沖當量=1/200
4、結語
在PC機和單片機之間實現串行通信控制是近幾年很受歡迎、較為流行的方法。本文介紹的運用MSComm控件來編制的由PC機對步進電機直接控制的應用軟件具有友好的人機交互界面,且編程簡便、工作可靠,是一種切實有效的方法。同時,這種串行控制方法和技術還可運用于相應的工業(yè)控制場合。